树脂成型品制造技术

本发明专利技术提供一种树脂成型品。树脂成型品(10)具有由紫外线固化性树脂(20a)构成的树脂基材层(20)。在该树脂基材层(20)的一端侧设置有由高分子膜(40a)构成的覆盖层(40)。另外，树脂基材层(20)的另一端侧形成有向覆盖层(40)侧凹进的凹部(22a、22b)。至少在该凹部(22a、22b)上设置有装饰层(30)。该装饰层(30)能够经由树脂基材层(20)和覆盖层(40)进行视觉确认。根据本发明专利技术，能够立体地视觉确认该装饰层，并能够容易地使树脂成型品弯曲，此外还能够使物品具有优异的外观性。

Resin moulding products

【技术实现步骤摘要】
树脂成型品
本专利技术涉及一种树脂成型品，能够视觉确认设置在其内部的装饰层的一部分。
技术介绍
从外侧能够视觉确认设置在内部的装饰层的一部分的树脂成型品例如广泛地用于所谓的智能钥匙的壳体等。装饰层以文字、记号、图形等装饰图案被用户视觉确认，成为美观的构成要素。在日本专利技术专利公开公报特开2013-166248号中，提出了一种用于立体地视觉确认这种装饰层的技术。即，在该日本专利技术专利公开公报特开2013-166248号记载的技术中，在第一树脂成型品的倾斜面形成蒸镀膜，进而，在该蒸镀膜的表面形成印刷层，从而形成装饰层。接着，在装饰层上覆盖液状固化型树脂和第二片材，然后使液状固化型树脂固化，由此得到树脂成型品(日本专利技术专利公开公报特开2013-166248号中所述的“装饰板”)。
技术实现思路
智能钥匙的壳体等大多带弧形表面以改善美观性(外观性)。近来，要求对具有这样曲面的物品粘贴树脂成型品。但是，液态固化型树脂一般是硬质的，难以使其与粘贴对象物品的形状相一致地弯曲。本专利技术的主要目的在于提供一种树脂成型品，能够视觉确认其装饰层是立体的装饰层。本专利技术的另一个目的在于提供一种柔软的、可粘贴在曲面上的树脂成型品。根据本专利技术的一技术方案，提供一种树脂成型品，其具有：树脂基材层，其由紫外线固化性树脂构成；覆盖层，其设置于所述树脂基材层的一端侧，且由高分子膜构成；和装饰层，其至少形成于从所述树脂基材层的另一端侧朝向所述覆盖层侧凹进的凹部，形成于所述凹部的所述装饰层能够经由所述树脂基材层和所述覆盖层进行视觉确认。即，在本专利技术中，装饰层形成在凹部。由于凹部是通过凹进而立体地形成的空间，因此，能够立体地视觉确认形成于该凹部的装饰层。即，形成于凹部的装饰层成为装饰部。另外，紫外线固化性树脂比较柔软。因此，由于树脂基材层比较柔软，使得树脂成型品容易弯曲(挠曲)。因此，能够容易地将该树脂成型品粘贴到具有带弧形表面的曲面的物品上等。通过这样的简单的作业，可使物品具有优异的外观性。装饰层能够构成为具有由金属构成的金属层和遮蔽层，其中，所述遮蔽层形成于凹部以外的部位且被插入于金属层与树脂基材层之间。形成于金属层中的凹部的部分为装饰部带来光泽。另外，遮蔽层阻止形成于凹部以外的部分的金属层被视觉确认到。即，用户仅能够视觉确认金属层中形成于凹部的部分。因此，装饰部伴随着光泽而立体地浮现出来。由于上述原因，装饰部的外观变得良好。尤其是，如果遮蔽层为黑色，则与金属层之间的对比差异增大。因此，进一步提高了装饰部的外观性。优选，遮蔽层比树脂基材层柔软。在这种情况下，在树脂基材层弯曲时，遮蔽层容易追随该弯曲而弯曲。因此，遮蔽层不容易从树脂基材层剥离。另外，还具有容易将树脂成型品粘贴到曲面上的优点。遮蔽层相对于树脂基材层的柔软度例如能够以伸长率和肖氏D硬度为指标来判定。当使用这些指标时，在遮蔽层的伸长率大于树脂基材层的伸长率，并且遮蔽层的肖氏D硬度小于树脂基材层的肖氏D硬度时，判定为遮蔽层比树脂基材层柔软。此外，优选，金属层不连续。在此，不连续表示开气孔或闭气孔等气泡密集，由此在表面或内部形成极微细的空隙。在这样的金属层中，在弯曲时原子彼此容易分离。因此，容易弯曲树脂成型品，并且，金属层不容易产生裂纹等，因此，确保了装饰部在外观上的品质。根据本专利技术，由于在设置于树脂基材层的凹部上形成装饰层，因此，能够立体地视觉确认该装饰层。另外，由于树脂基材层由紫外线固化性树脂构成而比较柔软，因此，能够容易地使树脂成型品弯曲。因此，通过将该树脂成型品粘贴到具有带弧形表面的曲面的物品(例如，智能钥匙的壳体等)上等的简单操作，能够使物品具有优异的外观性。上述目的、特征和优点可从参照附图说明的以下实施方式的说明中容易地理解。附图说明图1是本专利技术的实施方式所涉及的树脂成型品的主要部分俯视图。图2是图1中的II-II线向视剖视图。图3是表示使图1的树脂成型品弯曲而粘贴在物品上的状态的主要部分概略纵剖视图。图4是表示在模具的模腔中填充了紫外线固化性树脂的状态的主要部分概略纵剖视图。