一种玻纤粗纱上纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤粗纱上纱机，包括支撑杆，用于对整个装置进行支撑，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，用于对气缸进行位置的固定，所述顶板的顶部中心处固定连接有气缸，用于带动底部移动机构的移动，所述气缸的伸缩杆贯穿顶板，所述气缸伸缩杆端面固定连接有移动机构，所述移动机构包括滑动架，便于内部装置的安装，所述滑动架的侧壁中心处固定连接有第一电机，用于带动丝杆的转动，所述第一电机的驱动轴贯穿滑动架的侧壁，且与之呈转动连接。本实用新型专利技术通过设置转动机构和移动机构的相互配合使用，从而减少人工的干预，提高其上纱效率，同时在上纱机的底部设置有输送装置，从而提高对纱布的上纱效率。从而提高对纱布的上纱效率。从而提高对纱布的上纱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤粗纱上纱机


[0001]本技术涉及玻纤粗纱应用
，特别是涉及一种玻纤粗纱上纱机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]由于传统在对玻纤粗纱进行加工时，需要人工对大量的粗纱成品在相应的位置进行安装，而人工的使用，降低了上纱效率，同时也增加了人工强度，因此，本技术提出了一种玻纤粗纱上纱机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种玻纤粗纱上纱机，设置转动机构和移动机构的相互配合使用，从而减少人工的干预，提高其上纱效率，同时在上纱机的底部设置有输送装置，从而提高对纱布的上纱效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻纤粗纱上纱机，包括支撑杆，用于对整个装置进行支撑，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，用于对气缸进行位置的固定，所述顶板的顶部中心处固定连接有气缸，用于带动底部移动机构的移动，所述气缸的伸缩杆贯穿顶板，所述气缸伸缩杆端面固定连接有移动机构；
[0006]所述移动机构包括滑动架，便于内部装置的安装，所述滑动架的侧壁中心处固定连接有第一电机，用于带动丝杆的转动，所述第一电机的驱动轴贯穿滑动架的侧壁，且与之呈转动连接，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，用于带动移动块的移动，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，用于带动底部转动机构的移动，所述滑动架的底部开设有滑轨，便于移动块的稳定移动，所述移动块靠近中部位置开设有滑槽，便于移动块在滑动架上稳定移动，所述滑动架的后壁靠近侧壁位置对称固定连接有滑块，便于有滑动架的稳定移动，所述移动块的底部转动连接有转动机构；
[0007]所述转动机构包括第二电机，所述第二电机的驱动轴外壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定连接有夹具，通过第二电机驱动轴转动带动固定块的转动，从而使得自动伸缩杆带动底部夹着粗纱的夹具进行转动，所述夹具的底部设置有输送带，用于对玻纤粗纱进行不断的输送。
[0008]优选的，两个所述支撑杆的底部均固定连接有防护垫，两个所述防护垫通过螺栓与地面连接，便于对支撑杆进行位置的固定。
[0009]优选的，两个所述支撑杆的前壁均开设有凹槽，两个所述滑块分别与两个凹槽呈滑动连接，便于滑动架的稳定滑动。
[0010]优选的，所述丝杆远离第一电机的端面与滑动架的内侧壁呈转动连接，通过丝杆
的稳定转动带动移动块的移动。
[0011]优选的，所述移动块的底部贯穿滑动架的底部，所述滑槽与滑轨呈滑动连接，便于移动块在滑动架上稳定的滑动。
[0012]优选的，所述第二电机的驱动轴在贯穿移动块的侧壁，所述第二电机的驱动轴端面与移动块内侧壁呈转动连接，通过第二电机驱动轴转动，从而带动固定块的转动。
[0013]优选的，所述固定块的侧壁与移动块靠近底部的内侧壁呈转动连接，便于固定块的稳定转动。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术一种玻纤粗纱上纱机通过设置有可以自动移动的装置，从而提高对大量需要进行上纱的纱筒进行快速的安装，进而提高上纱机的上纱效率；
[0016]2.本技术一种玻纤粗纱上纱机通过在移动装置的底部设置有转动机构，从而可以对输送带上的玻纤粗纱进行抓取安装，从而减少人工对玻纤粗纱拿取上纱的成本；
