带状成型品和滚珠链用带制造技术

提供一种带状成型品和滚珠链用带。是在热塑性合成树脂带状的纵向端部或其邻近部位内藏有纤维状物而形成的合成树脂带状成型品；以及通过嵌入纤维状物，注塑与纤维状物一样的树脂，形成滚珠链用带，该带包括内藏于合成树脂带状成型品的纵向端部或其邻近部位的纤维状物、等间隔直线状设置的滚珠嵌入孔以及设在孔周围用于保持滚珠的突起。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带状成型品和用于滚珠链(ball chain)的带，该滚珠链用带用于利用多个滚珠或者滚轴等转动体(以下代表性地记为“滚珠”)的转动在轨道上作直线运动的导向装置。
技术介绍
一直以来，虽然存在各种各样的热塑性树脂带状成型品，但是几乎没有适用于在带状的平面部分设置多个孔位以将其他物体保持在这些孔位中的带的成型中使用的带状成型品的提案。作为在带状的平面部分设置多个孔位以将其他物体保持在这些孔位中的带，有例如使直线运动导向装置中的滚珠在轨道上保持自由转动的环形带。例如日本特开平5-52217号公报中记载的那样，这种带由以预定间隔排成一列的多个介于各滚珠间的滚珠保持部和连接各滚珠保持部之间的可挠性连接部材构成。制造这种滚珠链用带有下述方法在挤塑而成的带状成型品上设置预定的滚珠保持孔的制造方法；不经由带状成型品而直接注塑的方法。前者的一个例子是，如日本特开2001-74048公报中记载的那样，先挤塑成平带状的长卷带状成型品(带部材)，将该带部材切断成预定长度，挖一列游嵌滚珠的保持孔，在此保持孔内用滚珠作为芯子，在相互邻接的保持孔间注塑用于保持滚珠的间隔部。在这样将合成树脂挤塑成带状成型品(带部材)后，设置滚珠保持孔，使滚珠保持自由转动的情况下，难以获得将其作为环形带滑动使用时所需的充分强度。另外，注塑形成的间隔部与带部材的连接不充分，会发生间隔部的脱落。为此，在日本特开2001-74048号公报中公开了下述方法为确保带部材的拉伸强度、弯曲强度，还使用2台挤塑机将作为补强材的树脂和包覆补强材形成带状部分的树脂从共通的模头挤出的方法；或者在与平带状带的纵向平行的两端部内藏玻璃纤维或碳纤维、陶瓷纤维等补强材的挤塑法。但是，即使通过共挤出上述两种树脂形成补强材部分，也不能得到足够的拉伸强度，若为增加强度而增大其拉伸倍率，则热收缩率会变大，因此不适宜例如直线运动导向装置中使滚珠保持转动自由的环状带的使用。而且，玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维等是由与形成带的材料不同的材质形成的纤维，与形成带的材料不能充分牢固地结合，使用过程中因种种负荷而容易在两者间产生间隙，一旦产生间隙，其强度可能会迅速下降，在耐久性方面存在问题。此外，作为制造滚珠链用带的其他方法，例如有日本特开平11-247856号公报中记载的方法在进行合成树脂注塑的模具中，以预定间隔突起配置滚珠模型，该滚珠模型的直径大于滚珠链中所使用的滚珠的直径，通过向所述模具内注射合成树脂，形成排列了滚珠模型的连结体带，将连结体从模具中取出后，在成型体的滚珠模型部分压入预定的滚珠，使滚珠保持可转动。这种方法难以实现充分的尺寸精度，即使得到了充分的精度，模具的制造成本也非常高，而且从模具取出制品将非常困难，会在孔周围部分产生毛刺等等，次品发生率非常高，因而不优选。其他的方法例如有日本特开平5-196037号公报中公开的方法，该方法使多个介于各滚珠间的滚珠片与连接各滚珠片且具备可装入滚珠的孔的连结带通过注塑一体成型。注塑中，从各浇口注射的树脂在浇口间的中间部分接合。该树脂的接合又称为熔接，这部分强度容易下降。如上所述，未能提供适用于在带状的平面部分设置多个孔位以保持其他物体的带的成型中的带状成型品。而且，采用上述方法制造带部材很烦杂，且很难得到所需的强度。
技术实现思路
