一种电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电磁加热装置，包括电路板、线圈盘、风扇，所述风扇位于线圈盘的一侧，用以输送气流对所述电路板、线圈盘散热，所述电路板上设有IGBT和/或桥堆，以及用以对IGBT和/或桥堆散热的散热器，所述散热器面向气流的端面为倾斜设置的迎风斜面。本实用新型专利技术迎风斜面的设置使得散热器部分可以深入线圈盘底部，使得散热器更加接近风扇设置，使得气流提前接触IGBT和/或桥堆或者将气流引向IGBT和/或桥堆，有利于提高散热效率，降低器件温升，同时使电路板和线圈盘之间结构更紧凑，提高设计效率，降低结构设计对整机造型的空间要求。

An Electromagnetic Heating Device

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热装置
本技术属于家电领域，具体涉及一种电磁加热装置。
技术介绍
电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。电磁灶加热效率高，环保，节能等众多优点，受到越来越多的家庭的喜爱。功率大，体型超薄的电磁灶深受人们喜爱，但是，由于大功率超薄机型会带来机器内部器件散热环境恶化，这主要由于超薄机器元器件空间布局紧促，散热效率差的原因导致。比如，众多发热器件中，IGBT和桥堆发热量较大，需要将其固定在散热片上用风扇强制散热，现有技术散热片为铝合金挤压成型，散热片被沿挤压方向垂直的横截面切割，端面和挤压方向成90°。受制于电磁炉内部空间限制，这种端面垂直于挤压方向的散热片距离风扇较远，从风扇输送到散热片的风路径较长，气流损失较大，散热效果差；对于较薄机型主控板设置在线圈盘在下盖上投影以外的区域，散热片尺寸收空间位置限制尺寸较小散热容量不足。
技术实现思路
为解决现在技术存在的上述问题，本技术提供了一种散热效果好、成本低、降低空间要求的电磁加热装置。本技术采用的技术方案是：一种电磁加热装置，包括电路板、线圈盘、风扇，所述风扇位于线圈盘的一侧，用以输送气流对所述电路板、线圈盘散热，所述电路板上设有IGBT和/或桥堆，以及用以对IGBT和/或桥堆散热的散热器，所述散热器面向气流的端面为倾斜设置的迎风斜面。本技术迎风斜面的设置使得散热器部分可以深入线圈盘底部，使得散热器更加接近风扇设置，使得气流提前接触IGBT和/或桥堆或者将气流引向IGBT和/或桥堆，有利于提高散热效率，降低器件温升，同时使电路板和线圈盘之间结构更紧凑，提高设计效率，降低结构设计对整机造型的空间要求。进一步，所述散热器包括基体以及自基体延伸的散热翼板，所述迎风斜面从散热翼板的自由末端向基体内缩倾斜设置。本技术的迎风斜面与气流方向成锐角设置，将风扇吹出的风引向IGBT和/或桥堆，对IGBT和/或桥堆进行散热，提高散热效率。或者，所述散热器包括基体以及自基体延伸的散热翼板，所述迎风斜面从散热翼板的自由末端向基体外扩倾斜设置。本技术的迎风斜面与气流方向成钝角设置，风扇吹出的风提前与IGBT和/或桥堆接触，提高散热效率。或者，所述散热器包括前侧端和后侧端，所述迎风斜面为前侧端向后侧端外扩倾斜设置，所述迎风斜面的后侧端靠近风扇设置，所述风扇的旋转方向为从散热器的前侧端往后侧端的方向。本技术的迎风斜面的后侧端起到挡风作用，风扇旋转时，气流不易从散热器后侧端逃逸，更多气流引导通过散热器，使散热器散热效率更高。进一步，所述散热器安装于风扇的右侧，所述散热器的迎风斜面为向左侧倾斜设置，所述风扇是逆时针旋转。进一步，所述散热器的散热翼板是从基体水平向外延伸，散热翼板的长度大小不等。散热翼板的长度可以根据散热器基体的结构需要设置成不同的长短，来提高散热效果。进一步，所述散热器的散热翼板是从基体竖直向上延伸，散热翼板之间的间距不等。散热翼板之间间距小的，气流通过流速慢可充分实现散热；散热翼板之间间距大的，气流通过流速快，可快速带动散热，通过不同间距的组合，可更好提高散热效果。进一步，所述散热器用于安装IGBT和/或桥堆的安装端是一倾斜斜面。本技术倾斜斜面设置便于IGBT和/或桥堆的安装，使得结构紧凑，降低空间要求。进一步，所述散热器与迎风斜面相对的端面也是倾斜设置并与迎风斜面的斜向一致，可以降低生产成本。进一步，所述迎风斜面的斜向角度为45°-75°。本技术的有益效果是：1、迎风斜面的设置使得散热器部分可以深入线圈盘底部，使得散热器更加接近风扇设置，使得气流提前接触IGBT和/或桥堆或者将气流引向IGBT和/或桥堆，有利于提高散热效率，降低器件温升，同时使电路板和线圈盘之间结构更紧凑，提高设计效率，降低结构设计对整机造型的空间要求。