一种控制炭微球粒径的方法技术

技术编号:22231316 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-09 11:31
本发明专利技术涉及炼焦技术领域,尤其涉及一种控制炭微球粒径的方法。具体包括:提取喹啉不溶物,将洗油和煤油按照质量比3:7到4.8:5.2的比例混合,搅拌0.5~2h形成洗涤溶剂;取一定量的焦油渣,加入质量2.5~4倍的洗涤溶剂,在60‑100℃的条件下,以40~60r/min的速率搅拌1~1.5h;将固体的喹啉不溶物在80~100℃的条件下烘干2~3h,得到干燥的喹啉不溶物粉末;制备高喹啉不溶物沥青,将中温沥青加热到110‑140℃,然后加入质量比15%~25%的喹啉不溶物粉末,搅拌均匀后形成高喹啉不溶物沥青预处理沥青;炭微球粒径控制,将预处理的沥青加入高压反应釜,以10~15℃/min的速率升温,升温至400~420℃后,停止加热;控制反应时间在2~3h内,炭微球平均粒径为5~15μm。可以有效控制炭微球粒径,目标粒径选择率高于50%。

A Method for Controlling the Particle Size of Carbon Microspheres

【技术实现步骤摘要】
一种控制炭微球粒径的方法
本专利技术涉及炼焦
,尤其涉及一种控制炭微球粒径的方法。
技术介绍
炭微球是一种由沥青聚合产生的具有层面堆积结构的碳素材料。由于其具有石墨化程度高、结构稳定、电化学性能优异的特点,目前作为负极材料广泛应用于动力电池行业。炭微球与传统的负极材料相比,在倍率性能上优势明显,2017年市场占有率提高至38%,是仅次于人造石墨的第二大负极材料。目前市场上的炭微球产品按照粒径进行产品等级划分,分为5-10μm、10-25μm、25-40μm、40μm以上等多个等级。炭微球产品分为煤系和石油系两大类,国内煤系产品占市场90%以上的份额。煤系炭微球的粒径主要由煤沥青本身含有的喹啉和甲苯不溶物决定,其中喹啉不溶物的含量起决定性作用。炭微球本质上是喹啉不溶物聚合形成的球状体,煤沥青中喹啉不溶物含量越高,越容易形成大粒径的炭微球。焦油渣是一种煤焦油在离心过程中产生的固态粉末状物质,主要由煤焦油、沥青质、喹啉不溶物等成分组成。目前煤焦油加工企业对其利用率较低,主要通过回配沥青的方式处理。因此通过提取焦油渣内部的喹啉不溶物,加入煤沥青中进而提高其喹啉不溶物含量的工艺,既可以控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制炭微球粒径的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:1)提取喹啉不溶物A、将洗油和煤油按照质量比3:7到4.8:5.2的比例混合,搅拌0.5~2h形成洗涤溶剂;B、取一定量的焦油渣,加入质量2.5~4倍的洗涤溶剂,在60~100℃的条件下,以40~60r/min的速率搅拌1~1.5h;C、使用过滤装置排出液体后,将固体的喹啉不溶物在80~100℃的条件下烘干2~3h,得到干燥的喹啉不溶物粉末;2)制备高喹啉不溶物沥青A、将中温沥青加热到110~140℃,然后加入质量比15%~25%的喹啉不溶物粉末,搅拌均匀后形成高喹啉不溶物沥青预处理沥青;3)炭微球粒径控制A、将预处理的沥青加入高压反...

【技术特征摘要】
1.一种控制炭微球粒径的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:1)提取喹啉不溶物A、将洗油和煤油按照质量比3:7到4.8:5.2的比例混合,搅拌0.5~2h形成洗涤溶剂;B、取一定量的焦油渣,加入质量2.5~4倍的洗涤溶剂,在60~100℃的条件下,以40~60r/min的速率搅拌1~1.5h;C、使用过滤装置排出液体后,将固体的喹啉不溶物在80~100℃的条件下烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:张展庞克亮姚君贾楠楠张馨予朱庆庙
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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