一种用于顺酐生产的废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于顺酐生产的废水处理系统，包括恒沸精馏釜和浓缩蒸发装置，浓缩蒸发装置包括冷凝器、富马酸储槽、洗涤水储槽和2个蒸发釜，蒸发釜的顶部设置有洗涤水进口、排气口和抽气管，底部设置有浓缩液出口，蒸发釜的内腔顶部设置有气压传感器，底部设置有液位传感器和温度传感器，蒸压釜的内壁上设置有蒸汽导热管，蒸压釜的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机上安装有搅拌轴，搅拌轴上布置有多根搅拌叶；冷凝器包括箱体和螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的出口与洗涤水储槽连通，洗涤水储槽的底部通过管道依次与恒沸塔和恒沸精馏釜连通。本系统的处理流程简单、处理成本低，不仅能够实现对残留顺酐的回收，而且能够实现水资源的循环再利用。

A Wastewater Treatment System for Maleic Anhydride Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于顺酐生产的废水处理系统
本技术属于化工生产设备
，具体涉及一种用于顺酐生产的废水处理系统。
技术介绍
顺酐是重要的有机化工基本原料，是消费者仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐，顺酐的主要用途是用于生产不饱和聚酯树脂，另外，顺酐还用于涂料、油墨、润滑油添加剂、农用化学品、纸张施胶剂、纺织品永久整理剂、表面活性剂等方面，以顺酐为原料还可以生产四氢呋喃、富马酸、四氢苯酐等一系列重要的精细化工产品。目前，顺酐的生产是以苯和空气为原料，采用催化剂经固定氧化床氧化生成顺酐物料气，生成的顺酐物料气经部分冷凝器冷凝后，气体进入到吸收塔被软水吸收为浓度40%的顺酸溶液，40%的顺酸溶液进入到恒沸精馏段利用脱水剂脱去自由水和分子内水，脱水剂为邻二甲苯、二甲苯循环使用，脱水后的粗酐从粗酐罐中打入到连续恒沸塔中进行精馏，即可得到成品的顺酐，上述方法在生产的过程中除了顺酐之外，还会生产出一系列的副产物，随着生产时间的加长，这些副产物会造成生产设备堵塞，所以，在设备使用一段时间后需要用水进行清洗，这样容易产生废水，且在恒沸精馏的过程中，恒沸塔和恒沸精馏釜内会有部分残留的顺酐出现，如果将清洗后的废水直接作为废液进行排放，既浪费水源又污染环境。在现有的技术中，顺酐生产的废水大都采用现有的水处理工艺进行处理，也就是先将废水进行隔油处理，再加入强酸强碱进行离心分离，之后再加入混凝剂进行混凝处理，然后在进行萃取，最后再加入碱液进行浓缩蒸馏，上述的处理工艺虽然实现了不同物质的回收再利用，但是在处理的过程中，处理的过程较为复杂，处理的成本也较高，而且处理工艺的复杂，使得处理过程中产生的副产物也较多，从节能环保的角度来说，不能较好实现水资源的循环利用。因此，研制开发一种结构设计简单、工艺布置合理、便于操作、处理成本低、处理效率高、既能对残留的顺酐进行回收，又能实现水资源循环的用于顺酐生产的废水处理系统是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供种结构设计简单、工艺布置合理、便于操作、处理成本低、处理效率高、既能对残留的顺酐进行回收，又能实现水资源循环的用于顺酐生产的废水处理系统。本技术的目的是这样实现的，包括恒沸精馏釜和浓缩蒸发装置，浓缩蒸发装置包括冷凝器、富马酸储槽、洗涤水储槽和2个蒸发釜，所述恒沸精馏釜的底部设置有洗涤水出口，蒸发釜的顶部设置有洗涤水进口、排气口和抽气管，底部设置有浓缩液出口，洗涤水出口与洗涤水进口之间通过管道相连，抽气管上安装有抽气泵和气压阀，浓缩液出口分别通过管道与富马酸储槽相连，蒸发釜的内腔顶部设置有气压传感器，底部设置有液位传感器和温度传感器，蒸压釜的内壁上设置有一根螺旋上升的蒸汽导热管，蒸压釜的顶部还安装有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端竖直安装有搅拌轴，搅拌轴的下端伸入到蒸发釜的内腔，且伸入到蒸发釜内腔的搅拌轴上交错布置有多根搅拌叶；冷凝器包括箱体和安装在箱体内部的螺旋冷凝管，箱体的底部设置有冷水进口，上部设置有热水出口，螺旋冷凝管的进口通过管道分别与排气口连通，螺旋冷凝管的出口通过管道与洗涤水储槽连通，洗涤水储槽的底部设置有净化水出口，净化水出口通过管道依次与恒沸塔和恒沸精馏釜连通。