一种非金属矿物制品网格布压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非金属矿物制品网格布压入装置，包括两个平行设置的机架，两个机架相互靠近的一侧转动安装有多个输送辊，且多个输送辊位于同一水平面，多个输送辊顶侧活动安装有同一个凹形模具，凹形模具上方设有固定安装在两个机架相互靠近的一侧上的安装板，安装板底侧固定安装有固定块，固定块底侧转动安装有压布臂，压布臂远离固定块的一侧延伸至凹形模具内，所述安装板上开设有安装腔，安装腔底侧内壁上活动安装有活动杆。本实用新型专利技术结构简单，能够准确的调整压布臂的角度，从而调整了网格布的压入深度，且压布臂能够固定，避免了网格布压入过程中的波动而影响网格布压入质量，提高了产品的稳定性，满足了使用需求。

A Mesh Cloth Pressing Device for Nonmetallic Mineral Products

【技术实现步骤摘要】
一种非金属矿物制品网格布压入装置
本技术涉及石膏装饰材料
，尤其涉及一种非金属矿物制品网格布压入装置。
技术介绍
在石膏浆中加入玻璃纤维丝的目的是提高石膏装饰线条的强度，即在石膏浆中加入补强纤维材料，人工铺设玻璃纤维丝，很难达到理想的均匀铺设效果，影响石膏装饰线条的质量，且人工生产劳动强度大，生产效率低，现在有一些石膏装饰线生产线，采用网格压入装置，其可把作为补强纤维材料的网格布均匀等深压入石膏浆中，提高石膏装饰线条的强度，且可应用到石膏装饰线条的自动化生产中。公开号为CN203293339U的专利公开了一种新型石膏装饰线条网格布压入装置，主要包括支架、横杆、调节架、压布臂和调节螺栓，该装置通过调节螺栓和杠杆原理来控制网格布的压入深度，但是该网格布压入的压力来自于压布臂上加重块的重力，使得压布臂的压入深度调节不准确，且压布臂转动安装，网格布压入过程中的波动使得压布臂晃动而影响网格布压入效果，进而影响产品质量，因此不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非金属矿物制品网格布压入装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非金属矿物制品网格布压入装置，包括两个平行设置的机架，两个机架相互靠近的一侧转动安装有多个输送辊，且多个输送辊位于同一水平面，多个输送辊顶侧活动安装有同一个凹形模具，凹形模具上方设有固定安装在两个机架相互靠近的一侧上的安装板，安装板底侧固定安装有固定块，固定块底侧转动安装有压布臂，压布臂远离固定块的一侧延伸至凹形模具内，所述安装板上开设有安装腔，安装腔底侧内壁上活动安装有活动杆，活动杆上方设有转动安装在安装腔两侧内壁上的齿轮，安装腔顶侧内壁上沿竖直方向开设有第一通孔，齿轮的顶侧贯穿第一通孔并延伸至安装板外，所述安装腔底侧内壁上沿竖直方向开设有第二通孔，活动杆的一端转动安装有连接杆，连接杆的底端贯穿第二通孔并转动安装在压布臂的顶侧上，第一通孔靠近第二通孔的一侧设有开设在安装腔顶侧内壁上的第三通孔，第三通孔远离第一通孔的一侧内壁上固定安装有三角块，三角块靠近第一通孔的一侧转动安装有转动杆，且转动杆的两端均延伸至第三通孔外，转动杆的底端固定安装有位于安装腔内的卡块，且卡块远离连接杆的一侧与齿轮靠近连接杆的一侧相接触。优选的，所述安装腔的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转动轴，齿轮固定套接在转动轴上。优选的，所述安装腔底侧内壁上开设有滑槽，活动杆的底侧滑动安装在滑槽内，优选的，所述活动杆的顶侧固定安装有第一齿条，且第一齿条与齿轮相啮合。优选的，所述卡块靠近齿轮的一侧开设有弧形槽，弧形槽内固定安装有第二齿条，且第二齿条与齿轮相适配。