一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机制造技术

技术编号:32719725 阅读:27 留言:0更新日期:2022-03-20 08:21
本申请公开了一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,其包括安装平台,所述安装平台上连接有固定底板,所述固定底板上连接有底座,所述底座上连接有用于定位第一轴承的第一定位销,所述底座上与第一定位销对应的位置开设有与第一轴承相适配的限位槽,所述底座上异于第一定位销的位置连接有两对称用于定位第二轴承的第二定位销,所述安装平台连接有支撑杆,所述支撑杆上架设有安装板,所述安装板上设有用于挤压齿轮箱外壳的挤压组件。本申请具有一次性安装多个轴承,有效节省生产时间的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机


[0001]本申请涉及轴承安装设备
,尤其是涉及一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是很广泛的一个重要的机械部件,由两个或多个齿轮组成,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
[0003]目前,齿轮箱通过齿轮间的啮合和传动作用,可以完成加速或减速的过程,而齿轮箱内的轴承主要提供一个传动功能,轴承是为轴提供支撑的构件,有了轴承的支撑更容易使轴及轴上的构件有比较准确的运转精度,且为了减少齿轮箱轴承跑圈的情况,因此齿轮箱中的轴承与齿轮箱外壳之间需要通过过盈配合,并在齿轮箱外壳还未组合成完整的齿轮箱时就需要进行轴承的安装,通常需要人工将一大轴承和两个小轴承上料,并依次敲击轴承将轴承挤压进齿轮箱外壳内正确位置。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过人工敲打将轴承挤压进齿轮箱外壳内正确位置,敲击的过程中容易导致轴承或是齿轮箱的外壳受损,且依次敲击安装效率低,存在浪费生产时间的缺陷,对此需进一步改善。