进一步的，洗涤水出口与洗涤水进口之间的连接管道上设置有预热交换器，预热交换器为直管式换热器，洗涤水出口通过管道与预热交换器的壳程进口相连，洗涤水进口通过管道与预热交换器的壳程出口相连，热水出口通过管道与预热交换器的管程进口相连，预热交换器的壳程出口连接有余热回收装置。进一步的，富马酸储槽的底部设置有排液口，所述排液口上通过循环管与洗涤水进口连通，且排液口上安装有排液阀进一步的，蒸发釜的外壁上设置有保温夹套，保温夹套与蒸发釜外壁之间的空腔内设置有电磁加热线圈。进一步的，箱体的外壁上设置有冷却腔，冷却腔的顶部设置有注液口，底部设置有出液口。进一步的，搅拌轴与蒸发釜之间的连接处设置有密封轴承。与现有技术相比，本技术的工艺布置合理，恒沸塔和恒沸精馏釜的洗涤用水直接采用蒸发釜进行蒸发浓缩，蒸发后产生的水蒸汽经过冷凝后形成冷凝水，冷凝水进入洗涤水储槽存储后，可再次作为恒沸塔和恒沸精馏釜的洗涤水再次循环利用，而蒸发浓缩后的浓缩物进入富马酸储槽后进行自然结晶，漂浮在富马酸储槽上层的结晶物为固体富马酸，只需要定期进行清理包装即可，下层为洗涤水再次送入蒸发釜进行蒸发浓缩，另外，本技术的结构设计简单，蒸发釜的蒸发效果好、蒸发的效率高，冷凝器的换热效率高、冷却的效果显著。综上，本系统的处理流程简单、处理的成本低，不仅能够实现对残留顺酐的回收，避免更多副产物的产生，而且能够实现水资源的循环再利用，具有经济、节能、环保、高效的优点，能产生良好的经济效益和社会效益，易于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1-浓缩液出口,2-搅拌叶,3-温度传感器,4-保温夹套,5-电磁加热线圈,6-蒸汽导热管,7-抽气管,8-预热交换器，9-洗涤水出口,10-排气口,11-抽气泵,12-恒沸精馏釜，13-洗涤水进口，14-搅拌电机,15-气压传感器,16-搅拌轴，17-螺旋冷凝管,18-冷凝器,19-冷却腔,21-热水出口,22-洗涤水储槽,23-冷水进口,24-富马酸水槽,25-液位传感器,26-蒸发釜。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示,本技术包括恒沸精馏釜12和浓缩蒸发装置，其特征在于：述浓缩蒸发装置包括冷凝器18、富马酸储槽24、洗涤水储槽22和2个蒸发釜26，所述恒沸精馏釜12的底部设置有洗涤水出口9。所述蒸发釜26的顶部设置有洗涤水进口13、排气口10和抽气管7，底部设置有浓缩液出口1，所述洗涤水出口9与洗涤水进口13之间通过管道相连，所述抽气管7上安装有抽气泵11和气压阀，所述浓缩液出口1分别通过管道与富马酸储槽24相连，所述蒸发釜26的内腔顶部设置有气压传感器15，底部设置有液位传感器25和温度传感器3，所述蒸压釜26的内壁上设置一根螺旋上升的蒸汽导热管6，所述蒸压釜26的顶部还安装有搅拌电机14，所述搅拌电机14的动力输出端竖直安装有搅拌轴16，所述搅拌轴16的下端伸入到蒸发釜26的内腔，且伸入到蒸发釜26内腔的搅拌轴16上交错布置有多根搅拌叶2。所述冷凝器18包括箱体和安装在箱体内部的螺旋冷凝管17，所述箱体的底部设置有冷水进口23，上部设置有热水出口21，所述螺旋冷凝管17的进口通过管道分别与排气口10连通，所述螺旋冷凝管17的出口通过管道与洗涤水储槽22连通，所述洗涤水储槽22的底部设置有净化水出口，所述净化水出口通过管道依次与恒沸塔和恒沸精馏釜12连通。