三极管引脚折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及三极管加工用机械设备领域，公开了一种三极管引脚折弯机，其包括架体以及设于架体上的振动盘，架体上架设有输送机构，输送机构的输入端与振动盘的输出端相连；输送机构的输出端连接有推料机构；推料机构下方设置有竖直板，竖直板与输送机构在推料机构的两侧平行交错设置；竖直板中设有中空设置的通道，通道中设有传送机构；推料机构将三极管推落至竖直板中的传送机构上；竖直板的一侧设置有切脚机构；竖直板的两侧相对设置有弯折机构，弯折机构与切脚机构相邻设置，竖直板远离推料机构的一端开设有与传送机构连通的出料口。本实用新型专利技术具有弯折作业的效率和切脚作业的效率均提升的效果。

Triode pin bender

【技术实现步骤摘要】
三极管引脚折弯机
本技术涉及三极管加工用机械设备的
，尤其是涉及一种三极管引脚折弯机。
技术介绍
三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关；三极管具有电流放大作用，是电子电路的核心元件；更具体地，三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有PNP和NPN两种。现有技术中，在将三极管焊接固定在电路板之前，需要将三极管进行成型预处理，这一成型过程包括弯折和切脚，其中，弯折是将三极管的引脚弯折成预定形状，切脚过程是将三极管的引脚切短至预定长度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中，在对三极管的引脚进行切脚和弯折时，通过人工手动进行弯折作业和切脚作业，而且两个作业步骤之间是分散开的，进而导致三极管在弯折作业和切脚作业时的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种弯折作业的效率和切脚作业的效率均提升的三极管引脚折弯机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种三极管引脚折弯机，包括架体以及设于架体上的振动盘，架体上架设有输送机构，输送机构的输入端与振动盘的输出端相连；输送机构的输出端连接有推料机构；推料机构下方设置有竖直板，竖直板与输送机构在推料机构的两侧平行交错设置；竖直板中设有中空设置的通道，通道中设有传送机构；推料机构将三极管推落至竖直板中的传送机构上；竖直板的一侧设置有切脚机构；竖直板的两侧相对设置有弯折机构，弯折机构与切脚机构相邻设置，竖直板远离推料机构的一端开设有与传送机构连通的出料口。通过采用上述技术方案，当对三极管的引脚进行切脚和弯折时，首先通过振动盘将三极管进行处理，使三极管引脚朝上，然后经由输送机构传送至推料机构处，推料机构将三极管推落至传送机构上，传送机构将三极管传送至切脚机构处进行切脚，之后传送机构继续将三极管传送至弯折机构处，弯折机构将三极管的引脚进行折弯，最后由传送机构将三极管传送出；与现有技术相比，本技术中，通过上述的设定，达到了使三极管弯折作业的效率和切脚作业的效率均提高的目的。本技术进一步设置为：弯折机构包括弯折气缸、第一弯折板以及第二弯折板；弯折气缸在竖直板的外壁的两侧相对设置，第一弯折板和第二弯折板位于通道内传送机构的上方，第一弯折板与第二弯折板分别固设在两个弯折气缸的活塞端上，第一弯折板的外角侧与第二弯折板的内角侧平行相对设置。通过采用上述技术方案，两弯折气缸工作，其活塞端的伸长驱动第一弯折板和第二弯折板相对运动对三极管的引脚进行弯折处理；之后，其活塞端的收缩驱动第一弯折板和第二弯折板相背运动，使三极管继续由传送机构传送出。本技术进一步设置为：推料机构包括推料气缸、安装块以及推料板；安转块设于竖直板靠近输送机构一侧的上方，安装块处于输送机构与竖直板之间；推料板与安装块滑动装配，推料板朝向输送机构的一侧开设有固定槽，安装块上开设有与推料板相适配的滑槽，推料板的滑动方向与输送机构的输送方向相垂直；安装块与输送机构的连接处开设有供三极管进入滑槽中的缺口；推料气缸固设于安装块远离竖直板的一侧且活塞端与推料板相连；滑槽底壁上开设有通槽，通槽位于竖直板的上方且与竖直板内的通道相连通。通过采用上述技术方案，推料机构工作时，推料气缸首先将推料板推动至固定槽与缺口相连接，然后输送机构将三极管传送至固定槽中，推料气缸继续将三极管推送至通槽上方，使三极管在自身重力的作用下掉落至竖直板中的传送机构上。本技术进一步设置为：所述切脚机构包括切脚气缸以及切刀；切角气缸的底部铰接于竖直板外壁上且活塞端朝向传送机构上方设置；切刀的定刀部分固设在通道内壁上，切刀的动刀部分与切脚气缸的活塞端相铰接。通过采用上述技术方案，切脚气缸工作，驱动动刀部分朝向定刀部分转动，实现对三极管的引脚处进行切脚。本技术进一步设置为：传送机构位于定刀部分下方的部分倾斜设置，竖直板上开设有倾斜滑轨，倾斜滑轨与传送机构倾斜端相连接。通过采用上述技术方案，切脚气缸驱动切刀的动刀部分远离切刀的动刀部分转动，进而使切断的引脚在重力的作用下瞬间下落至传送机构的倾斜处，之后沿倾斜滑轨滑落。本技术进一步设置为：切脚气缸的活塞端连接有第一凸耳，切刀的动刀部分上方间隔设置有第二凸耳，第一凸耳与第二凸耳相插接。通过采用上述技术方案，第一凸耳以及第二凸耳的设定为切脚气缸与动刀部分之间的铰接提供基础。本技术进一步设置为：所述竖直板的外壁上连接有倾斜板，倾斜板的下方设置有收集箱。