一种铜杆加工抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工抛光装置，包括第一电机、第二电机和桌面，所述桌面一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定焊接有插接头，所述桌面中部位于插接头远离第一电机一侧开设有凹槽；本实用新型专利技术通过在不影响铜杆转动的同时对铜杆进行固定，在第一电机运作时也可以保证铜杆的稳固，不会发生铜杆掉落的事件，防止了给使用者造成伤害同时也不影响工作的进行，通过内螺纹扣的运动带动安装块从而带动高压喷头的随着内螺纹扣的运动而运动，水雾均匀的喷洒在打磨铜杆的位置，碎铜随着水流入凹槽底部，避免了在打磨过程中的铜的碎屑飞溅导致的伤人事故，同时也可以对聚集的碎屑进行收集回收利用。

A Copper Polishing Device

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工抛光装置
本技术涉及铜杆加工
，具体为一种铜杆加工抛光装置。
技术介绍
铜具有很好的延展性，导热性和导电性高，在现实生活中铜的使用范围和用途也很大，同样在某些特定的技术要求下需要将铜加工成铜杆，但是生产出来的铜杆表面粗糙，所以还需要对其进行打磨加工。但是，传统的铜杆加工抛光装置在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的在使用过程中是直接将铜杆固定在驱动装置上，对于铜杆本身并没有一个固定和加固装置，在驱动装置运作时具有很大的动力，容易将铜杆甩出去，给使用者造成很大的危险，同时也给工作带来了不便。2、传统的在使用时对于打磨产生的碎屑没有一个处理装置，所以在打磨时容易造成碎屑弄得到处都是，由于铜的碎屑是可再加工的进行利用的物质，所以是一种资源的浪费，同时铜的强度较大，落在工作人员的身上会给工作人员带来不适或扎伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜杆加工抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆加工抛光装置，包括第一电机、第二电机和桌面，所述桌面一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定焊接有插接头，所述桌面中部位于插接头远离第一电机一侧开设有凹槽，所述凹槽内部靠近第一电机一端插接有固定底座，所述固定底座上部固定焊接有第一轴承，所述凹槽内部远离第一电机一端插接有固定底座，所述固定底座上部固定焊接有第二轴承，所述第二轴承内部固定焊接有固定块，所述桌面上部位于第一电机一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定焊接有螺杆，所述螺杆远离第二电机一端外部固定套接有第三轴承，所述第三轴承底部固定焊接有第二支座，所述螺杆外部螺纹连接有内螺纹扣，所述内螺纹扣靠近凹槽一侧中部固定焊接有第一连接杆，所述第一连接杆中部插接有第二固定杆，所述第二固定杆两端固定焊接有第二支座，所述第二支座通过螺丝与桌面固定连接，所述第一连接杆远离内螺纹扣一端内部插接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆连接处螺纹安装有调节螺丝，所述第二连接杆远离第一连接杆一端固定焊接有安装块，所述安装块底部固定卡接有磨砂轮，所述安装块顶部通过螺丝固定安装有传动杆，所述传动杆另一端通过螺丝固定安装有滑动件，所述滑动件靠近凹槽一侧通过螺丝固定安装有高压喷头，所述滑动件内部插接有第一固定杆，所述第一固定杆两端固定焊接有第一支座，所述第一支座通过螺丝与桌面固定连接，所述第一固定杆靠近第一电机一端外壁均匀套接有固定扣件，所述固定扣件底部均绑扎有水管，所述水管一端与高压喷头固定连接，所述桌面顶部通过螺丝固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关与第二电机电性连接。进一步的，所述桌面底部四角位置处分别通过螺丝固定安装有桌腿，所述桌腿底部通过螺丝分别固定安装有万向轮。进一步的，所述固定块宽度尺寸小于第二轴承宽度尺寸。进一步的，所述桌面上部位于凹槽外部通过螺丝固定安装有防流板。