一种滚子链制造技术

本实用新型专利技术涉及无级变速的传动链技术，提供的一种滚子链：主要由链板（２）、滚子（１）和销轴（４）组成；滚子（１）为管状结构，在其管壁上开有槽，一组多个链板的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，销轴（４）通过链板两个端部所具有的连接孔将链板（２）与滚子（１）连为一体；多个滚子（１）由链板（２）及销轴（４）相互连接构成环状链。本实用新型专利技术提供的滚子链，使用在无级变速传动中，能够使无级变速传动装置传递足够大的功率和扭矩，并提高其传动效率、可靠性及使用寿命。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无级变速传动的传动链技术，主要提出一种滚子链，实现无级变速时的大扭矩传递。
技术介绍
实现无级变速有如下几种方式变节圆传动、摩擦传动、流体静压传动、流体动压传动等，但从速比范围、功率重量比、使用寿命、可靠性及综合成本等方面综合考虑，变节圆传动方式各方面性能最优。在变节圆传动方式中，其传动带是能传递功率及扭矩容量的关键，V形橡胶带较早应用到各种机械的无级变速传动中。V形橡胶带依靠其两侧锥面和V形带轮的摩擦作用传递扭矩，在使用过程中，摩擦产生的热量容易使橡胶材料变形、老化，带来传动性能的不稳定，影响传动效率。后来有人提出的V形金属带传动技术，能够在一定程度上提高传递功率容量，但由于其自身结构的限制，在大排量汽车、重型机械等需要传递大功率、大扭矩的场合，仍难以满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚子链，使用在无级变速传动中，能够使无级变速传动装置传递足够大的功率和扭矩，并提高其传动效率、可靠性及使用寿命。本技术的技术方案是主要由链板、滚子和销轴组成；滚子为管状结构，在其管壁上开有槽，一组多个链板的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，销轴通过链板两个端部所具有的连接孔将链板与滚子连为一体；多个滚子通过链板及销轴连续连接构成环状链。链板的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，其中一个端部与滚子的内孔转动配合，另一个端部具有限制其与滚子相互转动的止旋结构，使该端部与滚子相对固定；由多个该种链板与滚子及销轴配合构成整个环状链。链板的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，与滚子的内孔转动配合；由多个该种链板与滚子及销轴配合构成整个环状链。由两个端部均与相邻两个滚子转动配合的链板和一端部与滚子转动配合、另一端部与相邻滚子相对固定的链板组合，并与滚子及销轴配合构成整个环状链。位于同一滚子内孔中的多个链板分为两部分，一部分链板与前一滚子插装，其余链板与后一滚子插装。位于同一滚子内孔中的多个链板分为两部分与该滚子转动配合的链板，其另一端部与相邻滚子相对固定连接；与该滚子相对固定的链板，其另一端部与另一相邻滚子连接且转动配合。位于同一滚子内孔且与该滚子转动配合的链板分为两部分，部分链板的另一端部与相邻滚子相对固定连接；其余链板的另一端部与另一相邻滚子也为转动配合。位于同一滚子内孔中的多个链板分为两部分与该滚子固定连接的链板，其另一端部与相邻滚子转动配合；与该滚子转动配合的链板其另一端部与另一相邻滚子也为转动配合。滚子的端部至少有一部分为与滚子轴线成锐角的斜面，该斜面即为传递扭矩的工作面。滚子的端部至少有一部分为平滑过渡的弧面，该弧面即为传递扭矩的工作面。滚子的两个端面分别在一个圆弧球面内。滚子的两个端面分别在一个圆弧柱面内。滚子的两个端面分别在一个锥面内。滚子的两个端面分别在与滚子轴线成一锐角的平面内，该两平面相交。滚子的两个端面由多种面组合而成，即由不在同一个平面内的多种面组成。本技术提出的结构中一组多个链板的两个端部插装在相邻两个套筒滚子的槽内，销轴通过链板两个端部所具有的连接孔将链板与套筒滚子连为一体；多个套筒滚子由链板及销轴相互连接构成环状传动链。由于链板一端部设置了止旋结构，可以使与该端部配合的滚子和链板相对位置保持固定；另一端部与滚子呈自由活动状态。这样，既保持了滚子与链板的位置固定，又满足了相邻滚子间活动的要求。装有该种链板的传动链，使用在无级变速传动的传动链中，以套筒滚子的端面与V形轮的斜面配合，依靠二者的摩擦传递力矩，能够使无级变速传动装置传递足够大的功率和扭矩，并提高其传动效率、可靠性及使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为本技术第二种实施例的结构示意图。