一种双线LED套管焊接热缩机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双线LED套管焊接热缩机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术无法实现两根导线与LED灯泡焊脚之间的单独套设及热缩操作的问题。本双线LED套管焊接热缩机构，包括机架，在机架上设有分割器主转盘，分割器主转盘上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳，分割器夹钳包括能够分别夹持两根导线的第一钳口和第二钳口，双线LED套管焊接热缩机构还包括设置在机架上且沿着分割器主转盘的转动方向依次设置的双套管送进机构、双导线位置调整机构、焊泡机构和双套管热缩机构，它能够实现LED灯泡与两根导线的自动化焊接以及LED灯泡与两根导线之间连接部上的自动化套管及热缩操作，工作效率高。

A Heat Shrinkage Mechanism for Welding Double-Line LED Casing

【技术实现步骤摘要】
一种双线LED套管焊接热缩机构
本技术属于机械
，涉及一种LED焊接机，特别是一种双线LED套管焊接热缩机构。
技术介绍
节日彩灯需要用大量的导线段与大量的LED灯或米泡连接在一起而形成串灯。市场上现成的导线都是成捆的长导线，需要将购买来的导线剪切成需要长度的导线段。目前，市场上用于加工导线段的机构通常包括送线组件，与送线组件相配合的夹线组件。导线段被加工成形之后，还需将导线段与LED灯或米泡通过焊接机构焊接在一起，而仅仅只是焊接在一起还是不够的，还需要在焊接处套上塑料热缩管，通常的塑料热缩管为塑料模管，套上模管后还需对模管加热变形，并冷却使塑料热缩管紧固套在焊接处，特别是现有的焊接设备仅能实现对LED灯或米泡与导线端的焊接，却无法实现导线上电阻的自动化焊接和热缩操作，特别是如图13所示的带电阻的双线LED灯泡，现有的设备只能在LED灯泡与两根导线的连接部套一个热缩套管，而无法实现两根导线与LED灯泡焊脚之间的单独套设及热缩操作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双线LED套管焊接热缩机构，它所要解决的技术问题是如何实现双根导线与LED灯泡的焊接及焊泡套管的热缩操作。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双线LED套管焊接热缩机构，包括机架，在机架上设有可间歇转动的分割器主转盘，所述分割器主转盘上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳，所述分割器夹钳包括能够分别夹持两根导线的第一钳口和第二钳口，其特征在于，所述双线LED套管焊接热缩机构还包括设置在机架上且沿着分割器主转盘的转动方向依次设置的双套管送进机构、双导线位置调整机构、焊泡机构和双套管热缩机构，所述双套管送进机构用于将两个焊泡套管分别送到两根导线上，所述焊泡机构包括位于分割器主转盘侧部的分割器副转盘和焊锡夹钳，所述分割器副转盘上沿其周向固定有若干个能开合的焊泡夹钳，所述焊锡夹钳位于分割器副转盘和分割器主转盘之间且用于将LED灯泡与两根导线相焊接，所述双套管热缩机构用于将两个焊泡套管分别热缩在LED灯泡与两根导线的连接部上。在上述的双线LED套管焊接热缩机构中，所述双套管送进机构和焊泡机构之间设置有双导线剪线机构，所述双导线剪线机构包括双导线剪线导轨座、双导线剪线滑轨、双导线剪线刀座、双导线剪线切刀和双导线废料漏斗，所述双导线剪线切刀固连在双导线剪线滑轨上，所述双导线剪线滑轨相对于双导线剪线导轨座上下升降，所述双导线剪线刀座固连在双导线剪线导轨座上。在上述的双线LED套管焊接热缩机构中，所述双导线废料漏斗位于双导线剪线导轨座的侧部，所述双导线剪线导轨座具有朝向双导线废料漏斗一侧向下倾斜的卸料面。