通过采用上述技术方案，切断后的引脚经过倾斜滑轨滑落后，继续沿倾斜板滑落至收集箱中进行收集。本技术进一步设置为：所述输送机构以及所述传送机构均设置为皮带传送机构通过采用上述技术方案，一方面便于取材组装；另一方面便于成本底，降低制作成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：当对三极管的引脚进行切脚和弯折时，首先通过振动盘将三极管进行处理，使三极管引脚朝上，然后经由输送机构传送至推料机构处，推料机构将三极管推落至传送机构上，传送机构将三极管传送至切脚机构处进行切脚，之后传送机构继续将三极管传送至弯折机构处，弯折机构将三极管的引脚进行折弯，最后由传送机构将三极管传送出；与现有技术相比，本技术中，通过上述的设定，达到了使三极管弯折作业的效率和切脚作业的效率均提高的目的。附图说明图1为本技术的第一视角结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为本技术的第二视角结构示意图。附图标记：1、架体；2、振动盘；3、输送机构；4、推料机构；41、推料气缸；42、安装块；43、推料板；44、滑槽；45、固定槽；46、通槽；47、缺口；5、竖直板；51、下落竖槽；52、通道；6、传送机构；71、切脚气缸；711、第一凸耳；72、切刀；721、第二凸耳；73、倾斜滑轨；74、倾斜板；75、收集箱；81、弯折气缸；82、第一弯折板；83、第二弯折板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3所示，为本技术公开的一种三极管引脚折弯机，包括：架体1、振动盘2、输送机构3、推料机构4、竖直板5、传送机构6、切脚机构以及弯折机构。架体1呈矩形体状；振动盘2安装在架体1上，在对三极管进行加工时，首先将大量三极管放入振动盘2中，振动盘2将三极管的引脚朝上输送出；输送机构3的输入端与振动盘2的输出端相连；推料机构4的入料端与输送机构3的输出端相连，推料机构4的下方安装有呈矩形体状的竖直板5，竖直板5中开设有与三极管相适配的下落竖槽51，竖直板5中开设有与下路通槽46连通的通道52，通道52水平设置，通道52中安装有水平设置的传送机构6；竖直板5外壁的一侧安装有切脚机构，切脚机构对三极管的引脚进行切断；竖直板5外壁的两侧相对设置有弯折机构，弯折机构位于切脚机构背向输送机构3的一侧，弯脚机构对三极管的引脚进行折弯；竖直板5远离推料机构4的一端开设有出料口，出料口与传送机构6的输出端相连。当对三极管的引脚进行切脚以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三极管引脚折弯机，包括架体(1)以及设于架体(1)上的振动盘(2)，其特征在于，架体(1)上架设有输送机构(3)，输送机构(3)的输入端与振动盘(2)的输出端相连；输送机构(3)的输出端连接有推料机构(4)；推料机构(4)下方设置有竖直板(5)，竖直板(5)与输送机构(3)在推料机构(4)的两侧平行交错设置；竖直板(5)中设有中空设置的通道(52)，通道(52)中设有传送机构(6)；推料机构(4)将三极管推落至竖直板(5)中的传送机构(6)上；竖直板(5)的一侧设置有切脚机构；竖直板(5)的两侧相对设置有弯折机构，弯折机构与切脚机构相邻设置，竖直板(5)远离推料机构(4)的一端开设有与传送机构(6)连通的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种三极管引脚折弯机，包括架体(1)以及设于架体(1)上的振动盘(2)，其特征在于，架体(1)上架设有输送机构(3)，输送机构(3)的输入端与振动盘(2)的输出端相连；输送机构(3)的输出端连接有推料机构(4)；推料机构(4)下方设置有竖直板(5)，竖直板(5)与输送机构(3)在推料机构(4)的两侧平行交错设置；竖直板(5)中设有中空设置的通道(52)，通道(52)中设有传送机构(6)；推料机构(4)将三极管推落至竖直板(5)中的传送机构(6)上；竖直板(5)的一侧设置有切脚机构；竖直板(5)的两侧相对设置有弯折机构，弯折机构与切脚机构相邻设置，竖直板(5)远离推料机构(4)的一端开设有与传送机构(6)连通的出料口。2.根据权利要求1所述的三极管引脚折弯机，其特征在于，弯折机构包括弯折气缸(81)、第一弯折板(82)以及第二弯折板(83)；弯折气缸(81)在竖直板(5)的外壁的两侧相对设置，第一弯折板(82)和第二弯折板(83)位于通道(52)内传送机构(6)的上方，第一弯折板(82)与第二弯折板(83)分别固设在两个弯折气缸(81)的活塞端上，第一弯折板(82)的外角侧与第二弯折板(83)的内角侧平行相对设置。3.根据权利要求1所述的三极管引脚折弯机，其特征在于，推料机构(4)包括推料气缸(41)、安装块(42)以及推料板(43)；安转块设于竖直板(5)靠近输送机构(3)一侧的上方，安装块(42)处于输送机构(3)与竖直板(5)之间；推料板(43)与安装块(42)滑动装配，推料板(43)朝向输送机构(3)的一侧开设有固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟基，
申请(专利权)人：日清五金塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44