一种压力机的喷墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机的喷墨装置，包括机体、支架、凹槽减震垫和模具，所述支架固定焊接在机体顶部，所述凹槽固定开设在机体上表面，所述减震垫固定粘贴在凹槽内腔壁表面，所述模具可拆卸连接在凹槽内腔。本实用新型专利技术通过旋转储液盒，使储液盒带动阀门开启，从而使水箱内的喷涂液通过钢丝软管流进储液盒内，通过机体内腔气泵将高压气体注入进储气罐内进行储存，储气罐内的气体通过伸缩软管引流进储液盒内，通过高压气体使喷涂液喷涂在模具表面，且高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，叶片的巨细厚薄，使液体冲击反弹后构成雾化颗粒，通过微小颗粒可使喷涂液在模具表面的喷涂的更加的均匀，使在进行脱模时更加的省力。

An Inkjet Device for Press

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的喷墨装置
本技术涉及一种喷墨装置，特别涉及一种压力机的喷墨装置。
技术介绍
在热模锻打制工件前后，工人都会用手动喷枪向模具型腔表面喷石墨乳稀释液和压缩空气，压缩空气能吹走氧化壳，石墨乳中的极细石墨粒子能附着于模具表面，形成一层薄膜坚固粘附在金属模具表面，这层薄膜具有优异的润滑性，耐高温性，就此可以达到工件脱模容易，模具不易受损的目的。而现有的喷墨装置中多采用常压下进行喷涂，从而致使喷涂液无法进行雾化，使喷涂不均匀，同时操作也比较的繁琐和费力，为此，我们提出一种压力机的喷墨装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压力机的喷墨装置，通过旋转储液盒，使储液盒带动阀门开启，从而使水箱内的喷涂液通过钢丝软管流进储液盒内，通过机体内腔气泵将高压气体注入进储气罐内进行储存，储气罐内的气体通过伸缩软管引流进储液盒内，通过高压气体使喷涂液喷涂在模具表面，且高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，叶片的巨细厚薄，使液体冲击反弹后构成雾化颗粒，通过微小颗粒可使喷涂液在模具表面的喷涂的更加的均匀，使在进行脱模时更加的省力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种压力机的喷墨装置，包括机体、支架、凹槽减震垫和模具，所述支架固定焊接在机体顶部，所述凹槽固定开设在机体上表面，所述减震垫固定粘贴在凹槽内腔壁表面，所述模具可拆卸连接在凹槽内腔，所述支架表面活动连接有滑套，所述滑套顶部固定焊接连接有水箱，所述水箱顶部固定焊接连接有钢丝软管，所述钢丝软管另一端固定连接有阀门，所述阀门底部活动连接有储液盒，所述储液盒另一端可拆卸连接有罩盖，所述机体内腔固定安装有气泵，所述气泵顶部通过气管固定连接有储气罐。进一步地，所述罩盖下表面固定粘贴有密封圈。进一步地，所述储气罐顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管另一端固定连接有气阀。进一步地，所述气阀另一端固定与储液盒固定相连，所述气阀底部活动连接有扳机。进一步地，所述储液盒内腔底部活动安装有叶片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、机体上表面的凹槽内可拆卸安装有模具，通过可拆卸式相连，方便使用者对模具进行更换，使用更加的方便，同时凹槽内腔壁表面固定粘贴有减震垫，通过减震垫可使压力机在对模具进行加压时起到缓冲作用，既减少对机体的撞击，同时也减少对模具的损伤，可有效延长机体和模具的使用寿命；2、在进行冲压之前，使用者通过握持储液盒，并拉动储液盒，可使钢丝软管进行变形，从而方便操作者将储液盒底部的罩盖盖在模具顶部，松手后通过钢丝软管可对罩盖进行固定，使用更加的方便和省力；3、钢丝软管顶部固定连接有滑套，滑套活动连接在支架表面，在操作时，通过滑套在支架上移动，可使对罩盖的操作更加的省力，通过旋转储液盒，使储液盒带动阀门开启，从而使水箱内的喷涂液通过钢丝软管流进储液盒内，通过机体内腔气泵将高压气体注入进储气罐内进行储存，储气罐内的气体通过伸缩软管引流进储液盒内；4、通过扣动扳机，使气阀开启，高压气体注入进储液盒内，通过高压气体使喷涂液喷涂在模具表面，且高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，叶片的巨细厚薄，使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒，通过微小颗粒可使喷涂液在模具表面的喷涂的更加的均匀，使在进行脱模时更加的省力；5、罩盖底部固定粘贴有密封圈，通过密封圈可避免在进行喷涂时，雾化颗粒露出，被操作者吸入身体内，使用更加的安全。附图说明图1为本技术一种压力机的喷墨装置的整体结构示意图。