图5是表示在紫外线固化性树脂上载置高分子膜，并利用平整部件、即辊进行加压的状态的主要部分概略纵剖视图。图6是具有树脂基材层和覆盖层的复合体的主要部分概略纵剖视图。图7是表示通过丝网印刷装置对图6所示的复合体印刷油墨的状态的主要部分概略纵剖视图。图8是图7的主要部分放大图。图9是具有树脂基材层和覆盖层且在构成所述树脂基材层的凸部的顶面上形成印刷层的复合体的主要部分概略纵剖视图。图10是表示在图9所示的复合体上设置了金属层的状态的主要部分概略纵剖视图。图11是表示从图10的状态进一步设置了保持层的状态的主要部分概略纵剖视图。具体实施方式下面，列举优选的实施方式，参照附图对本专利技术所涉及的树脂成型品、以及树脂成型品与印刷装置、印刷方法之间的关系详细地进行说明。图1是本实施方式所涉及的树脂成型品10的主要部分俯视图，图2是图1中的II-II线向视剖视图。该树脂成型品10由在素底(plain)部12上设置有装饰部14而成的层积膜构成。在这种情况下，装饰部14由装饰文字“H”构成，能够视觉确认到相对于素底部12立体地浮现出来。树脂成型品10具有树脂基材层20。下面，如果将树脂基材层20的图2中的下方标记为下端、将上方标记为上端，则在其中的下端形成有从图2的纸面近前侧向里侧延伸的槽形状的两个凹部22a、22b。这些凹部22a、22b分别相当于装饰文字“H”的两个纵向腿部。另外，在凹部22a、22b的侧方，凸部24a～24c相对地突出。凹部22a、22b朝向上端侧(后述的覆盖层40侧)凹进。另外，凹部22a、22b随着彼此接近而变深。即，凹部22a、22b在彼此相向的位置为最深，在彼此离开间隔最大的位置为最浅。此外，用于构成装饰文字“H”的横杆部的凹部(未图示)的深度与凹部22a、22b的最深部的深度大致相同。在以凹部22a、22b为主的树脂基材层20的下端面整体上，设有构成装饰层30的金属层32。该金属层32中的设置于凹部22a、22b的部分(下面标记为“凹部对应部分33a”)被视觉确认为装饰部14。金属层32通过显现光泽而进一步提高外观性。优选金属层32包括通过开气孔或闭气孔等气泡密集而形成的极微细的空隙，即不连续部分34。如后所述，这是为了使树脂成型品10容易弯曲，并且使金属层32难以产生裂纹等。不连续部分34可以是在金属层32的表面敞开的部分(开气孔)，也可以是封闭的内部空间(闭气孔)。金属层32的凹部对应部分33a以外的部分(下面标记为“平坦部对应部分33b”)被遮蔽层、即印刷层36覆盖。换言之，印刷层36被插入金属层32的平坦部对应部分33b与树脂基材层20之间。因此，从使用树脂成型品10的用户的角度来看，平坦部对应部分33b隐藏在印刷层36的背后，成为无法视觉确认的状况。通过该印刷层36和金属层32构成装饰层30。优选印刷层36为黑色。这是因为，在这种情况下，与金属层32之间光泽的对比差异增大，因此，使装饰部14的美观性提高。树脂基材层20由紫外线固化性树脂构成。紫外线固化性树脂比较柔软，因此，在施加使树脂成型品10弯曲的外力时，该树脂成型品10容易弯曲。如此，由紫外线固化性树脂构成的树脂基材层20是使树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂成型品(10)，其特征在于，具有：树脂基材层(20)，其由紫外线固化性树脂(20a)构成；覆盖层(40)，其设置于所述树脂基材层(20)的一端侧，且由高分子膜(40a)构成；和装饰层(30)，其至少形成于从所述树脂基材层(20)的另一端侧朝向所述覆盖层(40)侧凹进的凹部(22a、22b)，形成于所述凹部(22a、22b)的所述装饰层(30)能够经由所述树脂基材层(20)和所述覆盖层(40)进行视觉确认。

【技术特征摘要】
2018.03.19 JP 2018-0510371.一种树脂成型品(10)，其特征在于，具有：树脂基材层(20)，其由紫外线固化性树脂(20a)构成；覆盖层(40)，其设置于所述树脂基材层(20)的一端侧，且由高分子膜(40a)构成；和装饰层(30)，其至少形成于从所述树脂基材层(20)的另一端侧朝向所述覆盖层(40)侧凹进的凹部(22a、22b)，形成于所述凹部(22a、22b)的所述装饰层(30)能够经由所述树脂基材层(20)和所述覆盖层(40)进行视觉确认。2.根据权利要求1所述的树脂成型品(10)，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣勋，高桥祐一，清宫朝臣，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，三箭株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP