一种用于铝制品生产的废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝制品生产的废料回收设备，针对现有的废料回收设备在对物料破碎回收时会产生灰尘，影响空气环境，且回收效率低的问题，现提出如下方案，其包括安装在底座上的箱体和水箱，所述箱体的顶端固定有与箱体连通的破碎箱，且箱体的底端固定有出料管，所述破碎箱的顶端固定有进料斗，且破碎箱内设有破碎主体，所述水箱的内腔分为上部储水腔室和下部储水腔室，所述破碎箱的一侧固定有位于箱体上方的导风箱，导风箱的上部转动连接有导气管，本实用新型专利技术结构简单，不仅操作方便，且能一次性完成物料的破碎、融化和快速冷却成型工作，进而使得回收效率高，且还能在破碎时对产生的灰尘进行处理，使用效果好。

A Waste Recycling Equipment for Aluminum Products Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制品生产的废料回收设备
本技术涉及铝制品生产领域，尤其涉及一种用于铝制品生产的废料回收设备。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。目前回收利用铝制品废料时，通常需要对其进行破碎和融化，然而，由于废料破碎的过程中会产生灰尘，现有的破碎装置没有灰尘处理结构，即影响空气环境也容易对工人的身体健康造成影响，另外，现有的铝制品废料的破碎和融化工序是分开进行的，需要对物料进行转移，造成回收不方便，回收效率低。
技术实现思路
本技术提出的一种用于铝制品生产的废料回收设备，解决了现有的废料回收设备在对物料破碎回收时会产生灰尘，影响空气环境，且回收效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铝制品生产的废料回收设备，包括安装在底座上的箱体和水箱，所述箱体的顶端固定有与箱体连通的破碎箱，且箱体的底端固定有出料管，所述破碎箱的顶端固定有进料斗，且破碎箱内设有破碎主体，所述水箱的内腔分为上部储水腔室和下部储水腔室，所述破碎箱的一侧固定有位于箱体上方的导风箱，导风箱的上部转动连接有导气管，导气管的上端横置并固定有多个吸气管，吸气管位于进料斗的上方，所述导风箱的左端固定有伸入上部储水腔室内的出气管，且导风箱的右端内壁转动连接有横置的转动杆，所述转动杆的右端与破碎主体连接，且转动杆的左端固定有扇叶主体，所述箱体的内侧壁固定有多个上部安装罩，且箱体的底部内壁固定有多个下部安装罩，上部安装罩和下部安装罩内均设有固定在箱体上的电热棒，所述底座上设置有位于出料管下方的成型模。优选的，破碎主体包括一组转动安装于破碎箱内的转杆，其中一个转杆的左端与转动杆的右端固定，两个转杆上均固定有破碎器主体，两个转杆的右端均伸出破碎箱的侧壁并固定有从动齿轮，两个从动齿轮相互啮合，所述箱体的顶部固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮。优选的，所述成型模设有成型槽和冷却空腔，成型模的上部和下部分别固定有与冷却空腔连通的出水管和进水管，出水管和进水管通过接头分别连接有上、下水管，上水管与下部储水腔室连通，所述底座上固定有水泵，且水泵的出水端与下水管连通，水泵的进水端连通有伸入下部储水腔室内的通水管。优选的，还包括安装在底座上的电源和控制器，控制器位于电源的上方，所述控制器的输入端电性连接有固定在箱体内的温度传感器，且控制器的输出端与电热棒、驱动电机和水泵均电性连接。优选的，所述扇叶主体的出风方向与破碎箱到导风箱的方向一致，且导风箱的顶面设有与导气管大小适配的安装孔，导气管转动密封于安装孔内。优选的，所述箱体的底部内壁为圆锥形，上部安装罩沿着箱体内侧壁的周向设置，下部安装罩沿着箱体底部内壁的周向设置。优选的，所述上部储水腔室和下部储水腔室均设有加水口和排水管，排水管设有阀门，所述导风箱的横截面形状为圆形，且扇叶主体与导风箱的内侧大小适配。本技术中，1、通过驱动电机、从动齿轮、主动齿轮、动转杆、破碎器主体、扇叶主体、导气管和水箱的设置，不仅能够用于对废料进行切割破碎，且还能将破碎过程中产生的灰尘吸入上部储水腔室的水中，从而能够对灰尘进行处理，达到防尘的目的，并在一定程度上能够减少安装成本，使用效果好。2、通过箱体、电热棒、控制器、温度传感器、出水管、进水管、成型模和水泵的设置，不仅能够很方便对破碎后的物料进行融化，融化速度快，且融化后的物料冷却速度快，进而使得冷却成型速度快，从而在一定程度上能够提高回收效率。本技术结构简单，不仅操作方便，且能一次性完成物料的破碎、融化和快速冷却成型工作，进而使得回收效率高，且还能在破碎时对产生的灰尘进行处理，使用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的下部安装罩俯视安装示意图。