一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氯碱制备装置技术领域，尤其涉及一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置。包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐、阴极液高位槽和电解槽；一效蒸发器与锅炉蒸汽管道连通后，再依次与二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐连通；二效蒸发器、三效蒸发器均与低温冷凝水罐连通，低温冷凝水罐与阴极液高位槽的第一进料口连通，电解槽与阴极液高位槽出料口连通，同时，阴极液高位槽的第二进料口与碱液循环罐连通。本实用新型专利技术将锅炉中高温蒸汽先用于蒸发浓缩高浓度碱成品后在用于做离子膜阴极进料供水，提高了蒸汽的利用率，改进后的水质、产品品质、离子膜电解槽各项指标稳定，达到了节水节能的目的。

A multi-effect evaporation condensate recovery device for chlor-alkali

【技术实现步骤摘要】
一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置
本技术属于氯碱制备装置领域，尤其涉及一种氯碱行业多效蒸发二次蒸汽冷凝水回收装置。
技术介绍
目前水资源紧缺形势越来越严峻，节水节能降耗成为企业提效技改的重要方面。国内氯碱工业多效蒸发制碱工艺中，所用二次蒸汽凝水一般用于化盐。现有的三效真空蒸发制碱装置，以产品(50％NaOH)规模为20万吨/年计算，每年产生65℃二次蒸汽冷凝水约为22万吨，这部分冷凝水水质很好，杂质较少，pH值约在8-10，若用于化盐较为浪费，而在离子膜烧碱生产工艺中，每台电解槽阴极进料需要3m3/h流量的纯水，因此，本技术对此冷凝水重新进行了回收利用，并设计了相应的回收装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置。本技术设计的回收装置能够使多效蒸发的二次蒸汽冷凝水得到全部回收利用，而且得到的冷凝水水质稳定，离子膜碱产品品质稳定，离子膜电解槽各项指标稳定。为实现上述目的，具体的，本技术公开了下述技术方案：一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，包括：一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐、阴极液高位槽、电解槽、碱液循环罐。所述一效蒸发器与锅炉蒸汽管道连通后，再按顺序与二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐连通；所述二效蒸发器、三效蒸发器均与低温冷凝水罐连通，所述低温冷凝水罐与阴极液高位槽的第一进料口连通，电解槽与阴极液高位槽的出料口连通，同时，阴极液高位槽的第二进料口与碱液循环罐连通。进一步地，所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器共同构成了多效蒸发装置，多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置。所述锅炉蒸汽管中的高温蒸汽进入一效蒸发器后，与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来，高温蒸汽被冷凝后从一效蒸发器排出另做他用；从效蒸发器中的碱液中蒸发出来的一次水蒸汽进入二效蒸发器，与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(二次水蒸气)，一次水蒸汽被冷凝后进入低温冷凝水罐；而二次水蒸气进入三效蒸发器，继续与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(三次水蒸气)，二次水蒸汽被冷凝后也进入低温冷凝水罐；三次水蒸气进入表面冷凝器冷凝后进入低温冷凝水罐；收集在低温冷凝水罐中的冷凝水进入阴极液高位槽后，与同样进入阴极液高位槽的碱液原料混合，然后继续进入电解槽，最终得到成品碱。通过本技术的这种回收装置，不仅可以对锅炉中的高温蒸汽进行回收利用，而且可以在这一套装置中同时生产两种成品，第一种是在多效蒸发装置中，通过对低浓度(32wt.％)的碱液蒸发浓缩后能够得到高浓度(50wt.％左右)的成品碱；第二种是在电解槽7电解后得到的成品碱。进一步地，所述表面冷凝器一般为间壁式冷凝器，例如，列管式冷凝器，冷却水在管内流动，蒸汽在管外表面冷凝。进一步地，所述碱液为氢氧化钠。与现有技术相比，本技术获得了以下技术效果：(1)原有的二次蒸汽冷凝水用于一次盐水化盐的设计中，由于这部分冷凝水洁净度高，水温也较高，用于化盐较为浪费，而本技术将其设计为先用于蒸发浓缩高浓度碱成品后在用于做离子膜阴极进料供水，不仅提高了蒸汽的利用率，而改进后的水质稳定，离子膜碱产品品质稳定，离子膜电解槽各项指标稳定，达到了节水节能的目的。(2)本技术的这种回收装置，不仅可以对锅炉中的高温蒸汽进行回收利用，而且可以在这一套装置中同时生产两种成品。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术氯碱多效蒸发冷凝水回收装置的结构示意图。附图中标记表示：1-一效蒸发器、2-二效蒸发器、3-三效蒸发器、4-表面冷凝器、5-低温冷凝水罐、6-阴极液高位槽、7-电解槽、8-碱液循环罐、1.1-高温蒸汽、1.2-低浓度碱液、1.3-碱液泵、1.4-冷却水进口、1.5-冷却水出口、1.6-一效冷凝水泵。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有的三效真空蒸发制碱装置中二次蒸汽冷凝水用于化盐较为浪费；为了解决上述问题，本技术提供一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。实施例1如图1所示，一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，包括：一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，包括：一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3、表面冷凝器4、低温冷凝水罐5、阴极液高位槽6、电解槽7、碱液循环罐8。所述一效蒸发器1与锅炉蒸汽管道连通后，再按顺序与二效蒸发器2、三效蒸发器3、表面冷凝器4、低温冷凝水罐5连通；所述二效蒸发器2、三效蒸发器3均与低温冷凝水罐5连通，所述低温冷凝水罐5与阴极液高位槽6的第一进料口连通，电解槽7与阴极液高位槽6的出料口连通，同时，阴极液高位槽6的第二进料口与碱液循环罐8连通。所述一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3共同构成了多效蒸发装置。实施例2实施例1所述的氯碱多效蒸发冷凝水回收装置的使用方法为：所述锅炉蒸汽管中的高温蒸汽1.1进入一效蒸发器1后，与其中的低浓度碱液1.2进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(一次水蒸汽)得到高浓度碱，高浓度碱通过碱液泵1.3排出后作为成品出售，而高温蒸汽被冷凝后通过一效冷凝水泵1.6从一效蒸发器1排出另做他用；一次水蒸汽进入二效蒸发器2，与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(二次水蒸气)，一次水蒸汽被冷凝后进入低温冷凝水罐5；而二次水蒸气进入三效蒸发器3，继续与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(三次水蒸气)，二次水蒸汽被冷凝后也进入低温冷凝水罐5；三次水蒸气进入表面冷凝器4冷凝后进入低温冷凝水罐5；收集在低温冷凝水罐5中的冷凝水进入阴极液高位槽6后，与同样进入阴极液高位槽6的碱液原料混合，然后继续进入电解槽7，最终得到成品碱。所述表面冷凝器4为列管式冷凝器，冷却水从冷却水进口1.4进入冷凝器的管内流动，从冷却水出口1.5排出，而蒸汽在管外表面冷凝。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，其特征在于，包括：一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐、阴极液高位槽和电解槽；所述一效蒸发器与锅炉蒸汽管道连通后，再按顺序与二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐连通；所述二效蒸发器、三效蒸发器均与低温冷凝水罐连通，所述低温冷凝水罐与阴极液高位槽的第一进料口连通，电解槽与阴极液高位槽的出料口连通，同时，阴极液高位槽的第二进料口与碱液循环罐连通。

【技术特征摘要】
1.一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，其特征在于，包括：一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐、阴极液高位槽和电解槽；所述一效蒸发器与锅炉蒸汽管道连通后，再按顺序与二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐连通；所述二效蒸发器、三效蒸发器均与低温冷凝水罐连通，所述低温冷凝水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保贵，尹书君，
申请(专利权)人：德州实华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37