在上述的双线LED套管焊接热缩机构中，所述焊泡机构和双套管热缩机构之间设置有双套管调整机构，所述双套管调整机构包括双套管调整夹钳、双套管调整导轨座和双套管调整滑轨，所述双套管调整导轨座固连在机架上，所述双套管调整夹钳连接在双套管调整滑轨上，所述双套管调整滑轨由连杆结构带动相对于双套管调整导轨座前后移动。在上述的双线LED套管焊接热缩机构中，所述双套管调整夹钳的两个钳脚上下设置，且双套管调整夹钳的两个钳脚分别设置有上推套管定位片和下推管套定位片，所述上推套管定位片具有朝下开口的凹口，所述下推套管定位片具有朝上开口的凹口。在上述的双线LED套管焊接热缩机构中，所述焊锡夹钳包括下夹钳和能相对于下夹钳上下开合的上夹钳，所述下夹钳的顶面具有两个下凹的夹钳口，所述上夹钳的底面具有两个分别与夹钳口相适配的夹钳块。与现有技术相比，本技术能够实现LED灯泡与两根导线的自动化焊接以及LED灯泡与两根导线之间连接部上的自动化套管及热缩操作，工作效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中分割器夹钳的结构示意图。图3是本技术中第一进线机构的结构示意图。图4是本技术中送电阻机构的结构示意图。图5是本技术中第二进线机构的结构示意图。图6是本技术中电阻套管送进机构的结构示意图。图7是本技术中导线送进机构和第三送线机构的结构示意图。图8是本技术中双套管送进机构的结构示意图。图9是本技术中双导线位置调整机构的结构示意图。图10是本技术中导线剪线机构的结构示意图。图11是本技术中焊泡机构的结构示意图。图12是本技术中双套管调整机构的结构示意图。图13是未带有热缩套管的双线LED结构图。图14是本技术所加工产品的成品图。图中，1、机架；2、分割器主转盘；3、分割器夹钳；301、第一钳口；302、第二钳口；4、第一送线机构；401、第一进线电机；402、第一送焊锡组件；403、第一进线滑轨组件；404、第一送线引线嘴；405、第一进线剥刀组件；5、送电阻机构；501、电阻存放盒；502、固定刀条座；503、传送件；504、送电阻夹钳；505、电阻切刀；506、电阻切刀座；507、摆臂；508、送电阻滑轨；509、送电阻滑块；510、送电阻钳座；6、第二送线机构；601、第二进线电机；602、第二送焊锡组件；603、第二进线滑轨组件；604、第二送线引线嘴；605、第二进线剥刀组件；606、第二进线焊锡夹钳组件；607、第二进线废料筒；7、电阻套管送进机构；701、第一电阻套管夹钳；702、第二电阻套管夹钳；8、电阻套管热缩机构；9、第三送线机构；901、第三进线电机；902、第三送线引线嘴；903、第三进线滑轨组件；10、双套管送进机构；1001、双套管引嘴；1002、双套管导轮组件；1003、双套管夹钳；1004、双套管电机；11、焊泡机构；1101、分割器副转盘；1102、焊泡夹钳；1103、焊锡夹钳；1104、下夹钳；1105、上夹钳；1106、夹钳口；1107、夹钳块；12、双套管热缩机构；13、双导线剪线机构；1301、双导线剪线导轨座；1302、双导线剪线滑轨；1303、双导线剪线刀座；1304、双导线剪线切刀；1305、双导线废料漏斗；1306、卸料面；14、双套管调整机构；1401、双套管调整夹钳；1402、双套管调整导轨座；1403、双套管调整导轨座；1404、上推套管定位片；1405、下推管套定位片；15、第一剥线机构；16、第二剥线机构；17、拉线机构；18、检测机构；19、双导线位置调整机构；1901、第一导线调整夹钳；1902、第二导线调整夹钳；1903、第三导线调整夹钳；20、导线送进机构；2001、导线送进夹钳；2002、导线送进导轨座；2003、导线送进滑轨；21、开钳件；22、LED灯泡；23、第一导线段；24、第二导线段；25、第二导线段；26、电阻；27、电阻套管；28、焊泡套管；29、吹废品气管；30、双侧开钳件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。