进一步的，所述磨砂轮位于凹槽上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在桌面上设置有凹槽，在凹槽内通过固定底座可以安装上第一轴承和第二轴承，通过将铜杆插接在第一轴承内，铜杆一端与第一电机的插接头连接，另一端与第二轴承内的固定块接触，在不影响铜杆转动的同时对铜杆进行固定，在第一电机运作时也可以保证铜杆的稳固，不会发生铜杆掉落的事件，防止了给使用者造成伤害同时也不影响工作的进行。2、本技术通过在安装块上部利用传动杆连接滑动件，滑动件一侧安装有高压喷头，通过内螺纹扣的运动带动安装块从而带动高压喷头的随着内螺纹扣的运动而运动，因此高压喷头喷出的水雾均匀的喷洒在打磨铜杆的位置，碎铜随着水流入凹槽底部，避免了在打磨过程中的铜的碎屑飞溅导致的伤人事故，同时也可以对聚集的碎屑进行收集回收利用。附图说明图1为本技术整体主视平剖面结构示意图；图2为本技术整体俯视结构示意图；图3为本技术元器件连接关系图。图1-3中：100、第一电机；101、插接头；102、固定底座；103、第一轴承；104、第二轴承；105、固定块；106、凹槽；107、防流板；108、第一支座；109、第一固定杆；110、第二支座；111、第二固定杆；112、第三轴承；200、第二电机；201、螺杆；202、固定扣件；203、内螺纹扣；204、第一连接杆；205、第二连接杆；206、调节螺丝；207、安装块；208、磨砂轮；209、传动杆；210、滑动件；211、高压喷头；212、水管；213、倒顺开关；300、桌面；301、桌腿；302、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜杆加工抛光装置，包括第一电机100、第二电机200和桌面300，所述桌面300一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机100，所述第一电机100输出端固定焊接有插接头101，所述桌面300中部位于插接头101远离第一电机100一侧开设有凹槽106，所述凹槽106内部靠近第一电机100一端插接有固定底座102，所述固定底座102上部固定焊接有第一轴承103，所述凹槽106内部远离第一电机100一端插接有固定底座102，所述固定底座102上部固定焊接有第二轴承104，所述第二轴承104内部固定焊接有固定块105，所述桌面300上部位于第一电机100一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机200，所述第二电机200输出端固定焊接有螺杆201，所述螺杆201远离第二电机200一端外部固定套接有第三轴承112，所述第三轴承112底部固定焊接有第二支座110，所述螺杆201外部螺纹连接有内螺纹扣203，所述内螺纹扣203靠近凹槽106一侧中部固定焊接有第一连接杆204，所述第一连接杆204中部插接有第二固定杆111，所述第二固定杆111两端固定焊接有第二支座110，所述第二支座110通过螺丝与桌面固定连接，所述第一连接杆204远离内螺纹扣203一端内部插接有第二连接杆205，所述第二连接杆205与第一连接杆204连接处螺纹安装有调节螺丝206，所述第二连接杆205远离第一连接杆204一端固定焊接有安装块207，所述安装块207底部固定卡接有磨砂轮208，所述安装块207顶部通过螺丝固定安装有传动杆209，所述传动杆209另一端通过螺丝固定安装有滑动件210，所述滑动件210靠近凹槽106一侧通过螺丝固定安装有高压喷头211，所述滑动件210内部插接有第一固定杆109，所述第一固定杆109两端固定焊接有第一支座108，所述第一支座108通过螺丝与桌面300固定连接，所述第一固定杆109靠近第一电机100一端外壁均匀套接有固定扣件202，所述固定扣件202底部均绑扎有水管212，所述水管212一端与高压喷头211固定连接，所述桌面300顶部通过螺丝固定安装有倒顺开关213，所述倒顺开关213与第二电机200电性连接。