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双向滚轧压链机制造技术

技术编号:818326 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及用于制造饰链及类似饰链的加工成型机械领域,特别是一种用于制造饰链及类似饰链的加工成型的双向滚轧压链机。本实用新型专利技术针对现有的饰链双向滚压加工成型机所存在的滚压轮调整难度大、饰链易产生断链及设备维护不便的缺陷,提供一种饰链外观质量好、生产效率高、滚压轮调整容易、饰链不易产生断链及设备维护方便的双向滚轧压链机。本实用新型专利技术包括机架、传动系、原动机、主动滚压轮组和从动滚压轮组。其中,传动系采用平行四轴链轮齿轮传动系;主动滚压轮组包括上主动滚压轮和下主动滚压轮,在上主动滚压轮上设有升降机构;从动滚压轮组包括左从动滚压轮和右从动滚压轮,在左右从动滚压轮上各设有从动滚压轮位置调整机构。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于制造饰链及类似饰链的加工成型机械领域,特别是一种用于制造饰链及类似饰链的加工成型的双向滚轧压链机
技术介绍
现有的饰链加工成型机有单向滚压加工成型机,对饰链进行加工成型时,需由两台单向滚压加工成型机分二次对饰链进行滚压加工,这种加工方式会使饰链出现微量塑性变形,从而影响饰链外观质量,且生产效率低。现有的饰链加工成型机也有双向滚压加工成型机,现有的双向滚压加工成型机其滚压轮是前后设置的,则对饰链进行滚压加工时,饰链在一台双向滚压加工成型机中须经二次滚压,由于前后滚压轮对饰链滚压滑动系数不同,故存在着滚压轮调整难度大、饰链易产生断链及设备维护不便的不足之处。
技术实现思路
本技术针对现有的饰链双向滚压加工成型机所存在的上述滚压轮调整难度大、饰链易产生断链及设备维护不便的不足之处,提供一种饰链外观质量好、生产效率高、滚压轮调整容易、饰链不易产生断链及设备维护方便的双向滚轧压链机。本技术采用的技术方案是通过如下方式完成的双向滚轧压链机包括机架、传动系、原动机、主动滚压轮组和从动滚压轮组。其中,传动系采用平行四轴链轮齿轮传动系,它包括变速箱、三对链轮及链条、一对齿轮和四根轴;原动机可采用电动机,原动机与变速箱之间通过皮带轮传动机构连接;主动滚压轮组包括上主动滚压轮和下主动滚压轮,上主动滚压轮与下主动滚压轮为对置式设置,上主动滚压轮固定在I轴上,下主动滚压轮固定在IV轴上,其中,I轴的两端分别装在左右轴承座上,左右两个轴承座分别装在I轴的升降机构上,IV轴的两端分别装在左右轴承座上,左右两个轴承座分别固定在机架上;从动滚压轮组包括左从动滚压轮和右从动滚压轮,左从动滚压轮与右从动滚压轮为对置式设置,左从动滚压轮和右从动滚压轮分别装在左从动滚压轮轴和右从动滚压轮轴上,左右两根从动滚压轮轴分别装在从动滚压轮位置调整机构上。操作时,通过调节I轴的升降机构来调整上主动滚压轮的上下位置,通过调节从动滚压轮位置调整机构来调整从动滚压轮上下左右位置,并通过更换不同厚度的从动滚压轮来实现加工不同截面尺寸的正方形、长方形和其它形状的饰链。工作时,左右从动滚压轮其转动是靠上下主动滚压轮的滚动来带动的。本技术与现有的饰链双向滚压加工成型机相比,具有结构紧凑、生产效率高、设备维护方便、滚压轮调整容易,加工精度高,加工时饰链不易产生断链,所加工的饰链外观质量好的特点。本技术特别适合作为用于制造饰链及类似饰链的加工成型设备。附图说明图1为双向滚轧压链机的结构示意图。图2为双向滚轧压链机传动系的结构示意图。具体实施方式下面对照附图,通过实施例对本技术作进一步说明。参照附图1和附图2,一种用于制造饰链及类似饰链的加工成型的双向滚轧压链机包括机架2、平行四轴链轮齿轮传动系、电动机23、主动滚压轮组和从动滚压轮组。其中,平行四轴链轮齿轮传动系包括变速箱36、链轮35、链轮33、链轮32、链轮40、链轮41、链轮25、链条34、链条31、链条26、齿轮7、齿轮39、I轴6、II轴8、III轴38、IV轴19;电动机23与变速箱36固定在机架2的底部,电动机23与变速箱36之间通过由皮带轮22、皮带轮37和皮带21组成的皮带轮传动机构连接,皮带轮22装在电动机23的输出轴上,皮带轮37装在变速箱36的输入轴上,皮带21绕在皮带轮22和皮带轮37上;链轮35装在变速箱36的输出轴上,链轮33和链轮32装在IV轴19上,链轮40和齿轮39装在III轴38上,链轮41和齿轮7装在II轴8上,链轮25装在I轴6上链条34绕在链轮35和链轮33上,链条31绕在链轮32和链轮40上,齿轮7与齿轮39啮合在一起,链条26绕在链轮41和链轮25上;主动滚压轮组包括上主动滚压轮24和下主动滚压轮20,上主动滚压轮24与下主动滚压轮20为对置式设置,上主动滚压轮24固定在I轴6上,下主动滚压轮20固定在IV轴19上,其中,I轴6的两端分别装在左右轴承座4上,左右两个轴承座4分别装在I轴6的升降机构上,II轴8的两端分别装在左右轴承座9上,左右轴承座9分别固定在机架2上,III轴38的两端分别装在左右轴承座上,左右轴承座分别