有机物料袋式发酵系统技术方案

技术编号:22240460 阅读:16 留言:0更新日期:2019-10-09 20:07
本实用新型专利技术是有机物料袋式发酵系统。所述有机物料袋式发酵系统包括配料设备、搅拌设备、装袋设备、发酵袋和发酵场地;所述配料设备、搅拌设备、装袋设备依次安装,所述发酵袋在装袋设备与发酵场地之间流转;其中,有机物料在所述装袋设备被装入所述发酵袋内,所述发酵袋被摆放于所述发酵场地上进行好氧发酵。本实用新型专利技术提供的技术方案具有环保性和综合效率高、投资成本低的优点效果。

Bag Fermentation System for Organic Materials

【技术实现步骤摘要】
有机物料袋式发酵系统
本技术属于有机物料发酵设备及
,特别是涉及一种有机物料袋式发酵系统及发酵方法。
技术介绍
利用工农业有机废物等有机物料生产加工有机肥料的过程中最为重要的工艺环节是发酵,而实际生产中由于效率更高,好氧发酵被广泛采用。当前社会上较为普遍采用的是槽式和条垛式堆沤的好氧发酵工艺,采用这两种工艺有机废物从水分60%~70%发酵至30%左右及腐熟一般都需要30~40天,发酵效率低,发酵占用场地面积大,而且由于物料是大堆发酵,透气性差,物料产生严重的厌氧发酵,臭味十分浓重,而且还容易孳生苍蝇,二次污染严重。技术实践表明,要提高有机废物发酵时的环保性和效率,保证有机物料发酵时的良好透气性至关重要。为了不断提高有机废物发酵时的环保性和综合效率,人们进行了大量的探索,其中一种思路就是采用既大幅度节省发酵场地、又能很好地解决发酵物料透气性问题的立体式发酵工艺,如本公司先后专利技术公布了《有机物料立体式环保发酵系统》(申请号:201310250755.2)和《托盘式有机物料立体发酵系统及发酵方法》(申请号201510426969.X)等系列专利,分别采用皮带式和托盘式立体发酵设备及发酵方法,在利用有机废物生产加工有机肥料过程取得了显著的效果,生产过程不但清洁节能环保,无二次污染,而且较传统的槽式或条垛式堆沤,发酵周期缩短90%以上,场地利用率提高90%以上,节能90%以上,生产成本降低50%以上。但上述立体发酵工艺还存在一个美中不足的地方,就是设备的一次性投资成本较高,大部分有机肥生产企业短期内还不具备这样的投资能力,所以目前技术的推广普及还存在较大难度,在有机废物的环保治理与有机肥料资源化利用过程中短期内无法广泛发挥其作用。因此,寻找一种既具备较高环保性和综合效率,而投资成本又相对较低的有机废物发酵处理技术工艺,对于解决当前有机废物的环保治理与资源化利用十分重要而且迫切。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了现有技术的不足,提供一种环保性和综合效率高、投资成本低的有机物料袋式发酵系统及发酵方法。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本技术公开一种有机物料袋式发酵系统,其包括配料设备、搅拌设备、装袋设备、发酵袋和发酵场地;所述配料设备、搅拌设备、装袋设备依次安装,所述发酵袋在装袋设备与发酵场地之间流转;其中,有机物料在所述装袋设备被装入所述发酵袋内,所述发酵袋被摆放于所述发酵场地上进行好氧发酵。较佳地,前述的有机物料袋式发酵系统,其还包括破碎设备及输送设备;所述破碎设备安装于所述搅拌设备后端、装袋设备前端,所述输送设备连接所述配料设备与所述搅拌设备、所述破碎设备、所述装袋设备。较佳地,前述的有机物料袋式发酵系统,其所述配料设备是自动控制配料设备。所述搅拌设备是叶片式双轴或单轴螺旋搅拌机。所述装袋设备是固定式或移动式自动定量装袋机。所述发酵袋是袋身周长为600~1600mm、高度400~1600mm的透气塑料编织袋。所述破碎设备是链式破碎机。所述输送设备是皮带输送机或/和螺旋输送机、斗式提升机、叉车、装载机、自卸运输车辆。较佳地,前述的有机物料袋式发酵系统,其所述发酵场地为单层或多层支撑底部透气场地;所述发酵场地为安装有除臭设备的室内封闭场地。本技术公开一种有机物料的袋式发酵方法,其包括以下步骤:S1:有机物料调配:将新鲜的有机物料与辅助物料按比例投放,使混合后的有机物料水分为35%~55%;S2:有机物料搅拌:将S1中混合后水分35%~55%的有机物料通过搅拌设备搅拌均匀;S3:有机物料装袋:将S2中搅拌均匀的有机物料通过装袋设备装入发酵袋内;S4:发酵袋摆放:将S3中装入有机物料的发酵袋直立摆放在发酵场地上;S5:有机物料发酵:有机物料在发酵袋内进行4~15天的好氧发酵,其间当发酵袋中的有机物料经历发酵温度由常温逐步上升到60℃以上再到逐步降回到常温,水分降至35%以下,有机物料发酵成熟;S6:发酵熟料获取利用:将S5中发酵成熟的有机物料从发酵袋中倒出,一部分直接用作有机肥料或作为有机原料与其他营养元素配合加工生产成各类有机肥料产品,一部分返回S1中作为辅助物料与新鲜有机物料混配发酵,发酵袋返回S3用于下一周期的装料发酵。