一种双面印花珊瑚绒的染整工艺制造技术

技术编号:22212837 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-29 22:53
本发明专利技术揭示了一种双面印花珊瑚绒的染整工艺,包括如下步骤:包括如下步骤:1)去油;2)预定型;4)染色;5)刺绒起毛;6)后处理;7)成品定型。本发明专利技术使双面印花珊瑚绒面料的内应力释放完全,绒毛蓬松丰满,整体结构清晰可观,柔软舒适,尺寸稳定性好,抗皱性能优良,染色性能持久,色牢度好。

A Dyeing and Finishing Process of Double-sided Printed Coral Velvet

【技术实现步骤摘要】
一种双面印花珊瑚绒的染整工艺
本专利技术属于纺织面料领域,特别涉及一种双面印花珊瑚绒的染整工艺。
技术介绍
珊瑚绒是一种新型面料,珊瑚绒,顾名思义,色彩斑斓、覆盖性好的呈珊瑚状的纺织面料。珊瑚绒面料,质地细腻,手感柔软,不掉毛,不起球,不掉色,吸水性能出色,是全棉产品的三倍,对皮肤无任何刺激,不过敏,外形美观,颜色丰富。现有的珊瑚绒生产工艺过于复杂,生产周期长,品种单一,而随着市场竞争的不断加剧,目前的珊瑚绒生产工艺已无法满足目前的市场使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使双面印花珊瑚绒面料的内应力释放完全,绒毛蓬松丰满,整体结构清晰可观,柔软舒适,尺寸稳定性好,抗皱性能优良,染色性能持久,色牢度好的双面印花珊瑚绒的染整工艺。本专利技术的技术方案是,提供一种双面印花珊瑚绒的染整工艺,包括如下步骤:1)去油:将生产的双面印花珊瑚绒坯布放入水中进行前处理步骤,并添加1.5g/l的除油剂,之后进行升温处理,达到指定稳定后恒温一段时间后匀速降温至常温,放水出布;2)预定型:将去油后的坯布放入定型机中进行开幅预定型处理;3)柔软处理:将预定型的坯布放入常温水中,之后加入2g/l的纯碱、0.5g/l的渗透剂、1g/l的柔软剂以及0.3g/l的分散剂,并伴随升温搅拌,至指定温度恒温一段时间后匀速降温至常温,放水出布;4)染色:在30℃水溶液中添加2g/l的匀染剂和3g/l的醋酸,浴比为1:13,匀速升温过程中添加分散染料并搅拌,到达指定温度后保温一段时间,再降温至常温并放水,获得染色坯布,之后进行常温还原水洗,放入1.5g/l的纯碱和1g/l的保险粉,放水后进行常温中和水洗,放入2g/l的醋酸,保证溶液pH值6,放水出布;5)刺绒起毛:将染色后的坯布进行烘干后放在刺绒机上刺绒起毛处理;6)后处理:将刺绒起毛后的坯布进行后整理,去除杂毛,并将毛梳顺;7)成品定型:将后处理的坯布放入定型机中进行最终的定型处理,获得最终成品。在本专利技术一个较佳实施例中,所述去油步骤中以2℃/min的升温速率升温至70℃,保温20min,浴比1:12,之后以4℃/min的降温速率降温至常温。在本专利技术一个较佳实施例中,所述预定型步骤中预定型温度为170℃,时间为5min,车速为15m/min。在本专利技术一个较佳实施例中,所述柔软处理步骤中以2℃/min的升温速率升温至50℃后保温15分钟,之后以52℃/min的降温速率降至常温。在本专利技术一个较佳实施例中,所述染色步骤中以1.5℃/min的升温速率升温至75℃加入分散染料并搅拌,之后以2℃/min的升温速率升温至135℃,恒温20分钟后以3℃/min的降温速率降至常温。在本专利技术一个较佳实施例中,所述成品定型步骤中定型温度为150℃,定型时间为10min,定型机运行速度为10m/min。本专利技术所述为一种双面印花珊瑚绒的染整工艺及其染整工艺,本专利技术使双面印花珊瑚绒面料的内应力释放完全,绒毛蓬松丰满,整体结构清晰可观,柔软舒适,尺寸稳定性好,抗皱性能优良,染色性能持久,色牢度好。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种应用于双面印花珊瑚绒的染整工艺的染整工艺,包括如下步骤:1)去油:将生产的双面印花珊瑚绒坯布放入水中进行前处理步骤,并添加1.5g/l的除油剂,之后以2℃/min的升温速率升温至70℃,保温20min,浴比1:12,之后以4℃/min的降温速率降温至常温,放水出布;2)预定型:将去油后的坯布放入定型机中进行开幅预定型处理,预定型温度为170℃,时间为5min,车速为15m/min;3)柔软处理:将预定型的坯布放入常温水中,之后加入2g/l的纯碱、0.5g/l的渗透剂、1g/l的柔软剂以及0.3g/l的分散剂,并伴随升温搅拌,以2℃/min的升温速率升温至50℃后保温15分钟,之后以52℃/min的降温速率降至常温,放水出布;4)染色:在30℃水溶液中添加2g/l的匀染剂和3g/l的醋酸,浴比为1:13,以1.5℃/min的升温速率升温至75℃加入分散染料并搅拌,之后以2℃/min的升温速率升温至135℃,恒温20分钟后以3℃/min的降温速率降至常温并放水,获得染色坯布,之后进行常温还原水洗,放入1.5g/l的纯碱和1g/l的保险粉,放水后进行常温中和水洗,放入2g/l的醋酸,保证溶液pH值6,放水出布;5)刺绒起毛:将染色后的坯布进行烘干后放在刺绒机上刺绒起毛处理;6)后处理:将刺绒起毛后的坯布进行后整理,去除杂毛,并将毛梳顺;7)成品定型:将后处理的坯布放入定型机中进行最终的定型处理,定型温度为150℃,定型时间为10min,定型机运行速度为10m/min,获得最终成品。本专利技术所述为一种双面印花珊瑚绒的染整工艺,本专利技术使双面印花珊瑚绒面料的内应力释放完全,绒毛蓬松丰满,整体结构清晰可观,柔软舒适,尺寸稳定性好,抗皱性能优良,染色性能持久,色牢度好。以上所述仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面印花珊瑚绒的染整工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)去油:将生产的双面印花珊瑚绒坯布放入水中进行前处理步骤,并添加1.5g/l的除油剂,之后进行升温处理,达到指定稳定后恒温一段时间后匀速降温至常温,放水出布;2)预定型:将去油后的坯布放入定型机中进行开幅预定型处理;3)柔软处理:将预定型的坯布放入常温水中,之后加入2g/l的纯碱、0.5g/l的渗透剂、1g/l的柔软剂以及0.3g/l的分散剂,并伴随升温搅拌,至指定温度恒温一段时间后匀速降温至常温,放水出布; 4)染色:在30℃水溶液中添加2g/l的匀染剂和3g/l的醋酸,浴比为1:13,匀速升温过程中添加分散染料并搅拌,到达指定温度后保温一段时间,再降温至常温并放水,获得染色坯布,之后进行常温还原水洗,放入1.5g/l的纯碱和1g/l的保险粉,放水后进行常温中和水洗,放入2g/l的醋酸,保证溶液pH值6,放水出布;5)刺绒起毛:将染色后的坯布进行烘干后放在刺绒机上刺绒起毛处理;6)后处理:将刺绒起毛后的坯布进行后整理,去除杂毛,并将毛梳顺;7)成品定型:将后处理的坯布放入定型机中进行最终的定型处理,获得最终成品。

