一种链板串片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链板串片机，包括链板整列排片装置（１）和链板串片装置（２），两装置之间设有滑道（３），其特征在于，在链板整列排片装置（１）和链板串片装置（２）之间的滑道（３）上设有链板正反面识别装置（４），该识别装置包括可上下移动的挡片（５），挡片（５）悬挂于滑道（３）上方，挡片（５）与滑道（３）的最小间距小于链板的最大厚度，滑道（３）固定在滑道架（６）的斜面上，在挡片与链板运动方向相反的一侧设有下滑道（７），下滑道（７）的一端的端口与挡片（５）的间距大于链板的长度，下滑道（７）的另一端的端口与另一个链板串片装置（８）相连。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链条制造专用的装置，特别涉及一种链板串片机。
技术介绍
目前，国内大多数的链条制造厂家的链板串接的方式为人工方式，仅有少数几家企业采用了可自动串片的链板串片机，但目前这些企业采用的可自动串片链板串片机只是完成整列排片过程，即把链板有序的向一个方向整齐排列，而对链板正、反面的识别，还要靠人工的方式，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链板串片机，通过设置了链板正反面识别装置，利用链板正反面面积不同的特点，使用档片可自动识别正反面，克服了人工识别方式劳动强度大，生产效率低的缺点。本技术是通过以下技术方案达到上述目的一种链板串片机，包括链板整列排片装置1和链板串片装置2，两装置之间设有滑道3，其特征在于，在链板整列排片装置1和链板串片装置2之间的滑道3上设有链板正反面识别装置4，该识别装置包括可上下移动的挡片5，挡片5悬挂于滑道3上方，挡片5与滑道3的最小间距小于链板的最大厚度，滑道3固定在滑道架6的斜面上，在挡片与链板运动方向相反的一侧设有下滑道7，下滑道7的一端的端口与挡片5的间距大于链板的长度，下滑道7的另一端的端口与另一个链板串片装置8相连。所述的链板正反面识别装置包括一个控制挡片5上下移动的电磁铁9。所述的滑道架6的斜面的角度大于等于30度、小于90度。本技术的有益效果通过设置了链板正反面识别装置，提高了生产效率，降低了劳动强度。附图说明图1为链板串片机的主视图；图2为链板串片机的俯视图；图3为链板正反面识别装置的主视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为图3的K向图；图6为链板的结构示意图；图7为图6的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7通过实施例对本技术作进一步阐述实施例1如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种链板串片机，由链板整列排片装置1、链板正反面识别装置4、链板串片装置2构成，链板正反面识别装置4设置在连接链板整列排片装置1、链板串片装置2的滑道3上，该识别装置包括电磁铁9，及固定在电磁铁上的挡片5，挡片5悬挂于滑道3上方，挡片5与滑道3的最小间距小于链板10的最大厚度，滑道3固定在滑道架6的斜面上，滑道架6的斜面的角度大于等于30度、小于90度，在挡片与链板运动方向相反的一侧设有下滑道7，下滑道7的一端的端口与挡片5的间距大于链板的长度，下滑道7的另一端的端口与另一个链板串片装置8相连。链板10经链板整列排片装置1整理排列整齐后，由滑道3送往链板串片装起，待挡片5松开时，滑入到下滑道7，由下滑道7送到链板串片装置8进行串片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链板串片机，包括链板整列排片装置（１）和链板串片装置（２），两装置之间设有滑道（３），其特征在于，在链板整列排片装置（１）和链板串片装置（２）之间的滑道（３）上设有链板正反面识别装置（４），该识别装置包括可上下移动的挡片（５），挡片（５）悬挂于滑道（３）上方，挡片（５）与滑道（３）的最小间距小于链板的最大厚度，滑道（３）固定在滑道架（６）的斜面上，在挡片与链板运动方向相反的一侧设有下滑道（７），下滑道（７）的一端的端口与挡片（５）的间距大于链板的长度，下滑道（７）的另一端的端口与另一个链板串片装置（８）相连。

【技术特征摘要】
1.一种链板串片机，包括链板整列排片装置(1)和链板串片装置(2)，两装置之间设有滑道(3)，其特征在于，在链板整列排片装置(1)和链板串片装置(2)之间的滑道(3)上设有链板正反面识别装置(4)，该识别装置包括可上下移动的挡片(5)，挡片(5)悬挂于滑道(3)上方，挡片(5)与滑道(3)的最小间距小于链板的最大厚度，滑道(3)固定在滑道架(6)的斜面上，在挡片与链板运...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣碧华，
申请(专利权)人：宣碧华，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]