图4为本技术第三种实施例的结构示意图。图5为本技术第四种实施例的结构示意图。图6为本技术第五种实施例的结构示意图。图7为滚子的结构示意图。图8为柱面形端面的滚子结构示意图。图9为锥面形端面的滚子结构示意图。图10为斜面形端面的滚子结构示意图。图11为多面形端面的滚子结构示意图。图12为另一种多面形端面的滚子结构示意图。图13为第三种多面形端面的滚子结构示意图。图14为第四种多面形端面的滚子结构示意图。图15、17为具有凸起的链板结构示意图。图16为具有凹陷的链板结构示意图。图中1-滚子，2-链板，3-隔套，4-销轴，1a-圆弧球面，1b-圆弧柱面，1c-圆弧锥面，1d-斜面，1e-上部为平面、下部为斜面，1f-上部为平面、下部为球面，1g-上部为平面、下部为锥面，1h-上部为平面、下部为柱面；2a-一端具有止旋结构的链板，2b-两端均与滚子转动配合的链板；20-凸起，21-凹陷；A、B-链板端部。具体实施方式结合附图对实施例进一步说明如图1所示滚子链主要由链板2、滚子1和销轴4组成；滚子1为管状结构，其两端面是和V形链轮斜面结合的工作面，在其管壁上开有若干段半圆槽，一组多个链板的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，链板2的两个端部其主体为半圆形，和滚子1的内孔相吻配；在滚子1的内孔中布置有与滚子内孔和销轴4配合的隔套3，销轴4通过链板2两个端部所具有的连接孔及隔套3将链板2与滚子1连为一体(销轴4两端铆死)；多个滚子1通过链板2及销轴4连续连接构成环状链。如图2所示链板2a的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，其中一个端部与滚子的内孔转动配合，另一个端部具有限制其与滚子1相互转动的止旋结构，使该端部与滚子1相对固定。由多个链板2a与滚子1及销轴4配合构成整个环状链。如图3所示链板2b的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，与滚子1的内孔转动配合。由多个链板2b与滚子1及销轴4配合构成整个环状链。如图4所示由两个端部均与相邻两个滚子转动配合的链板2b和一端部与滚子1转动配合、另一端部与相邻滚子相对固定的链板2a组合，并与滚子1及销轴4配合构成整个环状链。如图5所示位于同一滚子内孔且与该滚子1转动配合的链板分为两部分，链板2a的另一端部与相邻滚子相对固定连接；链板2b的另一端部与另一相邻滚子为转动配合。如图6所示位于同一滚子内孔中的多个链板分为两部分与该滚子1固定连接的链板2a，其另一端部与相邻滚子转动配合；与该滚子1转动配合的链板2b其另一端部与另一相邻滚子也为转动配合。如图2、3、4、5、6所示位于同一滚子内孔中的多个链板2分为两部分，一部分链板2与前一滚子插装，其余链板2与后一滚子插装。如图7所示滚子1的两个端面分别在一个圆弧球面1a内。如图8所示滚子1的两个端面分别在一个圆弧柱面1b内。如图9所示滚子1的两个端面分别在一个圆弧锥面1c内。如图10所示滚子1的两个端面分别在与滚子轴线成一锐角的平面1d内，该两平面相交。滚子1的两个端面均由两种面组合而成，即由不在同一个平面内的两个面组成如图11所示，1e是上部为平面、下部为斜面的结构；如图12所示，1f是上部为平面、下部为球面的结构；如图13所示，1g是上部为平面、下部为锥面的结构；如图14所示，1h是上部为平面、下部为柱面的结构。如图15、17所示链板2a外型呈U形，其端部A主体上具有凸起20，图17中的凸起与滚子上的凹陷相互对应，构成止旋结构；图15中的凸起与滚子的管壁配合构成止旋结构。如图16所示链板2a外型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子链，本实用新型的特征是：主要由链板（２）、滚子（１）和销轴（４）组成；滚子（１）为管状结构，在其管壁上开有槽，一组多个链板的两个端部插装在相邻两个滚子的槽内，销轴（４）通过链板两个端部所具有的连接孔将链板（２）与滚子（１）连为一体；多个滚子（１）由链板（２）及销轴（４）相互连接构成环状链。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚军，刘华军，战荫藩，武兴亚，郭庆新，张晓航，王世明，
申请(专利权)人：刘亚军，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]