技术实现思路

[0005]为了改善安装轴承时,轴承或是齿轮箱外壳受损的情况,提高生产效率的问题,本申请提供一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机。
[0006]本申请提供的一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,采用如下的技术方案:
[0007]一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,包括安装平台,所述安装平台上连接有固定底板,所述固定底板上连接有底座,所述底座上连接有用于定位第一轴承的第一定位销,所述底座上与第一定位销对应的位置开设有与第一轴承相适配的限位槽,所述底座上异于第一定位销的位置连接有两对称用于定位第二轴承的第二定位销,所述安装平台连接有支撑杆,所述支撑杆上架设有安装板,所述安装板上设有用于挤压齿轮箱外壳的挤压组件。
[0008]通过采用上述技术方案,设置的第一定位销与第二定位销,第一定位销可以将第一轴承固定于正确的安装位置,第二定位销可以将第二轴承固定于正确的安装位置,且设置的限位槽可以使第一轴承处于与第二轴承同一水平高度,再进一步通过设置的挤压组件,使得齿轮箱外壳与轴承可一次性挤压到位,既可以减少轴承或是齿轮箱外壳受损的情况,还可以节省生产时间。
[0009]可选的,所述挤压组件包括设置在安装板上的气缸,所述气缸的输出轴竖直向下并设有挤压柱,所述挤压柱远离气缸输出轴的一端固定连接有压头。
[0010]通过采用上述技术方案,设置的气缸,气缸的输出轴竖直向下,通过启动气缸,可以带动挤压柱竖直向下移动,从而使得压头可以向下挤压齿轮箱外壳,有效的将多个轴承一次性安装于齿轮箱外壳内的轴承孔内。
[0011]可选的,所述底座上沿周侧环设有多个定位孔,多个所述定位孔内均活动设有用于支撑齿轮箱外壳的支撑件,所述支撑件包括支撑弹销,多个所述支撑弹销位于同一水平高度,多个所述支撑弹销一端延伸至定位孔内,另一端延伸至底座外部。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的多个支撑弹销,多个支撑弹销位于同一水平高度可以有效的支撑起齿轮箱外壳,当齿轮箱外壳受到挤压后,支撑弹销利用自身的弹性,可以沿定位孔内收缩,从而有效的将多个轴承安装于齿轮箱外壳内的轴承孔内。
[0013]可选的,多个所述定位孔的顶部均开设有定位槽,多个所述支撑弹销延伸至底座外部的一端均滑动套设有安装环,所述安装环通过螺纹连接定位于定位槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,设置的安装环,安装环通过螺纹连接定位于定位槽内,可以对支撑弹销起到一定的限位作用,支撑弹销沿定位孔内收缩时,可以减少支撑弹销出现晃动的情况,增加支撑弹销的稳固性,提高轴承的安装精度。
[0015]可选的,所述固定底板背离安装平台的端面上呈对角连接有两限位销。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的限位销,安装轴承时,通过限位销可以对齿轮箱外壳定位,挤压组件向下挤压齿轮箱外壳时,可以降低齿轮箱外壳出现偏移的情况,提高轴承安装的精准度。
[0017]可选的,两所述限位销上靠近固定底板的一端套设有限位环。
[0018]通过采用上述技术方案,设置的限位环,当齿轮箱外壳向下挤压安装轴承时,通过限位环对齿轮箱外壳限位,防止齿轮箱外壳被过度挤压而损坏。
[0019]可选的,所述压头的底部开设有用于避开齿轮箱外壳凸起部分凹槽,所述凹槽内铺设有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案,设置的凹槽,安装轴承时,挤压组件向下挤压齿轮箱外壳,凹槽可以避开齿轮箱外壳凸起的部分,且设置的橡胶垫可以利用自身的弹性,有效防止齿轮箱外壳受损。
[0021]可选的,所述安装平台的两侧设有安装块,所述固定底板的两侧开设有与所述安装块相适配的弧形槽。
[0022]通过采用上述技术方案,设置的安装块,且底座的两侧开设有与安装块相适配的弧形槽,通过将安装块定位于弧形槽内可以实现将固定底板可拆连接在安装平台上,使得齿轮箱外壳轴承安装可以适配不同的工作环境。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置的第一定位销与第二定位销,通过将第一轴承定位于第一定位销上,将第二轴承定位于第二定位销上,可以使第一轴承与第二轴承位于正确的安装位置,且通过设置的定位槽,可以使第一轴承与第二轴承处于同一水平高度,进一步通过设置的挤压组件,使得多个轴承安装时可以一次性安装完成,有效提高安装效率;
[0025]2.设置的支撑弹销,安装轴承时,向下挤压齿轮箱外壳,支撑弹销可以对齿轮箱外壳定位,有效的将齿轮箱外壳支撑起来,且支撑弹销可以利用自身的弹性,当齿轮箱外壳受到挤压后,支撑弹销沿定位孔内收缩,齿轮箱外壳向下移动,使得多个轴承可以一次性完成
安装。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中固定底板上的结构示意图。
[0028]附图标记:1、安装平台;10、支撑杆;11、安装板;12、气缸;13、挤压柱;14、压头;2、固定底板;20、螺栓;3、底座;4、第一定位销;40、限位槽;5、第二定位销;6、支撑弹销;7、安装环;8、限位销;80、限位环;9、安装块;90、弧形槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,参照图1和图2,包括安装平台1,本实施例的安装平台1上可拆设有固定底板2,固定底板2上连接有底座3,为了将多个轴承一次性挤压进齿轮箱外壳内的轴承孔内,因此在底座3上连接有可以定位第一轴承的第一定位销4,底座3上异于第一定位销4位置对称连接有两个可以定位第二轴承的第二定位销5,本实施例中,第一轴承为较大的轴承,第二轴承为较小的轴承,为了进一步使第一轴承与第二轴承位于同一安装高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,其特征在于:包括安装平台(1),所述安装平台(1)上连接有固定底板(2),所述固定底板(2)上连接有底座(3),所述底座(3)上连接有用于定位第一轴承的第一定位销(4),所述底座(3)上与第一定位销(4)对应的位置开设有与第一轴承相适配的限位槽(40),所述底座(3)上异于第一定位销(4)的位置连接有两对称用于定位第二轴承的第二定位销(5),所述安装平台(1)连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)上架设有安装板(11),所述安装板(11)上设有用于挤压齿轮箱外壳的挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,其特征在于:所述挤压组件包括设置在安装板(11)上的气缸(12),所述气缸(12)的输出轴竖直向下并设有挤压柱(13),所述挤压柱(13)远离气缸(12)输出轴的一端固定连接有压头(14)。3.根据权利要求1所述的一种交直流两用电机保护控制器齿轮箱安装机,其特征在于:所述底座(3)上沿周侧环设有多个定位孔,多个所述定位孔内均活动设有用于支撑齿轮箱外壳的支撑件,所述支撑件包括支撑弹销(6),多个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟基
申请(专利权)人:日清五金塑胶深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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