本系统的工作过程是:恒沸塔和恒沸精馏釜12的洗涤水通过洗涤水出口9排出后，经过管道分别从洗涤水进口13进入到2个并联的蒸压釜26内，液位传感器25对洗涤水的液位进行感应，当达到蒸发液位时，停止向蒸发釜26内注入洗涤水，之后打开抽气管7上的抽气泵11，对蒸发釜26内进行抽真空处理，气压传感器15对蒸发釜26内的气压进行感应，抽真空工作完成后，关闭抽气管7上的抽气泵11，通过蒸汽导热管6对洗涤水进行加热，由于在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于顺酐生产的废水处理系统，包括恒沸精馏釜（12）和浓缩蒸发装置，其特征在于：所述浓缩蒸发装置包括冷凝器（18）、富马酸储槽（24）、洗涤水储槽（22）和2个蒸发釜（26），所述恒沸精馏釜（12）的底部设置有洗涤水出口（9），所述蒸发釜（26）的顶部设置有洗涤水进口（13）、排气口（10）和抽气管（7），底部设置有浓缩液出口（1），所述洗涤水出口（9）与洗涤水进口（13）之间通过管道相连，所述抽气管（7）上安装有抽气泵（11）和气压阀，所述浓缩液出口（1）分别通过管道与富马酸储槽（24）相连，所述蒸发釜（26）的内腔顶部设置有气压传感器（15），底部设置有液位传感器（25）和温度传感器（3），所述蒸压釜（26）的内壁上设置有一根螺旋上升的蒸汽导热管（6），所述蒸压釜（26）的顶部还安装有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的动力输出端竖直安装有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的下端伸入到蒸发釜（26）的内腔，且伸入到蒸发釜（26）内腔的搅拌轴（16）上交错布置有多根搅拌叶（2）；所述冷凝器（18）包括箱体和安装在箱体内部的螺旋冷凝管（17），所述箱体的底部设置有冷水进口（23），上部设置有热水出口（21），所述螺旋冷凝管（17）的进口通过管道分别与排气口（10）连通，所述螺旋冷凝管（17）的出口通过管道与洗涤水储槽（22）连通，所述洗涤水储槽（22）的底部设置有净化水出口，所述净化水出口通过管道依次与恒沸塔和恒沸精馏釜（12）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于顺酐生产的废水处理系统，包括恒沸精馏釜（12）和浓缩蒸发装置，其特征在于：所述浓缩蒸发装置包括冷凝器（18）、富马酸储槽（24）、洗涤水储槽（22）和2个蒸发釜（26），所述恒沸精馏釜（12）的底部设置有洗涤水出口（9），所述蒸发釜（26）的顶部设置有洗涤水进口（13）、排气口（10）和抽气管（7），底部设置有浓缩液出口（1），所述洗涤水出口（9）与洗涤水进口（13）之间通过管道相连，所述抽气管（7）上安装有抽气泵（11）和气压阀，所述浓缩液出口（1）分别通过管道与富马酸储槽（24）相连，所述蒸发釜（26）的内腔顶部设置有气压传感器（15），底部设置有液位传感器（25）和温度传感器（3），所述蒸压釜（26）的内壁上设置有一根螺旋上升的蒸汽导热管（6），所述蒸压釜（26）的顶部还安装有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的动力输出端竖直安装有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的下端伸入到蒸发釜（26）的内腔，且伸入到蒸发釜（26）内腔的搅拌轴（16）上交错布置有多根搅拌叶（2）；所述冷凝器（18）包括箱体和安装在箱体内部的螺旋冷凝管（17），所述箱体的底部设置有冷水进口（23），上部设置有热水出口（21），所述螺旋冷凝管（17）的进口通过管道分别与排气口（10）连通，所述螺旋冷凝管（17）的出口通过管道与洗涤水储槽（22）连通，所述洗涤水储槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪和星，朱玉兰，陈正伟，彭文吉，
申请(专利权)人：云南大为恒远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53