固定在机架2上,IV轴19的两端分别装在左右轴承座18上,左右两个轴承座18分别固定在机架2上;所述的升降机构包括螺母1、螺杆3和滑座5,滑座5固定在机架2上,与I轴6相配合的轴承座4与滑座5相接,轴承座4与滑座5之间为滑动配合,螺杆3一端与轴承座4固定在一起,螺杆3另一端通过螺母1接在机架2顶部;从动滚压轮组包括左右一对对置式设置的从动滚压轮27,左右一对从动滚压轮27分别装在左右两根从动滚压轮轴15上,左右两根从动滚压轮轴15分别装在从动滚压轮位置调整机构上;所述的从动滚压轮位置调整机构包括手轮10、锁紧螺母11、螺杆12、进退滑体13、轴承14、锁紧螺母16、升降滑体17、升降滑座28、锁紧螺母29和调节螺栓30,升降滑座28固定在机架2上,升降滑体17通过锁紧螺母29和调节螺栓30与升降滑座28相接,升降滑体17与升降滑座28之间为滑动配合,进退滑体13中部开有一条槽,从动滚轮轴15通过轴承14和锁紧螺母16固定在进退滑体13槽内,固定在从动滚压轮轴15上的从动滚压轮27插入在进退滑体13的槽内,螺杆12通过锁紧螺母11接在机架2上,螺杆12一头固定在进退滑体13上,螺杆12另一头与手轮10相接。调节上主动滚压轮24时,先松开螺母1,然后转动螺杆3,调整到所需位置后,锁紧螺母1。更换从动滚压轮27时,松开锁紧螺母16,从轴承14孔中取出从动滚轮轴15,然后就可以在从动滚轮轴15上更换从动滚压轮27。调整从动滚压轮27的左右位置时,松开锁紧螺母11,转动手轮10,就可以调整从动滚压轮27的左右位置,待位置调整好后锁紧锁紧螺母11。调整从动滚压轮27的上下位置时,松开锁紧螺母29,转动调节螺栓30,就可以调整从动滚压轮27的位置,待位置调整好后锁紧锁紧螺母29。工作时,当电动机23的转子转动时,电动机23的输出轴通过皮带轮22、皮带21和皮带轮37带动变速箱36输入轴转动,变速箱36的输出轴通过链轮35、链条34和链轮33带动IV轴19及固定在IV轴19上的下主动滚压轮20转动,IV轴19通过链轮32、链条31和链轮40带动III轴38转动,III轴38通过齿轮39和齿轮7带动II轴8转动,II轴8通过链轮41、链条26和链轮25带动I轴6转动,此时固定在I轴6上的上主动滚压轮24作与下主动滚压轮20等速、反向转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向滚轧压链机,其特征在于该双向滚轧压链机包括机架(2)、传动系、原动机(23)、主动滚压轮组和从动滚压轮组,其中,传动系采用平行四轴链轮齿轮传动系,主动滚压轮组包括上主动滚压轮(24)和下主动滚压轮(20),上主动滚压轮(24)与下主动滚压轮(20)为对置式设置,在上主动滚压轮(24)上设有升降机构,从动滚压轮组包括左右一对对置式设置的从动滚压轮(27),在左右从动滚压轮(27)上各设有从动滚压轮位置调整机构。

【技术特征摘要】
1.一种双向滚轧压链机,其特征在于该双向滚轧压链机包括机架(2)、传动系、原动机(23)、主动滚压轮组和从动滚压轮组,其中,传动系采用平行四轴链轮齿轮传动系,主动滚压轮组包括上主动滚压轮(24)和下主动滚压轮(20),上主动滚压轮(24)与下主动滚压轮(20)为对置式设置,在上主动滚压轮(24)上设有升降机构,从动滚压轮组包括左右一对对置式设置的从动滚压轮(27),在左右从动滚压轮(27)上各设有从动滚压轮位置调整机构。2.根据权利要求1所述的双向滚轧压链机,其特征在于平行四轴链轮齿轮传动系包括变速箱(36)、三对链轮及链条、一对齿轮和四根轴,四根轴分别是I轴(6)、II轴(8)、III轴(38)和IV轴(19),原动机(23)与变速箱(36)之间通过皮带轮传动机构连接,上主动滚压轮(24)固定在I轴(6)上,下主动滚压轮(20)固定在IV轴(19)上,其中,I轴(6)的两端分别装在左右轴承座(4)上,左右两个轴承座(4)分别装在I轴(6)的升降机构上,II轴(8)的两端分别装在左右轴承座(9)上,左右轴承座(9)分别固定在机架(2)上,III轴(38)的两端分别装在左右轴承座上,左右轴承座分别固定在机架(2)上,IV轴(19)的两端分别装在左右轴承座(18)上,左右两个轴承座(18)分别固定在机架(2)上。3.根据权利要求1或2所述的双向滚轧压链机,其特征在于原动机(23)采用电动机。4.根据权利要求1或2所述的双向滚轧压链机,其特征在于设在上主动滚压轮(24)上的升降机构包括螺母(1)、螺杆(3)和滑座(5),滑座(5)固定在机架(2)上,与I轴(6)相配合的轴承座(4)与滑座(5)相接,轴承座(4)与滑座(5)之间为滑动配合,螺杆(3)一端与轴承座(4)固定在一起,螺杆(3)另一端通过螺母(1)接在机架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张舵
申请(专利权)人:张舵
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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