一种喂料座制造技术

一种喂料座，属于橡胶生产设备技术领域，包括机座、电机、第一法兰轴承、第一滚轴、第一齿轮、第一轴承、第一盖板、第一进料口、第一出水管、第一冷凝水装置、第一进水管、第一螺杆、半导体冷却装置、第一壳体、电动阀、出料口、第二螺杆、第二进水管、第二冷凝水装置、第二出水管、第二进料口、第二盖板、第二轴承、第二壳体、第二齿轮、第二滚轴和第二法兰轴承，所述第一壳体安装在第二壳体的左侧，第一壳体开口朝右，第一壳体内左右两侧各安装第一法兰轴承，两个第一法兰轴承上安装第一滚轴，第一滚轴上安装第一齿轮，第一滚轴上安装第一轴承和第一盖板；本实用新型专利技术的优点是：在挤压橡胶时使橡胶向后蔓延到齿轮内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喂料座，属于橡胶生产设备

技术介绍
废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染更难处理的黑色污染，目前的橡胶再生都是利用将废胶冷冻粉碎，制成不同颗粒大小的橡胶粉，直接用作橡胶填料。现有技术的橡胶喂料座由于螺杆与齿轮之间不是隔离状态，使挤压橡胶时容易使橡胶向后蔓延到齿轮内，影响齿轮的正常转动，也使得出胶过程缓慢。为了解决上述可能，需要开发一款不会在挤压橡胶时使橡胶向后蔓延到齿轮内的喂料座。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喂料座。本技术要解决的问题是现有技术的喂料座在挤压橡胶时容易使橡胶向后蔓延到齿轮内的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种喂料座，包括机座、电机、第一法兰轴承、第一滚轴、第一齿轮、第一轴承、第一盖板、第一进料口、第一出水管、第一冷凝水装置、第一进水管、第一螺杆、半导体冷却装置、第一壳体、电动阀、出料口、第二螺杆、第二进水管、第二冷凝水装置、第二出水管、第二进料口、第二盖板、第二轴承、第二壳体、第二齿轮、第二滚轴和第二法兰轴承，所述第一壳体安装在第二壳体的左侧，第一壳体开口朝右，第一壳体内左右两侧各安装第一法兰轴承，两个第一法兰轴承上安装第一滚轴，第一滚轴上安装第一齿轮，第一滚轴上安装第一轴承和第一盖板，第一轴承安装在第一盖板左侧，第一盖板安装在第一壳体内，第一盖板与第一壳体内左侧壁、上顶面、下底面相连，第一滚轴上安装第一螺杆，第一螺杆位于第一盖板的右方，第一壳体上安装第一出水管，第一出水管通过管路与第一冷凝水装置相连，第一出水管与外部的废水储水箱相连通，第一冷凝水装置安装在第一壳体内，第一冷凝水装置通过管路与第一进水管相连，第一进水管安装在第一壳体上，第一进水管与外部冷却水储水箱相连通，第一壳体上设有第一进料口，第一进料口位于第一盖板的右方，第一壳体右侧安装出料口，出料口上安装电动阀，第二壳体开口朝左，第一壳体和第二壳体内部相互连通，第一壳体和第二壳体合成完整的壳体，第二壳体左侧安装机座，机座上安装电机，电机通过联轴器与第二滚轴相连，第二滚轴安装在第二壳体内，第二滚轴左端安装在第二法兰轴承上，第二法兰轴承安装在第二壳体内左端，第二滚轴右端伸出第二壳体后与安装在橡胶再生机上，第二滚轴上安装第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的右侧，第二齿轮与第一齿轮相互吻合，第二滚轴上安装第二轴承和第二盖板，第二轴承安装在第二盖板左侧，第二盖板安装在第二壳体内，第二盖板与第二壳体内右侧壁、上顶面、下底面相连，第二滚轴上安装第二螺杆，第二螺杆位于第二盖板的右方，第二壳体上安装第二出水管，第二出水管通过管路与第二冷凝水装置相连，第二出水管与外部的废水储水箱相连通，第二冷凝水装置安装在第二壳体内，第二冷凝水装置通过管路与第二进水管相连，第二进水管安装在第二壳体上，第二进水管与外部冷却水储水箱相连通，第二壳体上设有第二进料口，第二进料口位于第二盖板的右方，第一进料口和第二进料口合成一个圆形进料口。所述第一壳体和第二壳体外表面都安装不止一个半导体冷却装置。本技术的优点是：电机转动带动第二滚轴转动，使第二齿轮和第二螺杆转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一滚轴转动，第一滚轴带动第一螺杆转动，使第一螺杆和第二螺杆反向转动；将废弃的橡胶条从第一进料口和第二进料口中插入，橡胶条在第一螺杆和第二螺杆的挤压下，逐渐融化后，从出料口出来；第一盖板和第二盖板能避免熔融状态的橡胶向左蔓延到第一齿轮和第二齿轮，避免第一齿轮和第二齿轮的损坏；冷凝水装置能为第一壳体和第二壳体降温；半导体冷却装置能促进第一壳体和第二壳体的降温，避免第一壳体和第二壳体内的温度过高。