参照图1-图12，本实施例为一种双线LED套管焊接热缩机构，包括机架1，在机架1上设有可间歇转动的分割器主转盘2，分割器主转盘2上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳3，机架1上沿着分割器主转盘2的转动方向依次设置有第一送线机构4、送电阻机构5、第二送线机构6、电阻套管送进机构7、电阻套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双线LED套管焊接热缩机构，包括机架(1)，在机架(1)上设有可间歇转动的分割器主转盘(2)，所述分割器主转盘(2)上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳(3)，所述分割器夹钳(3)包括能够分别夹持两根导线的第一钳口(301)和第二钳口(302)，其特征在于，所述双线LED套管焊接热缩机构还包括设置在机架(1)上且沿着分割器主转盘(2)的转动方向依次设置的双套管送进机构(10)、双导线位置调整机构(19)、焊泡机构(11)和双套管热缩机构(12)，所述双套管送进机构(10)用于将两个焊泡套管(28)分别送到两根导线上，所述焊泡机构(11)包括位于分割器主转盘(2)侧部的分割器副转盘(1101)和焊锡夹钳(1103)，所述分割器副转盘(1101)上沿其周向固定有若干个能开合的焊泡夹钳(1102)，所述焊锡夹钳(1103)位于分割器副转盘(1101)和分割器主转盘(2)之间且用于将LED灯泡(22)与两根导线相焊接，所述双套管热缩机构(12)用于将两个焊泡套管(28)分别热缩在LED灯泡(22)与两根导线的连接部上。

【技术特征摘要】
1.一种双线LED套管焊接热缩机构，包括机架(1)，在机架(1)上设有可间歇转动的分割器主转盘(2)，所述分割器主转盘(2)上沿其周向固定有若干个能开合的分割器夹钳(3)，所述分割器夹钳(3)包括能够分别夹持两根导线的第一钳口(301)和第二钳口(302)，其特征在于，所述双线LED套管焊接热缩机构还包括设置在机架(1)上且沿着分割器主转盘(2)的转动方向依次设置的双套管送进机构(10)、双导线位置调整机构(19)、焊泡机构(11)和双套管热缩机构(12)，所述双套管送进机构(10)用于将两个焊泡套管(28)分别送到两根导线上，所述焊泡机构(11)包括位于分割器主转盘(2)侧部的分割器副转盘(1101)和焊锡夹钳(1103)，所述分割器副转盘(1101)上沿其周向固定有若干个能开合的焊泡夹钳(1102)，所述焊锡夹钳(1103)位于分割器副转盘(1101)和分割器主转盘(2)之间且用于将LED灯泡(22)与两根导线相焊接，所述双套管热缩机构(12)用于将两个焊泡套管(28)分别热缩在LED灯泡(22)与两根导线的连接部上。2.根据权利要求1所述的双线LED套管焊接热缩机构，其特征在于，所述双套管送进机构(10)和焊泡机构(11)之间设置有双导线剪线机构(13)，所述双导线剪线机构(13)包括双导线剪线导轨座(1301)、双导线剪线滑轨(1302)、双导线剪线刀座(1303)、双导线剪线切刀(1304)和双导线废料漏斗(1305)，所述双导线剪线切刀(1304)固连在双导线剪线滑轨(1302)上，所述双导线剪线滑轨(1302)相对于双导线剪线导轨座(1301)上下升降，所述双导线剪线刀座(1303)固连在双导线剪线导轨座(1301)上。3.根据权利要求2所述的双线LED套管焊接热缩机构，其特征在于，所述双导线废料漏斗(1305)位于双导线剪线导轨座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志浩，
申请(专利权)人：台州浩然机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33