【技术特征摘要】
1.一种双面印花珊瑚绒的染整工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)去油:将生产的双面印花珊瑚绒坯布放入水中进行前处理步骤,并添加1.5g/l的除油剂,之后进行升温处理,达到指定稳定后恒温一段时间后匀速降温至常温,放水出布;2)预定型:将去油后的坯布放入定型机中进行开幅预定型处理;3)柔软处理:将预定型的坯布放入常温水中,之后加入2g/l的纯碱、0.5g/l的渗透剂、1g/l的柔软剂以及0.3g/l的分散剂,并伴随升温搅拌,至指定温度恒温一段时间后匀速降温至常温,放水出布;4)染色:在30℃水溶液中添加2g/l的匀染剂和3g/l的醋酸,浴比为1:13,匀速升温过程中添加分散染料并搅拌,到达指定温度后保温一段时间,再降温至常温并放水,获得染色坯布,之后进行常温还原水洗,放入1.5g/l的纯碱和1g/l的保险粉,放水后进行常温中和水洗,放入2g/l的醋酸,保证溶液pH值6,放水出布;5)刺绒起毛:将染色后的坯布进行烘干后放在刺绒机上刺绒起毛处理;6)后处理:将刺绒起毛后的坯布进行后整理,去除杂毛,并将毛梳顺;7)成品定型:将后处理的坯布...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建中
申请(专利权)人:常熟市大晟针纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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