附图说明图1是本技术一种喂料座第一壳体和第二壳体分开的外部结构示意图；图2是本技术一种喂料座整体结构的透视图的俯视图；图中：1、机座2、电机3、第一法兰轴承4、第一滚轴5、第一齿轮6、第一轴承7、第一盖板8、第一进料口9、第一出水管10、第一冷凝水装置11、第一进水管12、第一螺杆13、半导体冷却装置14、第一壳体15、电动阀16、出料口17、第二螺杆18、第二进水管19、第二冷凝水装置20、第二出水管21、第二进料口22、第二盖板23、第二轴承24、第二壳体25、第二齿轮26、第二滚轴27、第二法兰轴承。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术一种喂料座，包括机座1、电机2、第一法兰轴承3、第一滚轴4、第一齿轮5、第一轴承6、第一盖板7、第一进料口8、第一出水管9、第一冷凝水装置10、第一进水管11、第一螺杆12、半导体冷却装置13、第一壳体14、电动阀15、出料口16、第二螺杆17、第二进水管18、第二冷凝水装置19、第二出水管20、第二进料口21、第二盖板22、第二轴承23、第二壳体24、第二齿轮25、第二滚轴26和第二法兰轴承27，所述第一壳体14安装在第二壳体24的左侧，第一壳体14开口朝右，第一壳体14内左右两侧各安装第一法兰轴承3，两个第一法兰轴承3上安装第一滚轴4，第一滚轴4上安装第一齿轮5，第一滚轴4上安装第一轴承6和第一盖板7，第一轴承6安装在第一盖板7左侧，第一盖板7安装在第一壳体14内，第一盖板7与第一壳体14内左侧壁、上顶面、下底面相连，第一滚轴4上安装第一螺杆12，第一螺杆12位于第一盖板7的右方，第一壳体14上安装第一出水管9，第一出水管9通过管路与第一冷凝水装置10相连，第一出水管9与外部的废水储水箱相连通，第一冷凝水装置10安装在第一壳体14内，第一冷凝水装置10通过管路与第一进水管11相连，第一进水管11安装在第一壳体14上，第一进水管11与外部冷却水储水箱相连通，第一壳体14上设有第一进料口8，第一进料口8位于第一盖板7的右方，第一壳体14右侧安装出料口16，出料口16上安装电动阀15，第二壳体24开口朝左，第一壳体14和第二壳体24内部相互连通，第一壳体14和第二壳体24合成完整的壳体，第二壳体24左侧安装机座1，机座1上安装电机2，电机2通过联轴器与第二滚轴26相连，第二滚轴26安装在第二壳体24内，第二滚轴26左端安装在第二法兰轴承27上，第二法兰轴承27安装在第二壳体24内左端，第二滚轴26右端伸出第二壳体24后与安装在橡胶再生机上，第二滚轴26上安装第二齿轮25，第二齿轮25位于第一齿轮5的右侧，第二齿轮25与第一齿轮5相互吻合，第二滚轴26上安装第二轴承23和第二盖板22，第二轴承23安装在第二盖板22左侧，第二盖板22安装在第二壳体24内，第二盖板22与第二壳体24内右侧壁、上顶面、下底面相连，第一盖板7和第二盖板22能避免熔融状态的橡胶向左蔓延到第一齿轮5和第二齿轮25，避免第一齿轮5和第二齿轮25的损坏；第二滚轴26上安装第二螺杆17，第二螺杆17位于第二盖板22的右方，电机2转动带动第二滚轴26转动，使第二齿轮25和第二螺杆17转动，带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第一滚轴4转动，第一滚轴4带动第一螺杆12转动，使第一螺杆12和第二螺杆17反向转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喂料座，包括机座（1）、电机（2）、第一法兰轴承（3）、第一滚轴（4）、第一齿轮（5）、第一轴承（6）、第一盖板（7）、第一进料口（8）、第一出水管（9）、第一冷凝水装置（10）、第一进水管（11）、第一螺杆（12）、半导体冷却装置（13）、第一壳体（14）、电动阀（15）、出料口（16）、第二螺杆（17）、第二进水管（18）、第二冷凝水装置（19）、第二出水管（20）、第二进料口（21）、第二盖板（22）、第二轴承（23）、第二壳体（24）、第二齿轮（25）、第二滚轴（26）和第二法兰轴承（27），其特征是：所述第一壳体（14）安装在第二壳体（24）的左侧，第一壳体（14）开口朝右，第一壳体（14）内左右两侧各安装第一法兰轴承（3），两个第一法兰轴承（3）上安装第一滚轴（4），第一滚轴（4）上安