一种改善半固化片含浸的预浸式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种改善半固化片含浸的预浸式装置，包括有预含浸槽、烘箱以及主含浸槽；该预含浸槽内设置有预含浸轮；预含浸槽的输出侧上方设置有挤压轮，且该预含浸槽的正上方设置有前张力轮和后张力轮。通过利用前张力轮来控制基材与预含浸轮接触面积及张力，从而控制浸润预浸液的量；利用后张力轮来控制挤压基材中预浸液的量，让预浸液更容易渗透至基材的布纱中；在进入主含浸槽前设置一个循环烤箱，对已预浸过预浸液的基材进行适当温度的烘烤，基材经预含浸槽含浸以及经烘干装置烘干后达到半固化程度。以及，通过升降机构带动预含浸槽上下活动，从而控制预含浸轮与预浸液的接触高度，让预含浸效果更佳。

A Pre-immersion Device for Improving the Immersion of Semi-curable Sheets

The utility model discloses a pre-immersion device for improving the immersion of semi-cured sheets, which comprises a pre-immersion trough, an oven and a main immersion trough; a pre-immersion wheel is arranged in the pre-immersion trough; an extrusion wheel is arranged above the output side of the pre-immersion trough, and a front tension wheel and a rear tension wheel are arranged directly above the pre-immersion trough. By using the front tension wheel to control the contact area and tension between the base material and the pre-impregnated wheel, the amount of soaking preprepreg can be controlled; by using the rear tension wheel to control the amount of pre-impregnated solution in the extruded base material, the pre-impregnated solution can be more easily penetrated into the fabric of the base material; before entering the main impregnated tank, a circulating oven is set up to bake the pre-impregnated base material at appropriate temperature, and the base material is warped. Pre-impregnated bath and semi-cured after drying by drying device. As well, the lifting mechanism drives the up and down movement of the pre-impregnated dipping tank, so as to control the contact height between the pre-impregnated wheel and the pre-impregnated solution, so as to make the pre-impregnated dipping effect better.

