一种废旧线路板有价金属的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种废旧线路板有价金属的回收方法，该方法通过如下步骤实现：1)对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板；2)对上述线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和线路板破碎料；3)对上述线路板破碎料进行热解处理，获得含铜碳粉；4)对上述热解产物含铜碳粉进行富氧熔炼处理，获得粗铜相、烟尘相以及渣相；5)对上述烟尘相、粗铜相以及渣相中的有价金属进行进一步回收处理，获得锌、铅、铜、金、银、钯有价金属；本发明专利技术通过先对废线路板进行低温脱锡、破碎、磁选除铁、涡电流分选除铝，对线路板破碎料进行低温热解和熔炼处理，最终回收得到有价金属，这样有效的提高了有价金属的回收率。

A Recovery Method of Valuable Metals from Waste Circuit Board

【技术实现步骤摘要】
一种废旧线路板有价金属的回收方法
本专利技术属于有价金属的回收
，具体涉及一种废旧线路板有价金属的回收方法。
技术介绍
随着电子工业和信息高科技产业的迅猛发展，电子产品的更新换代和使用周期越来越短，大量的电子产品遭到丢弃，形成了大量的电子废弃物。电子废弃物特别是线路板中含有大量的有毒有害物质如重金属铅、汞、镉、铬等元素，如果处理不当，将对生态环境和人类健康构成极大的威胁；另外，在我国，包括总生产和进口的废弃PCBs，每年就有超过60万吨废PCBs需要处理；而且由于电子产品的平均使用年限降低，这个数字还在逐年上升；据报道，1吨废弃线路板中含有约500克金属银、50克黄金、196公斤铜、20公斤铅、20公斤镍、100公斤铁、80公斤铝等；因此，有效回收废线路板中的有价金属是一项很重要的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种废旧线路板有价金属的回收方法，解决了现有技术中废线路板中的有价金属回收率低、回收不彻底的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种废旧线路板有价金属的回收方法，该方法通过如下步骤实现：步骤1，对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板、焊锡和铝散热片；步骤2，对所述步骤1获得的线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和线路板破碎料；步骤3，对所述步骤2获得的线路板破碎料进行热解处理，获得热解产物含铜碳粉；步骤4，将电镀污泥、废杂铜、石灰石、石英、碳酸氢钠、块煤以及所述步骤3获得的热解产物含铜碳粉并混合均匀，再将混合物料通过计量仓和皮带连续加入富氧侧吹熔池熔炼中进行熔炼处理，分别获得富集铜金银和钯的粗铜相、富集锌锡和铅的烟尘相以及含锡铅和锌的渣相；步骤5，通过重力除尘和布袋除尘的方法、电解的方法以及湿法分离的方法分别对所述步骤4获得的富集锌锡铅的烟尘相、富集铜金银和钯的粗铜相以及含锡铅和锌的渣相进行处理，获得锌、铅、铜、金、银、钯有价金属。优选地，所述步骤1中，所述脱锡处理的温度为180～230℃。优选地，所述步骤2中，所述线路板破碎料的粒径为0～2cm。优选地，所述步骤3中，所述热解处理时的温度为450～600℃。优选地，所述步骤3中，所述含铜碳粉中铜的质量百分含量为15～50％，碳的质量百分含量为10～15％，金、银和钯含量分别为15-400g/t、200-500g/t和5-15g/t，锡、铅和锌的质量百分比分别为2-3％、1-2％和2-3％。优选地，所述步骤4中，所述电镀污泥、废杂铜、石灰石、石英、碳酸氢钠、块煤、含铜碳粉按质量百分比进行称取，其中，电镀污泥10～30％、废杂铜10～20％、石灰石5～10％、石英5～15％、碳酸氢钠1～5％、块煤5～15％、含铜碳粉20～50％。优选地，所述步骤4中，所述石灰石中的氧化钙含量大于50％；石英中的二氧化硅含量大于85％；块煤的热值大于25MJ/Kg，挥发分小于25％，灰分小于15％。优选地，所述步骤4中，所述富氧侧吹熔池熔炼的温度为1250～1350℃。优选地，所述步骤4中，所述富氧侧吹熔池熔炼过程中，控制渣相中硅铝比为1.8～2.8。优选地，所述步骤4中，所述粗铜相中铜的质量百分比为93～95％，金20～600g/t，银300～800g/t，钯5～50g/t；所述烟尘相中锡5～10％，铅的质量百分比为5～10％，锌的质量百分比为10～20％；所述渣相中铜的质量百分比含量低于0.6％，锡的质量百分比含量低于0.1％。与现有技术相比，本专利技术通过先对废线路板进行低温脱锡、破碎、磁选除铁、涡电流分选除铝，对线路板破碎料进行低温热解，再对热解产物含铜碳粉进行富氧熔炼处理，最终回收得到有价金属，这样有效的提高了有价金属的回收率，且成本低；本专利技术过程简易，操作简单，值得推广使用。附图说明图1为本专利技术一种废旧线路板有价金属的回收方法的工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供的一种废旧线路板有价金属的回收方法，该方法通过如下步骤实现：步骤1，在180～230℃下对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板、焊锡和铝散热片；步骤2，对步骤1获得的线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和粒径为0～2cm的线路板破碎料；步骤3，在450～600℃下对步骤2获得的线路板破碎料进行热解处理，获得含铜的质量百分含量为15～50％、碳的质量百分含量为10～15％、金含量、银含量和钯含量分别为15-400g/t、200-500g/t和5-15g/t、锡、铅和锌的质量百分比分别为2-3％、1-2％和2-3％的热解产物含铜碳粉；步骤4，按质量百分比分别称取以下组分：电镀污泥10～30％、废杂铜10～20％、石灰石5～10％、石英5～15％、碳酸氢钠1～5％、块煤5～15％、所述步骤3获得的热解产物含铜碳粉20～50％并混合均匀，再将混合物料通过计量仓和皮带连续加入富氧侧吹熔池熔炼中(此处选择富氧侧吹熔池熔炼具有如下特点，1、对原料适应性较好，可处理20～90％品位的原料；2、环保条件好；3、传热传质好；4、燃料燃烧效率高；5、操作灵活，可连续作业也可周期性作业；富氧浓度可增加到70-80％，而传统的鼓风炉工艺样浓度最多不超过30％，因此富氧侧吹熔池熔炼的冶炼强度要大的多，效率要高的多)，在1250～1350℃下进行熔炼处理(该过程中，渣相中硅铝比为1.8～2.8)，分别获得富集铜金银和钯的粗铜相、富集锌锡和铅的烟尘相以及含锡铅和锌的渣相；其中，粗铜相中铜的质量百分比为93～95％，金20～600g/t，银300～800g/t，钯5～50g/t；烟尘相中锡5～10％，铅的质量百分比为5～10％，锌的质量百分比为10～20％；渣相中铜的质量百分比含量低于0.6％；锡的质量百分比含量低于0.1％。步骤5，通过重力除尘和布袋除尘的方法、电解的方法、湿法分离的方法分别对所述步骤4获得的富集锌锡铅的烟尘相、富集铜金银和钯的粗铜相以及含锡铅和锌的渣相进行处理，获得锌、铅、铜、金、银、钯有价金属。本专利技术通过先对废线路板进行低温脱锡、破碎、磁选除铁、涡电流分选除铝，对线路板破碎料进行低温热解，再对热解产物含铜碳粉进行富氧熔炼处理，最终回收得到有价金属，这样有效的提高了有价金属的回收率，且成本低；本专利技术过程简易，操作简单，值得推广使用。实施例1步骤1，在200℃下对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板、焊锡和铝散热片；步骤2，对步骤1获得的线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和粒径为0～2cm的线路板破碎料；步骤3，在500℃下对步骤2获得的线路板破碎料进行热解处理，获得含铜的质量百分含量为20％、碳的质量百分含量为12％，金、银和钯含量分别为20g/t、300g/t和5g/t、锡、铅和锌的质量百分比分别为2％、1％和2％的含铜碳粉；步骤4，按质量百分比分别称取以下组分：电镀污泥20％、废杂铜15％、石灰石8％、石英10％、碳酸氢钠3％、块煤10％、步骤3获得的热解产物含铜碳粉34％并混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧线路板有价金属的回收方法，其特征在于，该方法通过如下步骤实现：步骤1，对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板、焊锡和铝散热片；步骤2，对所述步骤1获得的线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和线路板破碎料；步骤3，对所述步骤2获得的线路板破碎料进行热解处理，获得热解产物含铜碳粉；步骤4，将电镀污泥、废杂铜、石灰石、石英、碳酸氢钠、块煤以及所述步骤3获得的热解产物含铜碳粉并混合均匀，再将混合物料通过计量仓和皮带连续加入富氧侧吹熔池熔炼中进行熔炼处理，分别获得富集铜金银和钯的粗铜相、富集锌锡和铅的烟尘相以及含锡铅和锌的渣相；步骤5，通过重力除尘和布袋除尘的方法、电解的方法以及湿法分离的方法分别对所述步骤4获得的富集锌锡铅的烟尘相、富集铜金银和钯的粗铜相以及含锡铅和锌的渣相进行处理，获得锌、铅、铜、金、银、钯有价金属。