[0017]3.本技术一种玻纤粗纱上纱机通过在上纱机的底部设置有输送机构，从而可以为上纱机一直提供玻纤粗纱，从而提高了上纱机对玻纤粗纱的上纱效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种玻纤粗纱上纱机的正视图；
[0019]图2为本技术一种玻纤粗纱上纱机的侧视图；
[0020]图3为本技术一种玻纤粗纱上纱机滑动架的结构图；
[0021]图4为本技术一种玻纤粗纱上纱机滑动架的剖视图。
[0022]图中：1、支撑杆；11、防护垫；12、凹槽；2、顶板；3、气缸；4、滑动架；41、第一电机；42、丝杆；43、移动块；44、滑轨；45、滑槽；46、滑块；5、第二电机；51、固定块；52、自动伸缩杆；53、夹具；6、输送带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图2，一种玻纤粗纱上纱机，包括支撑杆1，用于对整个装置进行支撑，两个支撑杆1的底部均固定连接有防护垫11，两个防护垫11通过螺栓与地面连接，便于对支撑杆1进行位置的固定，两个支撑杆1的前壁均开设有凹槽12，两个滑块46分别与两个凹槽12呈滑动连接，便于滑动架4的稳定滑动，支撑杆1的顶部固定连接有顶板2，用于对气缸3进行位置的固定，顶板2的顶部中心处固定连接有气缸3，用于带动底部移动机构的移动，气缸3的伸缩杆贯穿顶板2；
[0025]移动块43的底部转动连接有转动机构，转动机构包括第二电机5，第二电机5的驱动轴外壁固定连接有固定块51，固定块51的底部固定连接有自动伸缩杆52，固定块51的侧壁与移动块43靠近底部的内侧壁呈转动连接，便于固定块51的稳定转动，自动伸缩杆52的底部固定连接有夹具53，第二电机5的驱动轴在贯穿移动块43的侧壁，第二电机5的驱动轴端面与移动块43内侧壁呈转动连接，通过第二电机5驱动轴转动，从而带动固定块51的转
动，通过第二电机5驱动轴转动带动固定块51的转动，从而使得自动伸缩杆52带动底部夹着粗纱的夹具53进行转动，夹具53的底部设置有输送带6，用于对玻纤粗纱进行不断的输送。
[0026]如图3和图4示，气缸3伸缩杆端面固定连接有移动机构，移动机构包括滑动架4，便于内部装置的安装，滑动架4的侧壁中心处固定连接有第一电机41，用于带动丝杆42的转动，丝杆42远离第一电机41的端面与滑动架4的内侧壁呈转动连接，通过丝杆42的稳定转动带动移动块43的移动，第一电机41的驱动轴贯穿滑动架4的侧壁，且与之呈转动连接，第一电机41的驱动轴端面固定连接有丝杆42，用于带动移动块43的移动，丝杆42的外壁螺纹连接有移动块43，用于带动底部转动机构的移动，移动块43的底部贯穿滑动架4的底部，滑槽45与滑轨44呈滑动连接，便于移动块43在滑动架4上稳定的滑动，滑动架4的底部开设有滑轨44，便于移动块43的稳定移动，移动块43靠近中部位置开设有滑槽45，便于移动块43在滑动架4上稳定移动，滑动架4的后壁靠近侧壁位置对称固定连接有滑块46，便于滑动架4的稳定移动。
[0027]本技术在使用时，首先将玻纤粗纱珍品放在输送带6上，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤粗纱上纱机，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部中心处固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆贯穿顶板(2)，所述气缸(3)伸缩杆端面固定连接有移动机构；所述移动机构包括滑动架(4)，所述滑动架(4)的侧壁中心处固定连接有第一电机(41)，所述第一电机(41)的驱动轴贯穿滑动架(4)的侧壁，且与之呈转动连接，所述第一电机(41)的驱动轴端面固定连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外壁螺纹连接有移动块(43)，所述滑动架(4)的底部开设有滑轨(44)，所述移动块(43)靠近中部位置开设有滑槽(45)，所述滑动架(4)的后壁靠近侧壁位置对称固定连接有滑块(46)，所述移动块(43)的底部转动连接有转动机构；所述转动机构包括第二电机(5)，所述第二电机(5)的驱动轴外壁固定连接有固定块(51)，所述固定块(51)的底部固定连接有自动伸缩杆(52)，所述自动伸缩杆(52)的底部固定连接有夹具(53)，所述夹具(53)的底部设置有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪珑，
申请(专利权)人：上犹耀兴复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：