一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆制造技术

本发明专利技术提供了一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，包括主体、入料口、注入管和推送螺杆，主体的一侧开口设置有入料口，主体的一侧嵌入设置有注入管，注入管的内部嵌入设置有推送螺杆。该装置设置有搅碎轴，通过搅碎轴的转动来将玻璃残渣和金属残渣输送到转动环上进行收集避免增加搅碎轴的扭矩力使得搅碎轴被磨损和产生断裂。

An Injection Screw of Injection Molding Machine for Reducing Torque Force by Helical Rotation

【技术实现步骤摘要】
一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆
本专利技术涉及塑料加工
，更具体的说，涉及一种塑料注塑机。
技术介绍
塑料注塑机是指对塑胶在加热后进行成型过程中的一步，通过注塑机来将其加热后的流动塑料注入到模具中进行定向，使得减少了到将塑料倒入模具中的步骤，而且在倒入模具的时候更加的均匀和稳定，现有的注塑机都是通过将塑料颗粒进行加热使得具有流动性，然后通过入料口进入到注入管道中，再通过推送螺杆的转动和移动来将流动的塑料推入到模具中，同时推送螺杆的转动会将塑料颗粒中没有加热均匀还有一定硬度的塑料进行切割和搅碎让其带有流动性，而在一下塑料中带有一下加工用的玻璃残渣和金属残渣在加热的是会因为加热不全面导致没有融合，使得在推送螺杆搅动的时候会增加其扭矩力，增加其螺杆的磨损而且当扭矩力过大时会导致螺杆断裂。
技术实现思路
本专利技术旨在于解决塑料注塑机在进行推送搅碎的时候会因为内部残留的玻璃残渣和金属残渣导致会增加螺杆的扭矩力的技术问题。本专利技术通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，包括主体、入料口、注入管和推送螺杆，所述主体的一侧开口设置有入料口，所述主体的一侧嵌入设置有注入管，所述注入管的内部嵌入设置有推送螺杆。优选的，所述推送螺杆还包括有主杆、搅碎轴和转动环，且主杆固定连接于推送螺杆的中部，且搅碎轴嵌入设置于主杆的周围，且转动环固定嵌入设置于主杆的一侧，同时转动环的一侧与搅碎轴的一端相互连接一起。优选的，所述主杆还包括有螺旋开口，同时螺旋开口开口设置于主杆的周围。优选的，所述螺旋开口为呈螺旋状开槽，而主杆的中部呈中空状设置。优选的，所述搅碎轴还包括有切割刃、滑落槽、传输板、位移块和复位弹簧。优选的，所述切割刃嵌入设置于搅碎轴的一侧，且滑落槽固定连接于搅碎轴的一侧，且传输板固定连接于搅碎轴的中部，且位移块嵌入设置于切割刃的一侧，同时复位弹簧嵌入设置于位移块的一侧。优选的，所述转动环还包括有收集块，且收集块嵌入设置于转动环的一侧。优选的，所述收集块只设置于底端的转动环的一侧。有益效果：(1)该种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆设置有搅碎轴，在推送螺杆转动进行搅碎的时候如果在流动的塑料中带有玻璃和金属残渣的时候，会因为其硬度的原因而导致会无法进行切割个破碎，因此在进行搅碎的时候会压迫其搅碎轴上的切割刃收缩进去，使得残渣会从滑落槽滑落到传输板上，然后通过复位弹簧来对切割刃进行复位。(2)因为推送螺杆的转动是通过转动环来带动搅碎轴进行旋转，而且其搅碎轴会沿着主杆上的开口进行旋转，而主杆不会旋转所以在残渣落入传输板的时候会因为搅碎轴的转动来带动其残渣进行移动。(3)最后在残渣被转动传输到底端的时候会对转动环上的收集块进行挤压，使得收集块下移使得转动环的表面会产生一到缝隙来让残渣落入进转动环的中空内部，使得残渣不会在搅碎轴上持续的对其造成模式和加大扭矩力使得螺杆断裂。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术推送螺杆的局部整体结构示意图。图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图。图4为本专利技术图2中B处的放大结构示意图。图5为本专利技术搅碎轴的侧视解剖结构示意图。图6为本专利技术主杆的整体结构示意图。图1-6中：主体1、入料口2、注入管3、推送螺杆4、主杆401、螺旋开口4011、搅碎轴402、切割刃4021、滑落槽4022、传输板4023、位移块4024、复位弹簧4025、转动环403、收集块4031。具体实施方式如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，包括主体1、入料口2、注入管3和推送螺杆4，主体1的一侧开口设置有入料口2，主体1的一侧嵌入设置有注入管3，注入管3的内部嵌入设置有推送螺杆4。其中，推送螺杆4还包括有主杆401、搅碎轴402和转动环403，且主杆401固定连接于推送螺杆4的中部，且搅碎轴402嵌入设置于主杆401的周围，且转动环403固定嵌入设置于主杆401的一侧，同时转动环403的一侧与搅碎轴402的一端相互连接一起。其中，主杆401还包括有螺旋开口4011，且螺旋开口4011开口设置于主杆401的周围。其中，螺旋开口4011为呈螺旋状开槽，而主杆401的中部呈中空状设置。其中，搅碎轴402还包括有切割刃4021、滑落槽4022、传输板4023、位移块4024和复位弹簧4025，同时搅碎轴402呈螺纹状设置，且刚好契合与螺旋开口4011中，而滑落槽4022固定连接于搅碎轴402的一侧，使得搅碎轴402整体呈圆柱体状设置。其中，切割刃4021嵌入设置于搅碎轴402的一侧，且滑落槽4022固定连接于搅碎轴402的一侧，且传输板4023固定连接于搅碎轴402的中部，且位移块4024嵌入设置于切割刃4021的一侧，同时复位弹簧4025嵌入设置于位移块4024的一侧。其中，转动环403还包括有收集块4031，且收集块4031嵌入设置于转动环403的一侧。其中，所述收集块4031只设置于底端的转动环403的一侧。同时收集块4031只设置于底端的转动环403的一侧，且收集块4031的一侧呈倾斜状设置，通过收集块4031能够在玻璃残渣和金属残渣被输送过来的时候通过挤压收集块4031来让转动环403的表面打开其一道缝隙，来让残渣落入进去，使得残渣无法轻易的对搅碎轴402造成磨损。工作原理：首先将塑料颗粒进加热使得塑料颗粒具有一定的流动性，让将其放入进入料口2中，使得流入到注入管3中，然后推送螺杆4的转动来对流动的塑料进行一步的搅动使其破碎在通过推送螺杆4的推送来将流动的塑料送入进模具中进行成型，而在推送螺杆4转动进行搅碎的时候如果在流动的塑料中带有玻璃和金属残渣的时候，会因为其硬度的原因而导致会无法进行切割个破碎，因此在进行搅碎的时候会压迫其搅碎轴402上的切割刃4021收缩进去，使得残渣会从滑落槽4022滑落到传输板4023上，然后通过复位弹簧4025来对切割刃4021进行复位，而因为推送螺杆4的转动是通过转动环403来带动搅碎轴402进行旋转，而且其搅碎轴402会沿着主杆401上的开口进行旋转，而主杆401不会旋转所以在残渣落入传输板4023的时候会因为搅碎轴402的转动来带动其残渣进行移动，最后在残渣被转动传输到底端的时候会对转动环403上的收集块4031进行挤压，使得收集块4031下移使得转动环403的表面会产生一到缝隙来让残渣落入进转动环403的中空内部，使得残渣不会在搅碎轴402上持续的对其造成模式和加大扭矩力使得螺杆断裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，包括主体(1)、入料口(2)、注入管(3)和推送螺杆(4)，其特征在于：所述主体(1)的一侧开口设置有入料口(2)，所述主体(1)的一侧嵌入设置有注入管(3)，所述注入管(3)的内部嵌入设置有推送螺杆(4)。

【技术特征摘要】
1.一种通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，包括主体(1)、入料口(2)、注入管(3)和推送螺杆(4)，其特征在于：所述主体(1)的一侧开口设置有入料口(2)，所述主体(1)的一侧嵌入设置有注入管(3)，所述注入管(3)的内部嵌入设置有推送螺杆(4)。2.根据权利要求1所述的通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，其特征在于：所述推送螺杆(4)还包括有主杆(401)、搅碎轴(402)和转动环(403)，且主杆(401)固定连接于推送螺杆(4)的中部，且搅碎轴(402)嵌入设置于主杆(401)的周围，且转动环(403)固定嵌入设置于主杆(401)的一侧，同时转动环(403)的一侧与搅碎轴(402)的一端相互连接一起。3.根据权利要求2所述的通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，其特征在于：所述主杆(401)还包括有螺旋开口(4011)，同时螺旋开口(4011)开口设置于主杆(401)的周围。4.根据权利要求3所述的通过螺旋转动减少扭矩力的注塑机注射螺杆，其特征在于：同时螺旋开口(4011)为呈螺旋状...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟雄，
申请(专利权)人：吴伟雄，
类型：发明
国别省市：河南,41