【技术特征摘要】
1.一种废旧线路板有价金属的回收方法，其特征在于，该方法通过如下步骤实现：步骤1，对废线路板进行脱锡处理，获得线路板光板、焊锡和铝散热片；步骤2，对所述步骤1获得的线路板光板进行破碎，再依次进行磁选除铁、涡电流分选除铝，分别获得铁料、铝料和线路板破碎料；步骤3，对所述步骤2获得的线路板破碎料进行热解处理，获得热解产物含铜碳粉；步骤4，将电镀污泥、废杂铜、石灰石、石英、碳酸氢钠、块煤以及所述步骤3获得的热解产物含铜碳粉并混合均匀，再将混合物料通过计量仓和皮带连续加入富氧侧吹熔池熔炼中进行熔炼处理，分别获得富集铜金银和钯的粗铜相、富集锌锡和铅的烟尘相以及含锡铅和锌的渣相；步骤5，通过重力除尘和布袋除尘的方法、电解的方法以及湿法分离的方法分别对所述步骤4获得的富集锌锡铅的烟尘相、富集铜金银和钯的粗铜相以及含锡铅和锌的渣相进行处理，获得锌、铅、铜、金、银、钯有价金属。2.根据权利要求1所述的一种废旧线路板有价金属的回收方法，其特征在于，所述步骤1中，所述脱锡处理的温度为180～230℃。3.根据权利要求2所述的一种废旧线路板有价金属的回收方法，其特征在于，所述步骤2中，所述线路板破碎料的粒径为0～2cm。4.根据权利要求3所述的一种废旧线路板有价金属的回收方法，其特征在于，所述步骤3中，所述热解处理时的温度为450～600℃。5.根据权利要求4所述的一种废旧线路板有价金属的回收方法，其特征在于，所述步骤3中，所述含铜碳粉中铜的质量百分含量为15～50％，碳的质量百分含量为10～15％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，黄冬波，王守荣，焦华，贺锋华，廖永虎，钟守杰，张刊，刘环宇，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42