图2为本技术一种压力机的喷墨装置的储液盒剖面结构示意图。图中：1、机体；2、支架；3、凹槽；4、减震垫；5、模具；6、滑套；7、水箱；8、钢丝软管；9、阀门；10、储液盒；11、罩盖；12、密封圈；13、气泵；14、储气罐；15、伸缩软管；16、气阀；17、扳机；18、叶片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种压力机的喷墨装置，包括机体1、支架2、凹槽3减震垫4和模具5，所述支架2固定焊接在机体1顶部，所述凹槽3固定开设在机体1上表面，所述减震垫4固定粘贴在凹槽3内腔壁表面，所述模具5可拆卸连接在凹槽3内腔，所述支架2表面活动连接有滑套6，所述滑套6顶部固定焊接连接有水箱7，所述水箱7顶部固定焊接连接有钢丝软管8，所述钢丝软管8另一端固定连接有阀门9，所述阀门9底部活动连接有储液盒10，所述储液盒10另一端可拆卸连接有罩盖11，所述机体1内腔固定安装有气泵13，所述气泵13顶部通过气管固定连接有储气罐14。本实施例中如图1和2所示，过滑套6在支架2上移动，可使对罩盖11的操作更加的省力，通过旋转储液盒10，使储液盒10带动阀门9开启，从而使水箱7内的喷涂液通过钢丝软管8流进储液盒10内，通过机体1内腔气泵13将高压气体注入进储气罐14内进行储存，储气罐14内的气体通过伸缩软管15引流进储液盒10内，通过扣动扳机17，使气阀16开启，高压气体注入进储液盒10内，通过高压气体使喷涂液喷涂在模具5表面，且高速活动的液体经过叶片18的旋流腔构成雾，叶片18的巨细厚薄，使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒，通过微小颗粒可使喷涂液在模具5表面的喷涂的更加的均匀，使在进行脱模时更加的省力。其中，所述罩盖11下表面固定粘贴有密封圈12。本实施例中如图1所示，通过密封圈12可避免在进行喷涂时，雾化颗粒露出，被操作者吸入身体内，使用更加的安全。其中，所述储气罐14顶部固定连接有伸缩软管15，所述伸缩软管15另一端固定连接有气阀16。本实施例中如图2所示，通过气阀16可对高压气体进行操控，且伸缩软管15可进行伸缩，使用更加的方便和省力。其中，所述气阀16另一端固定与储液盒10固定相连，所述气阀16底部活动连接有扳机17。本实施例中如图1所示，扣动扳机17可使高压气体注入进储液盒10内。其中，所述储液盒10内腔底部活动安装有叶片18。本实施例中如图2所示，通过高压气体使喷涂液喷涂在模具5表面，且高速活动的液体经过叶片18的旋流腔构成雾，叶片18的巨细厚薄，使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒，通过微小颗粒可使喷涂液在模具5表面的喷涂的更加的均匀。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，本技术为一种压力机的喷墨装置，工作时，本技术的机体1，支架2，凹槽3，减震垫4，模具5，滑套6，水箱7，钢丝软管8，阀门9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机的喷墨装置，包括机体(1)、支架(2)、凹槽(3)减震垫(4)和模具(5)，所述支架(2)固定焊接在机体(1)顶部，所述凹槽(3)固定开设在机体(1)上表面，所述减震垫(4)固定粘贴在凹槽(3)内腔壁表面，所述模具(5)可拆卸连接在凹槽(3)内腔，其特征在于：所述支架(2)表面活动连接有滑套(6)，所述滑套(6)顶部固定焊接连接有水箱(7)，所述水箱(7)顶部固定焊接连接有钢丝软管(8)，所述钢丝软管(8)另一端固定连接有阀门(9)，所述阀门(9)底部活动连接有储液盒(10)，所述储液盒(10)另一端可拆卸连接有罩盖(11)，所述机体(1)内腔固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)顶部通过气管固定连接有储气罐(14)。

【技术特征摘要】
1.一种压力机的喷墨装置，包括机体(1)、支架(2)、凹槽(3)减震垫(4)和模具(5)，所述支架(2)固定焊接在机体(1)顶部，所述凹槽(3)固定开设在机体(1)上表面，所述减震垫(4)固定粘贴在凹槽(3)内腔壁表面，所述模具(5)可拆卸连接在凹槽(3)内腔，其特征在于：所述支架(2)表面活动连接有滑套(6)，所述滑套(6)顶部固定焊接连接有水箱(7)，所述水箱(7)顶部固定焊接连接有钢丝软管(8)，所述钢丝软管(8)另一端固定连接有阀门(9)，所述阀门(9)底部活动连接有储液盒(10)，所述储液盒(10)另一端可拆卸连接有罩盖(11)，所述机体(1)内腔固定安装有气泵(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文元，黄玉梅，
申请(专利权)人：东莞石火电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44