优选的，所述三角块的上方设有弹簧，弹簧的一端固定安装在第三通孔远离第一通孔的一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在转动杆远离第一通孔的一侧上，转动杆顶端固定安装有扳手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过安装板、固定块、压布臂、安装腔、活动杆、齿轮、第一通孔、第二通孔、连接杆、第一齿条、第二齿条、转动轴、转动槽、滑槽、的配合使用，使得转动齿轮时，带动活动杆移动，活动杆推动连接杆，带动压布臂在固定块上转动，从而实现了网格布压入深度的调整，通过三角块、转动杆、卡块、弹簧、扳手、第三通孔的配合使用，使得卡块和齿轮相互固定，从而固定了网格布的压入深度，使其网格布压入效果更稳定；本技术结构简单，能够准确的调整压布臂的角度，从而调整了网格布的压入深度，且压布臂能够固定，避免了网格布压入过程中的波动而影响网格布压入质量，提高了产品的稳定性，满足了使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种非金属矿物制品网格布压入装置的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种非金属矿物制品网格布压入装置的正视结构示意图；图3为本技术提出的一种非金属矿物制品网格布压入装置的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种非金属矿物制品网格布压入装置图3中A部分的结构示意图；图5为本技术提出的一种非金属矿物制品网格布压入装置安装板的结构示意图。图中：1机架、2输送辊、3凹型模具、4安装板、5固定块、6压布臂、7安装腔、8活动杆、9齿轮、10第一通孔、11第二通孔、12连接杆、13三角块、14转动杆、15卡块、16弹簧、17扳手、18第一齿条、19第二齿条、20转动轴、21转动槽、22滑槽、23第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种非金属矿物制品网格布压入装置，包括两个平行设置的机架1，两个机架1相互靠近的一侧转动安装有多个输送辊2，且多个输送辊2位于同一水平面，多个输送辊2顶侧活动安装有同一个凹形模具3，凹形模具3上方设有固定安装在两个机架1相互靠近的一侧上的安装板4，安装板4底侧固定安装有固定块5，固定块5底侧转动安装有压布臂6，压布臂6远离固定块5的一侧延伸至凹形模具3内，安装板4上开设有安装腔7，安装腔7底侧内壁上活动安装有活动杆8，活动杆8上方设有转动安装在安装腔7两侧内壁上的齿轮9，安装腔7顶侧内壁上沿竖直方向开设有第一通孔10，齿轮9的顶侧贯穿第一通孔10并延伸至安装板4外，安装腔7底侧内壁上沿竖直方向开设有第二通孔11，活动杆8的一端转动安装有连接杆12，连接杆12的底端贯穿第二通孔11并转动安装在压布臂6的顶侧上，第一通孔10靠近第二通孔11的一侧设有开设在安装腔7顶侧内壁上的第三通孔23，第三通孔23远离第一通孔10的一侧内壁上固定安装有三角块13，三角块13靠近第一通孔10的一侧转动安装有转动杆14，且转动杆14的两端均延伸至第三通孔23外，转动杆14的底端固定安装有位于安装腔7内的卡块15，且卡块15远离连接杆12的一侧与齿轮9靠近连接杆12的一侧相接触，转动齿轮9，齿轮9转动带动与之啮合的第一齿条18移动，第一齿条18移动带动活动杆8在安装腔7底侧内壁上滑动，活动杆8移动带动连接杆12移动，连接杆12移动带动压布臂6在固定块5上转动，使得压布臂6的一端向下移动，从而调整了网格布的压入深度。