装第一齿轮（5），第一滚轴（4）上安装第一轴承（6）和第一盖板（7），第一轴承（6）安装在第一盖板（7）左侧，第一盖板（7）安装在第一壳体（14）内，第一盖板（7）与第一壳体（14）内左侧壁、上顶面、下底面相连，第一滚轴（4）上安装第一螺杆（12），第一螺杆（12）位于第一盖板（7）的右方，第一壳体（14）上安装第一出水管（9），第一出水管（9）通过管路与第一冷凝水装置（10）相连，第一出水管（9）与外部的废水储水箱相连通，第一冷凝水装置（10）安装在第一壳体（14）内，第一冷凝水装置（10）通过管路与第一进水管（11）相连，第一进水管（11）安装在第一壳体（14）上，第一进水管（11）与外部冷却水储水箱相连通，第一壳体（14）上设有第一进料口（8），第一进料口（8）位于第一盖板（7）的右方，第一壳体（14）右侧安装出料口（16），出料口（16）上安装电动阀（15），第二壳体（24）开口朝左，第一壳体（14）和第二壳体（24）内部相互连通，第一壳体（14）和第二壳体（24）合成完整的壳体，第二壳体（24）左侧安装机座（1），机座（1）上安装电机（2），电机（2）通过联轴器与第二滚轴（26）相连，第二滚轴（26）安装在第二壳体（24）内，第二滚轴（26）左端安装在第二法兰轴承（27）上，第二法兰轴承（27）安装在第二壳体（24）内左端，第二滚轴（26）右端伸出第二壳体（24）后与安装在橡胶再生机上，第二滚轴（26）上安装第二齿轮（25），第二齿轮（25）位于第一齿轮（5）的右侧，第二齿轮（25）与第一齿轮（5）相互吻合，第二滚轴（26）上安装第二轴承（23）和第二盖板（22），第二轴承（23）安装在第二盖板（22）左侧，第二盖板（22）安装在第二壳体（24）内，第二盖板（22）与第二壳体（24）内右侧壁、上顶面、下底面相连，第二滚轴（26）上安装第二螺杆（17），第二螺杆（17）位于第二盖板（22）的右方，第二壳体（24）上安装第二出水管（20），第二出水管（20）通过管路与第二冷凝水装置（19）相连，第二出水管（20）与外部的废水储水箱相连通，第二冷凝水装置（19）安装在第二壳体（24）内，第二冷凝水装置（19）通过管路与第二进水管（18）相连，第二进水管（18）安装在第二壳体（24）上，第二进水管（18）与外部冷却水储水箱相连通，第二壳体（24）上设有第二进料口（21），第二进料口（21）位于第二盖板（22）的右方，第一进料口（8）和第二进料口（21）合成一个圆形进料口。...

【技术特征摘要】
1.一种喂料座，包括机座（1）、电机（2）、第一法兰轴承（3）、第一滚轴（4）、第一齿轮（5）、第一轴承（6）、第一盖板（7）、第一进料口（8）、第一出水管（9）、第一冷凝水装置（10）、第一进水管（11）、第一螺杆（12）、半导体冷却装置（13）、第一壳体（14）、电动阀（15）、出料口（16）、第二螺杆（17）、第二进水管（18）、第二冷凝水装置（19）、第二出水管（20）、第二进料口（21）、第二盖板（22）、第二轴承（23）、第二壳体（24）、第二齿轮（25）、第二滚轴（26）和第二法兰轴承（27），其特征是：所述第一壳体（14）安装在第二壳体（24）的左侧，第一壳体（14）开口朝右，第一壳体（14）内左右两侧各安装第一法兰轴承（3），两个第一法兰轴承（3）上安装第一滚轴（4），第一滚轴（4）上安装第一齿轮（5），第一滚轴（4）上安装第一轴承（6）和第一盖板（7），第一轴承（6）安装在第一盖板（7）左侧，第一盖板（7）安装在第一壳体（14）内，第一盖板（7）与第一壳体（14）内左侧壁、上顶面、下底面相连，第一滚轴（4）上安装第一螺杆（12），第一螺杆（12）位于第一盖板（7）的右方，第一壳体（14）上安装第一出水管（9），第一出水管（9）通过管路与第一冷凝水装置（10）相连，第一出水管（9）与外部的废水储水箱相连通，第一冷凝水装置（10）安装在第一壳体（14）内，第一冷凝水装置（10）通过管路与第一进水管（11）相连，第一进水管（11）安装在第一壳体（14）上，第一进水管（11）与外部冷却水储水箱相连通，第一壳体（14）上设有第一进料口（8），第一进料口（8）位于第一盖板（7）的右方，第一壳体（14）右侧安装出料口（16），出料口（16）上安装电动阀（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺鸿年，
申请(专利权)人：舟山富德斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33