所述桌面300底部四角位置处分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆加工抛光装置，包括第一电机(100)、第二电机(200)和桌面(300)，其特征在于：所述桌面(300)一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机(100)，所述第一电机(100)输出端固定焊接有插接头(101)，所述桌面(300)中部位于插接头(101)远离第一电机(100)一侧开设有凹槽(106)，所述凹槽(106)内部靠近第一电机(100)一端插接有固定底座(102)，所述固定底座(102)上部固定焊接有第一轴承(103)，所述凹槽(106)内部远离第一电机(100)一端插接有固定底座(102)，所述固定底座(102)上部固定焊接有第二轴承(104)，所述第二轴承(104)内部固定焊接有固定块(105)，所述桌面(300)上部位于第一电机(100)一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机(200)，所述第二电机(200)输出端固定焊接有螺杆(201)，所述螺杆(201)远离第二电机(200)一端外部固定套接有第三轴承(112)，所述第三轴承(112)底部固定焊接有第二支座(110)，所述螺杆(201)外部螺纹连接有内螺纹扣(203)，所述内螺纹扣(203)靠近凹槽(106)一侧中部固定焊接有第一连接杆(204)，所述第一连接杆(204)中部插接有第二固定杆(111)，所述第二固定杆(111)两端固定焊接有第二支座(110)，所述第二支座(110)通过螺丝与桌面固定连接，所述第一连接杆(204)远离内螺纹扣(203)一端内部插接有第二连接杆(205)，所述第二连接杆(205)与第一连接杆(204)连接处螺纹安装有调节螺丝(206)，所述第二连接杆(205)远离第一连接杆(204)一端固定焊接有安装块(207)，所述安装块(207)底部固定卡接有磨砂轮(208)，所述安装块(207)顶部通过螺丝固定安装有传动杆(209)，所述传动杆(209)另一端通过螺丝固定安装有滑动件(210)，所述滑动件(210)靠近凹槽(106)一侧通过螺丝固定安装有高压喷头(211)，所述滑动件(210)内部插接有第一固定杆(109)，所述第一固定杆(109)两端固定焊接有第一支座(108)，所述第一支座(108)通过螺丝与桌面(300)固定连接，所述第一固定杆(109)靠近第一电机(100)一端外壁均匀套接有固定扣件(202)，所述固定扣件(202)底部均绑扎有水管(212)，所述水管(212)一端与高压喷头(211)固定连接，所述桌面(300)顶部通过螺丝固定安装有倒顺开关(213)，所述倒顺开关(213)与第二电机(200)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工抛光装置，包括第一电机(100)、第二电机(200)和桌面(300)，其特征在于：所述桌面(300)一侧中部通过螺丝固定安装有第一电机(100)，所述第一电机(100)输出端固定焊接有插接头(101)，所述桌面(300)中部位于插接头(101)远离第一电机(100)一侧开设有凹槽(106)，所述凹槽(106)内部靠近第一电机(100)一端插接有固定底座(102)，所述固定底座(102)上部固定焊接有第一轴承(103)，所述凹槽(106)内部远离第一电机(100)一端插接有固定底座(102)，所述固定底座(102)上部固定焊接有第二轴承(104)，所述第二轴承(104)内部固定焊接有固定块(105)，所述桌面(300)上部位于第一电机(100)一侧拐角处通过螺丝固定安装有第二电机(200)，所述第二电机(200)输出端固定焊接有螺杆(201)，所述螺杆(201)远离第二电机(200)一端外部固定套接有第三轴承(112)，所述第三轴承(112)底部固定焊接有第二支座(110)，所述螺杆(201)外部螺纹连接有内螺纹扣(203)，所述内螺纹扣(203)靠近凹槽(106)一侧中部固定焊接有第一连接杆(204)，所述第一连接杆(204)中部插接有第二固定杆(111)，所述第二固定杆(111)两端固定焊接有第二支座(110)，所述第二支座(110)通过螺丝与桌面固定连接，所述第一连接杆(204)远离内螺纹扣(203)一端内部插接有第二连接杆(205)，所述第二连接杆(205)与第一连接杆(204)连接处螺纹安装有调节螺丝(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦桥，孙波，
申请(专利权)人：广州江铜铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44