2、通过迎风斜面从散热翼板的自由末端向基体外扩/或内缩倾斜设置来实现气流提前接触IGBT和/或桥堆或者将气流引向IGBT和/或桥堆，有利于提高散热效率。3、将迎风斜面的一端靠近风扇设置，可以起到挡风作用，风扇旋转时，气流不易从散热器后侧端逃逸，更多气流引导通过散热器，使散热器散热效率更高。4、将散热器与迎风斜面相对的端面也设置成与迎风斜面的斜向一致的倾斜面，可以降低生产成本。5、通过将散热器的散热翼板设置成长度不一或是间距不等，来提高散热效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的散热器的第一种结构的立体结构示意图。图3是图2中散热器的俯视结构示意图。图4是图2中散热器的侧视结构示意图。图5是本技术的散热器的第二种结构的立体结构示意图。图6是图5中散热器的俯视结构示意图。图7是图5中散热器的侧视结构示意图。图8是图5中散热器的安装结构示意简图。图9是本技术的散热器的第三种结构的俯视结构示意图。图10是本技术的散热器的第四种结构的安装结构示意图。图11是本技术的散热器的第五种结构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。实施例一参见图1，本实施例提供了一种电磁加热装置，可以是电磁炉、IH电饭煲、IH电压力锅等，包括壳体1，所述壳体1内设置有电路板2、线圈盘3、风扇4，电路板2设于线圈盘3的一侧，所述风扇4位于线圈盘3的另一侧，用以输送气流对所述电路板2、线圈盘3散热，所述电路板2上设有IGBT和/或桥堆，以及用以对IGBT和/或桥堆散热的散热器5，所述散热器5面向气流的端面为倾斜设置的迎风斜面51，所述迎风斜面51的斜向角度为45°-75°，优选60°。本技术迎风斜面51的设置使得散热器5部分可以深入线圈盘3底部，使得散热器5更加接近风扇4设置，使得气流提前接触IGBT和/或桥堆或者将气流引向IGBT和/或桥堆，有利于提高散热效率，降低器件温升，同时使电路板2和线圈盘3之间结构更紧凑，提高设计效率，降低结构设计对整机造型的空间要求。具体的，参见图2-4，本实施例所述散热器5包括基体52以及自基体52延伸的散热翼板53，所述迎风斜面51从散热翼板53的自由末端向基体52内缩倾斜设置。本实施例中的迎风斜面51是以Z轴为基准切斜，迎风斜面51将风扇4吹出的风引向IGBT和/或桥堆，对IGBT和/或桥堆进行散热，提高散热效率。所述散热器5的散热翼板53是从基体52水平向外延伸，散热翼板53的长度大小不等。散热翼板53的长度可以根据散热器5基体52的结构需要设置成不同的长短，来提高散热效果。所述散热器5用于安装IGBT和/或桥堆的安装端即基体52的表面是一倾斜斜面，即本实施例是将IGBT和/或桥堆安装在散热器5的表面上。本技术倾斜斜面设置便于IGBT和/或桥堆的安装，使得结构紧凑，降低空间要求，而且通过将IGBT和/或桥堆的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁加热装置，包括电路板、线圈盘、风扇，所述风扇位于线圈盘的一侧，用以输送气流对所述电路板、线圈盘散热，所述电路板上设有IGBT和/或桥堆，以及用以对IGBT和/或桥堆散热的散热器，其特征在于：所述散热器面向气流的端面为倾斜设置的迎风斜面。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热装置，包括电路板、线圈盘、风扇，所述风扇位于线圈盘的一侧，用以输送气流对所述电路板、线圈盘散热，所述电路板上设有IGBT和/或桥堆，以及用以对IGBT和/或桥堆散热的散热器，其特征在于：所述散热器面向气流的端面为倾斜设置的迎风斜面。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热装置，其特征在于：所述散热器包括基体以及自基体延伸的散热翼板，所述迎风斜面从散热翼板的自由末端向基体内缩倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种电磁加热装置，其特征在于：所述散热器包括基体以及自基体延伸的散热翼板，所述迎风斜面从散热翼板的自由末端向基体外扩倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种电磁加热装置，其特征在于：所述散热器包括前侧端和后侧端，所述迎风斜面为前侧端向后侧端外扩倾斜设置，所述迎风斜面的后侧端靠近风扇设置，所述风扇的旋转方向为从散热器的前侧端往后侧端的方向。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，田海峰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37