图中标号：1底座、2箱体、3水箱、4破碎箱、5导风箱、6转杆、7破碎器主体、8驱动电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11转动杆、12扇叶主体、13导气管、14出气管、15上部储水腔室、16下部储水腔室、17水泵、18成型模、19冷却空腔、20出水管、21进水管、22出料管、23下部安装罩、24电热棒、25温度传感器、26上部安装罩、27控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于铝制品生产的废料回收设备，包括安装在底座1上的箱体2和水箱3，箱体2的顶端固定有与箱体2连通的破碎箱4，且箱体2的底端固定有出料管22，破碎箱4的顶端固定有进料斗，且破碎箱4内设有破碎主体，水箱3的内腔分为上部储水腔室15和下部储水腔室16，破碎箱4的一侧固定有位于箱体2上方的导风箱5，导风箱5的上部转动连接有导气管13，导气管13的上端横置并固定有多个吸气管，吸气管位于进料斗的上方，导风箱5的左端固定有伸入上部储水腔室15内的出气管14，且导风箱5的右端内壁转动连接有横置的转动杆11，转动杆11的右端与破碎主体连接，且转动杆11的左端固定有扇叶主体12，箱体2的内侧壁固定有多个上部安装罩26，且箱体2的底部内壁固定有多个下部安装罩23，上部安装罩26和下部安装罩23内均设有固定在箱体2上的电热棒24，底座1上设置有位于出料管22下方的成型模18；破碎主体包括一组转动安装于破碎箱4内的转杆6，其中一个转杆6的左端与转动杆11的右端固定，两个转杆6上均固定有破碎器主体7，破碎器主体7为现有的辊剪破碎器，两个转杆6的右端均伸出破碎箱4的侧壁并固定有从动齿轮10，两个从动齿轮10相互啮合，箱体2的顶部固定有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴固定有与从动齿轮10啮合的主动齿轮9，成型模18设有成型槽和冷却空腔19，成型模18的上部和下部分别固定有与冷却空腔19连通的出水管20和进水管21，出水管20和进水管21通过接头分别连接有上、下水管，接头可以为现有的内螺纹管接头，上水管与下部储水腔室16连通，底座1上固定有水泵17，且水泵17的出水端与下水管连通，水泵17的进水端连通有伸入下部储水腔室16内的通水管；还包括安装在底座1上的电源和控制器27，控制器27型号为ATMEGA16，控制器27位于电源的上方，控制器27的输入端电性连接有固定在箱体2内的温度传感器25，温度传感器25的型号为WRE2-101，且控制器27的输出端与电热棒24、驱动电机8和水泵17均电性连接，扇叶主体12的出风方向与破碎箱4到导风箱5的方向一致，且导风箱5的顶面设有与导气管13大小适配的安装孔，导气管13转动密封于安装孔内，箱体2的底部内壁为圆锥形，上部安装罩26沿着箱体2内侧壁的周向设置，下部安装罩23沿着箱体2底部内壁的周向设置，上部储水腔室15和下部储水腔室16均设有加水口和排水管，排水管设有阀门，导风箱5的横截面形状为圆形，且扇叶主体12与导风箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝制品生产的废料回收设备，包括安装在底座（1）上的箱体（2）和水箱（3），所述箱体（2）的顶端固定有与箱体（2）连通的破碎箱（4），且箱体（2）的底端固定有出料管（22），所述破碎箱（4）的顶端固定有进料斗，且破碎箱（4）内设有破碎主体，所述水箱（3）的内腔分为上部储水腔室（15）和下部储水腔室（16），其特征在于，所述破碎箱（4）的一侧固定有位于箱体（2）上方的导风箱（5），导风箱（5）的上部转动连接有导气管（13），导气管（13）的上端横置并固定有多个吸气管，吸气管位于进料斗的上方，所述导风箱（5）的左端固定有伸入上部储水腔室（15）内的出气管（14），且导风箱（5）的右端内壁转动连接有横置的转动杆（11），所述转动杆（11）的右端与破碎主体连接，且转动杆（11）的左端固定有扇叶主体（12），所述箱体（2）的内侧壁固定有多个上部安装罩（26），且箱体（2）的底部内壁固定有多个下部安装罩（23），上部安装罩（26）和下部安装罩（23）内均设有固定在箱体（2）上的电热棒（24），所述底座（1）上设置有位于出料管（22）下方的成型模（18）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝制品生产的废料回收设备，包括安装在底座（1）上的箱体（2）和水箱（3），所述箱体（2）的顶端固定有与箱体（2）连通的破碎箱（4），且箱体（2）的底端固定有出料管（22），所述破碎箱（4）的顶端固定有进料斗，且破碎箱（4）内设有破碎主体，所述水箱（3）的内腔分为上部储水腔室（15）和下部储水腔室（16），其特征在于，所述破碎箱（4）的一侧固定有位于箱体（2）上方的导风箱（5），导风箱（5）的上部转动连接有导气管（13），导气管（13）的上端横置并固定有多个吸气管，吸气管位于进料斗的上方，所述导风箱（5）的左端固定有伸入上部储水腔室（15）内的出气管（14），且导风箱（5）的右端内壁转动连接有横置的转动杆（11），所述转动杆（11）的右端与破碎主体连接，且转动杆（11）的左端固定有扇叶主体（12），所述箱体（2）的内侧壁固定有多个上部安装罩（26），且箱体（2）的底部内壁固定有多个下部安装罩（23），上部安装罩（26）和下部安装罩（23）内均设有固定在箱体（2）上的电热棒（24），所述底座（1）上设置有位于出料管（22）下方的成型模（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产的废料回收设备，其特征在于，破碎主体包括一组转动安装于破碎箱（4）内的转杆（6），其中一个转杆（6）的左端与转动杆（11）的右端固定，两个转杆（6）上均固定有破碎器主体（7），两个转杆（6）的右端均伸出破碎箱（4）的侧壁并固定有从动齿轮（10），两个从动齿轮（10）相互啮合，所述箱体（2）的顶部固定有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴固定有与从动齿轮（10）啮合的主动齿轮（9）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善道，
申请(专利权)人：安徽辰隆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34