【技术实现步骤摘要】
一种改善半固化片含浸的预浸式装置
本技术涉及覆铜板领域之半固化片生产技术，尤其是指一种改善半固化片含浸的预浸式装置。
技术介绍
玻璃布是指一种由玻璃纤维丝组成的织物，在覆铜板材料中作增强和绝缘作用。以目前主流覆铜板厂所采用的技术中，玻璃布一般是经传动装置，进入装有树脂胶水的胶槽，表面均匀覆盖胶水后经烤箱烘干后固化形成半固化片。玻璃布是由经向及纬向玻璃纤维束交替编织组成，而每一束纤维束由150～300根直径小于10μm的玻璃丝组成，玻璃布在覆盖胶水时时间短，速度快，很难完全填充玻璃丝之间的间隙，因而出现空泡区域，也称谓含浸不良。随着最近几年国内电子行业技术的突飞猛进，特别是HDI制程的普遍推广，线路板的线路设计越来越细，线与线以及孔与孔的距离越来越小，使得线路板材料需要有抗耐离子迁移能力，解决灯芯效应；而影响基板材料的耐离子迁移能力的是半固化片的含浸效果，目前改善半固化片的含浸性的方法主要有：调整树脂配方、增加含浸设备、加深含浸胶槽以及放缓生产线速等，但调整树脂配方的难度很大，耗时长，增加预浸设备必然需要增加空间，设备改动困难，放缓生产速率则会使产量降低，从而增加成本。因此，需要研究出新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改善半固化片含浸的预浸式装置，其能在不改变配方、不影响产能的前提下解决现有技术中半固化片的含浸效果不佳之问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种改善半固化片含浸的预浸式装置，包括有预含浸槽、烘箱以及主含浸槽；该预含浸槽内设置有预含浸轮；该预含浸槽的输入侧上方设置有第一导向轮，预含浸槽的输出侧上方设置有挤压轮，且该预含浸槽的正上方设置有前张力轮和后张力轮，该前张力轮位于第一导向轮和预含浸轮之间，该后张力轮的高度高于挤压轮和前张力轮的高度；该烘箱位于预含浸槽的上方，烘箱的下端入口外侧设置有第二导向轮，该第二导向轮的高度高于后张力轮的高度，烘箱的上端出口外侧设置有第三导向轮；该主含浸槽位于烘箱的下方，主含浸槽内设置有上下排布的至少两第四导向轮。作为一种优选方案，所述烘箱倾斜设置。作为一种优选方案，所述预含浸槽相对于预含浸轮可上下活动，预含浸槽由升降机构带动而上下活动。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过利用前张力轮来控制基材与预含浸轮接触面积及张力，从而控制浸润预浸液的量；利用后张力轮来控制挤压基材中预浸液的量，让预浸液更容易渗透至基材的布纱中；在进入主含浸槽前设置一个循环烤箱，对已预浸过预浸液的基材进行适当温度的烘烤，避免过多的溶剂带入主含浸槽影响主含浸槽内胶水的粘度，防止其间接影响PP树脂含量及外观，有效提高了半固化片的含浸效果。基材经预含浸槽含浸以及经烘干装置烘干后达到半固化程度。二、通过升降机构带动预含浸槽上下活动，从而控制预含浸轮与预浸液的接触高度，让预含浸效果更佳。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的示意图。附图标识说明：10、预含浸槽20、烘箱30、主含浸槽41、预含浸轮42、升降机构43、第一导向轮44、挤压轮45、前张力轮46、后张力轮47、第二导向轮48、第三导向轮49、第四导向轮50、基材。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有预含浸槽10、烘箱20以及主含浸槽30。该预含浸槽10内设置有预含浸轮41，该预含浸槽10相对于预含浸轮41可上下活动，预含浸槽10由升降机构42带动而上下活动；该预含浸槽10的输入侧上方设置有第一导向轮43，预含浸槽10的输出侧上方设置有挤压轮44，且该预含浸槽10的正上方设置有前张力轮45和后张力轮46，该前张力轮45位于第一导向轮43和预含浸轮41之间，该后张力轮46的高度高于挤压轮44和前张力轮45的高度。该烘箱20位于预含浸槽10的上方并倾斜设置，烘箱20的下端入口外侧设置有第二导向轮47，该第二导向轮47的高度高于后张力轮46的高度，烘箱20的上端出口外侧设置有第三导向轮48。该主含浸槽30位于烘箱20的下方，主含浸槽30内设置有上下排布的至少两第四导向轮49。详述本实施例的工作原理如下：首先，在预含浸槽10和主含浸槽30中分别倒入预浸液和含浸液，启动装置，可通过升降机构42调整预含浸槽10的高度，以控制预含浸轮41与预浸液的接触高度，接着，该基材50依次绕经第一导向轮43、前张力轮45、预含浸轮41、挤压轮44、后张力轮46、第二导向轮47、烘箱20、第三导向轮48和第四导向轮49。在装置运行的过程中，可通过调整前张力轮45的位置，来控制基材50与预含浸轮41的接触面积及张力，从而控制基材50浸润预浸液的量；也可通过调整后张力轮46的位置，来控制挤压基材50中预浸液的量，让预浸液更容易渗透至基材10的布纱中。而烘箱20可以对已预浸过预浸液的基材50进行适当温度的烘烤，避免过多的预浸液带入主含浸槽30，影响主含浸槽30内胶水粘度，间接影响PP树脂含量及产品外观。本技术的设计重点在于：一、通过利用前张力轮来控制基材与预含浸轮接触面积及张力，从而控制浸润预浸液的量；利用后张力轮来控制挤压基材中预浸液的量，让预浸液更容易渗透至基材的布纱中；在进入主含浸槽前设置一个循环烤箱，对已预浸过预浸液的基材进行适当温度的烘烤，避免过多的溶剂带入主含浸槽影响主含浸槽内胶水的粘度，防止其间接影响PP树脂含量及外观，有效提高了半固化片的含浸效果。基材经预含浸槽含浸以及经烘干装置烘干后达到半固化程度。二、通过升降机构带动预含浸槽上下活动，从而控制预含浸轮与预浸液的接触高度，让预含浸效果更佳。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善半固化片含浸的预浸式装置，其特征在于：包括有预含浸槽、烘箱以及主含浸槽；该预含浸槽内设置有预含浸轮；该预含浸槽的输入侧上方设置有第一导向轮，预含浸槽的输出侧上方设置有挤压轮，且该预含浸槽的正上方设置有前张力轮和后张力轮，该前张力轮位于第一导向轮和预含浸轮之间，该后张力轮的高度高于挤压轮和前张力轮的高度；该烘箱位于预含浸槽的上方，烘箱的下端入口外侧设置有第二导向轮，该第二导向轮的高度高于后张力轮的高度，烘箱的上端出口外侧设置有第三导向轮；该主含浸槽位于烘箱的下方，主含浸槽内设置有上下排布的至少两第四导向轮。

【技术特征摘要】
1.一种改善半固化片含浸的预浸式装置，其特征在于：包括有预含浸槽、烘箱以及主含浸槽；该预含浸槽内设置有预含浸轮；该预含浸槽的输入侧上方设置有第一导向轮，预含浸槽的输出侧上方设置有挤压轮，且该预含浸槽的正上方设置有前张力轮和后张力轮，该前张力轮位于第一导向轮和预含浸轮之间，该后张力轮的高度高于挤压轮和前张力轮的高度；该烘箱位于预含浸槽的上方，烘箱的下端入口外侧设置有第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱才艺，余凡，莫梓燊，蒋勇新，王亮，
申请(专利权)人：广州联茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44