较佳地,前述的有机物料袋式发酵方法,其S1中还包括辅助物料部分或全部为经过发酵工序的发酵熟料。S3中还包括装袋前通过破碎设备将有机物料破碎成粉状或细颗粒状;有机物料装入发酵袋前,在发酵袋中放入若干条开口朝上、管壁穿孔的透气管。S4中还包括发酵袋为袋口敞开朝上、袋袋与之间有间隙摆放;发酵袋通过支撑架进行立体多层摆放;发酵袋摆放后在有机物料中开设若干个口部朝上的透气孔。S5中还包括发酵过程在有机物料中开设若干个口部朝上的透气孔;发酵过程使用搅拌工具对发酵袋中的有机物料进行搅拌;发酵过程将有机物料倒出经搅拌或/和破碎后重新装回发酵袋发酵。S6中还包括有机物料发酵成熟后不倒袋,整袋直接封口作为有机肥料产品使用。借由上述技术方案,本技术的有机物料袋式发酵系统及发酵方法至少具有以下优点及有益效果:一、节能环保高效,相较于槽式和条垛式堆沤发酵工艺,发酵场地节省和发酵周期缩短均达70%以上,生产成本降低50%以上,不产生臭味、苍蝇等二次污染。二、投资成本低,在基本具备皮带式和托盘式立体发酵工艺相同环保和效率水平的情况下,投资成本比皮带式和托盘式立体发酵工艺降低70%~80%。三、经济、社会、生态效益好,由于既具备有机废物发酵的高环保性和综合效率,投资成本又低,因此很容易得到广泛的推广应用,既可使有机肥生产企业取得良好的经济效益,又可获得良好的有机废物环保治理和资源化利用社会、生态效益。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本技术有机物料袋式发酵系统实施例一的结构主视示意图。图2为本技术有机物料袋式发酵系统实施例一的结构俯视示意图。图3为本技术有机物料袋式发酵系统实施例一的结构侧视示意图。图4为本技术有机物料袋式发酵系统实施例二的结构主视示意图。图5为本技术有机物料袋式发酵系统实施例二的结构俯视示意图。图6为本技术有机物料袋式发酵系统实施例三的结构主视示意图。【主要元件符号说明】1:配料设备2:物料搅拌设备3:物料破碎设备4:装袋设备5:发酵袋6:发酵场地7:物料输送设备71:皮带输送机72:装载机73:自卸运输车辆8:除臭设备具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结附图及较佳实施例,对依据本技术提出的有机物料袋式发酵系统其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:本专利技术有机物料袋式发酵方法,其包括以下步骤:S1:有机物料调配:将新鲜的有机物料与辅助物料按比例投放,使混合后的有机物料水分为35%~55%;S2:有机物料搅拌:将S1中混合后水分35%~55%的有机物料通过搅拌设备搅拌均匀;S3:有机物料装袋:将S2中搅拌均匀的有机物料通过装袋设备装入发酵袋内;S4:发酵袋摆放:将S3本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有机物料袋式发酵系统,其特征在于:其包括配料设备、搅拌设备、装袋设备、发酵袋和发酵场地;所述配料设备、搅拌设备、装袋设备依次安装,所述发酵袋在装袋设备与发酵场地之间流转;其中,有机物料在所述装袋设备被装入所述发酵袋内,所述发酵袋被摆放于所述发酵场地上进行好氧发酵。

【技术特征摘要】
2018.01.02 CN 20181000177971.一种有机物料袋式发酵系统,其特征在于:其包括配料设备、搅拌设备、装袋设备、发酵袋和发酵场地;所述配料设备、搅拌设备、装袋设备依次安装,所述发酵袋在装袋设备与发酵场地之间流转;其中,有机物料在所述装袋设备被装入所述发酵袋内,所述发酵袋被摆放于所述发酵场地上进行好氧发酵。2.根据权利要求1所述的有机物料袋式发酵系统,其特征在于:其还包括:破碎设备及输送设备;所述破碎设备安装于所述搅拌设备后端、装袋设备前端,所述输送设备连接所述配料设备与所述搅拌设备、所述破碎设备、所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓秀泉
申请(专利权)人:广西力源宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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