安装腔7的两侧内壁上均开设有转动槽21，两个转动槽21内转动安装有同一个转动轴20，齿轮9固定套接在转动轴20上，安装腔7底侧内壁上开设有滑槽22，活动杆8的底侧滑动安装在滑槽22内，活动杆8的顶侧固定安装有第一齿条18，且第一齿条18与齿轮9相啮合，卡块15靠近齿轮9的一侧开设有弧形槽，弧形槽内固定安装有第二齿条19，且第二齿条19与齿轮9相适配，三角块13的上方设有弹簧16，弹簧16的一端固定安装在第三通孔23远离第一通孔10的一侧内壁上，弹簧16的另一端固定安装在转动杆14远离第一通孔10的一侧上，转动杆14顶端固定安装有扳手17，扳动扳手17，使扳手17向靠近齿轮9的方向移动，扳手17移动带动转动杆14在三角块13上转动，转动杆14转动拉动弹簧16使其被拉伸，此外，转动杆14转动带动卡块15向远离齿轮9的方向移动，卡块15移动带动第二齿条19移动，直至第二齿条19与齿轮9脱离，松开扳手17后，弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属矿物制品网格布压入装置，包括两个平行设置的机架（1），其特征在于，两个机架（1）相互靠近的一侧转动安装有多个输送辊（2），且多个输送辊（2）位于同一水平面，多个输送辊（2）顶侧活动安装有同一个凹形模具（3），凹形模具（3）上方设有固定安装在两个机架（1）相互靠近的一侧上的安装板（4），安装板（4）底侧固定安装有固定块（5），固定块（5）底侧转动安装有压布臂（6），压布臂（6）远离固定块（5）的一侧延伸至凹形模具（3）内，所述安装板（4）上开设有安装腔（7），安装腔（7）底侧内壁上活动安装有活动杆（8），活动杆（8）上方设有转动安装在安装腔（7）两侧内壁上的齿轮（9），安装腔（7）顶侧内壁上沿竖直方向开设有第一通孔（10），齿轮（9）的顶侧贯穿第一通孔（10）并延伸至安装板（4）外，所述安装腔（7）底侧内壁上沿竖直方向开设有第二通孔（11），活动杆（8）的一端转动安装有连接杆（12），连接杆（12）的底端贯穿第二通孔（11）并转动安装在压布臂（6）的顶侧上，第一通孔（10）靠近第二通孔（11）的一侧设有开设在安装腔（7）顶侧内壁上的第三通孔（23），第三通孔（23）远离第一通孔（10）的一侧内壁上固定安装有三角块（13），三角块（13）靠近第一通孔（10）的一侧转动安装有转动杆（14），且转动杆（14）的两端均延伸至第三通孔（23）外，转动杆（14）的底端固定安装有位于安装腔（7）内的卡块（15），且卡块（15）远离连接杆（12）的一侧与齿轮（9）靠近连接杆（12）的一侧相接触。...

【技术特征摘要】
1.一种非金属矿物制品网格布压入装置，包括两个平行设置的机架（1），其特征在于，两个机架（1）相互靠近的一侧转动安装有多个输送辊（2），且多个输送辊（2）位于同一水平面，多个输送辊（2）顶侧活动安装有同一个凹形模具（3），凹形模具（3）上方设有固定安装在两个机架（1）相互靠近的一侧上的安装板（4），安装板（4）底侧固定安装有固定块（5），固定块（5）底侧转动安装有压布臂（6），压布臂（6）远离固定块（5）的一侧延伸至凹形模具（3）内，所述安装板（4）上开设有安装腔（7），安装腔（7）底侧内壁上活动安装有活动杆（8），活动杆（8）上方设有转动安装在安装腔（7）两侧内壁上的齿轮（9），安装腔（7）顶侧内壁上沿竖直方向开设有第一通孔（10），齿轮（9）的顶侧贯穿第一通孔（10）并延伸至安装板（4）外，所述安装腔（7）底侧内壁上沿竖直方向开设有第二通孔（11），活动杆（8）的一端转动安装有连接杆（12），连接杆（12）的底端贯穿第二通孔（11）并转动安装在压布臂（6）的顶侧上，第一通孔（10）靠近第二通孔（11）的一侧设有开设在安装腔（7）顶侧内壁上的第三通孔（23），第三通孔（23）远离第一通孔（10）的一侧内壁上固定安装有三角块（13），三角块（13）靠近第一通孔（10）的一侧转动安装有转动杆（14），且转动杆（14）的两端均延伸至第三通孔（23）外，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪珑，
申请(专利权)人：上犹耀兴复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36