本专利技术者们以得到拉伸强度变大的成型品为课题进行研究，得到了适用于在带状的平面部分设置多个孔位以将其他物体保持在其中的带的成型中的拉伸强度变大的带状成型品、以及使滚珠排成一列自由转动的拉伸强度变大的滚珠链用带，从而完成了本专利技术。本专利技术的课题在于提供适用于在带状的平面部分设置多个孔位的带或者使其他物体保持在该孔位中的带的成型中的带状成型品，以及滚珠保持力优异且具有耐久性的滚珠链用带。本专利技术涉及热塑性树脂带状成型品，该制品中在与纵向平行的两端部或其邻近部分内藏有预先拉伸过的热塑性树脂的纤维状物(以下称为拉伸纤维状物)。优选这样的合成树脂带状成形物，其特征在于拉伸纤维状物由可与构成该带状成型品的纤维状物以外的树脂进行模塑的、粘结性良好的合成树脂形成，纵向拉伸强度为250MPa以上且热收缩率为1％以下，优选纵向拉伸强度为300MPa以上且热收缩率为0.5％以下。本专利技术还涉及滚珠链用带，该滚珠链用带是通过嵌入拉伸纤维状物，然后注塑与该拉伸纤维状物具有良好粘结性的热塑性树脂而形成的合成树脂带状成型品，由内藏于与纵向平行的两端部或其邻近部分的拉伸纤维状物、等间隔直线状设置的滚珠嵌入孔以及在该孔两侧的滚珠保持用部材(即使不保持，只要能使相邻滚珠彼此之间不直接接触也可以)构成。本专利技术的滚珠链用带，其中拉伸纤维状物由可与构成该带的纤维状物以外的树脂进行模塑的、粘结性良好的合成树脂形成，拉伸强度为100MPa以上，滚珠嵌入孔中嵌入滚珠后的滚珠保持力为30MPa以上，热收缩率为1％以下，优选拉伸强度为150MPa以上，滚珠嵌入孔中嵌入滚珠后的滚珠保持力为45MPa以上，且热收缩率为0.5％以下。这种情况下，只要拉伸纤维状物在嵌入孔外侧的部分即可。附图简述附图说明图1是表示本专利技术的带状成型品的斜视图。图2表示本专利技术的滚珠链用带，(a)是平面图，(b)是纵向侧面图，(c)是横向侧面图。图3表示在本专利技术的带状成型品的成型模具内设置了拉伸纤维状物后的状态图，(a)是纵向剖视图，(b)是横向剖视图。图4表示用作比较的不含拉伸纤维状物的带状成型品的斜视图。图5表示用作比较的含有共挤塑芯的复合带状成型品。图6表示在本专利技术的带状成型品上形成了滚珠嵌入孔后的图。图7表示在用于成型本专利技术滚珠链用带的模具内设置了拉伸纤维状物和滚珠后的图。图8表示用作比较的滚珠链用带(无拉伸纤维状物)，(a)是平面图，(b)是侧面图。图9表示用作比较的滚珠链用带(含有芯的复合带)，(a)是平面图，(b)是纵向侧面图，(c)是横向侧面图。图10是在用作比较的不含拉伸纤维状物的带状成型品上形成了滚珠嵌入孔后的图。图11是在用于成型本专利技术滚轴型滚珠链用带的模具设置了滚轴后的图。图12是本专利技术的滚轴型滚珠链用带的图，(a)是平面图，(b)是纵向侧面图，(c)是横向侧面图。图13是表示装入了本专利技术滚珠链后的直线运动导向装置的斜视图。图14是表示装入了本专利技术滚轴型滚珠链后的直线运动导向装置的斜视图。图15是表示装入了本专利技术滚珠链后的滚珠螺杆的剖视图此外，各符号如下所述与各构成部材等相对应。1拉伸纤维状物 2带状部3用于保持滚珠的孔4用于保持滚珠的部材5用于成型的滚珠6芯7嵌入滚珠后状态8模具9用于保持滚轴的孔10用于保持滚轴的部材11直线运动导向装置12运动轨道13移动块本体14滚珠链15直线运动导向装置16运动轨道17移动块本体18滚轴型滚珠链19滚珠螺杆20螺杆轴21螺帽部材22返回管23滚珠链(滚珠带和滚珠)实施专利技术的最佳方式第1专利技术的带状成型物是由拉伸纤维状物1和嵌入树脂2形成的如图1所示的成型品，预先将拉伸纤维状物1设置在模具内，使其内藏于与成型品纵向平行的两端部或其邻近部位，通过注塑可与拉伸纤维状物1成型的粘结性良好的树脂，形成与拉伸纤维状物1成为一体的带状部(注塑树脂部分)2，得到纵向拉伸强度为250MPa以上且热收缩率为1％以下，优选纵向拉伸强度为300MP本文档来自技高网...

【技术保护点】
合成树脂带状成型品，该成型品为热塑性树脂的带状成型品，其特征在于：在与该成型品纵向平行的两端部或其邻近部位，内藏有预先拉伸过的热塑性树脂的纤维状物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：增村信之，富田一树，栃木宪，榖野裕司，大平清一，道冈英一，饭田胜也，
申请(专利权)人：THK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]