轮毂打磨器制造技术

本实用新型专利技术属于轮毂打磨工具机械技术领域，尤其涉及轮毂打磨器。它解决了现有技术结构复杂等技术缺陷。本轮毂打磨器包括呈圆筒状的研磨器连接杆，在研磨器连接杆的前端通过螺纹连接结构连接有研磨盘组件，本打磨器还包括转接部件且转接部件用于与动力工具的驱动轴套接连接，转接部件的前端和研磨器连接杆的后端相互套接并螺纹相连，在转接部件前端内部和研磨器连接杆的后端内部之间设有用于将转接部件和研磨器连接杆之间周向锁止的周向锁止机构。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单且成本更低，同样可以达到使用要求。

Hub grinder

【技术实现步骤摘要】
轮毂打磨器
本技术属于轮毂打磨工具机械
，尤其涉及轮毂打磨器。
技术介绍
当前一般需要对金属表面进行除锈、去污、抛光等工作时，会借助特定的气动或电动打磨工具进行作业，由于被打磨工件存在各种结构，故打磨工具的结构及功能也多种多样。通常气动或电动工具的整体构造会根据被打磨工件的结构进行特别设计，例如角磨机、除锈器等总成工具。有些情况下，通过在同一种动力源工具上采用不同的转接器也能对不同结构的工件进行作业，不同的是各类转接器的结构、功能性、便捷性及制造成本存在差异。例如在汽车修理行业中轮胎保养越来越普遍，无论是轿车、越野车、轻量卡车、重型卡车都需要定期做轮胎保养，其中对轮毂、轮毂螺栓和轮辋金属表面的除锈必不可少。轮毂除锈一般采用打磨器进行打磨，动力工具其和打磨器采用套筒式结构连接，套筒和打磨器中心筒采用螺纹连接。这种结构其在打磨的过程中，套筒和打磨器中心筒容易发生相互转动的现象，这种缺陷导致打磨存在安全隐患。而有专利技术人设计了较为复杂的机械连接结构，例如，中国专利公开了一种用于动力工具的研磨盘装置，申请号201420008662.9，其设有一外盖、一研磨盘及一研磨材，该外盖设有一盖体及一套筒，该盖体于顶部设有一套设管且设有至少一卡孔及至少一卡设臂，该套筒与该套设管相结合，该研磨盘可拆卸地与该外盖相结合且设有一本体及至少一卡固件，该本体设有一筒座及一结合板，该结合板环设于该筒座的底部，该卡固件设于该本体上且设有与该卡设臂数量相同的卡勾，该研磨材与该研磨盘相结合而位于该外盖的下部，以提供一降低使用成本、提高适用性以及安全使用的研磨盘装置。上述的装置其虽然解决了周向转动的问题，但是，上述这种结构其结构较为复杂且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单且成本更低，同样可以达到使用要求的轮毂打磨器。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本轮毂打磨器包括呈圆筒状的研磨器连接杆，在研磨器连接杆的前端通过螺纹连接结构连接有研磨盘组件，本打磨器还包括转接部件且转接部件用于与动力工具的驱动轴套接连接，转接部件的前端和研磨器连接杆的后端相互套接并螺纹相连，在转接部件前端内部和研磨器连接杆的后端内部之间设有用于将转接部件和研磨器连接杆之间周向锁止的周向锁止机构。采用前后的螺纹套接，然后协同周向锁止机构，不仅可以防止轮毂打磨器打磨过程中的因高速转动导致的松脱，而且还可以简化的连接结构，降低了生产制造成本，同时，还可以满足使用要求，设计更加合理且更加符合当前社会技术的发展趋势。在上述的轮毂打磨器中，所述的周向锁止机构包括设置在转接部件前端的转接部件连接杆，转接部件连接杆伸入至研磨器连接杆的后端内部且转接部件连接杆和研磨器连接杆相互套接并螺纹相连，在研磨器连接杆的后端内部设有螺纹段穿设在转接部件连接杆内部并与转接部件连接杆螺纹连接的固定螺栓，固定螺栓和转接部件连接杆螺纹连接的螺纹旋向与转接部件连接杆和研磨器连接杆螺纹连接的螺纹旋向相反。螺纹旋向相反，可以起到相互牵制，连接结构更加稳定和可靠，同时，整体的结构简单且实现的周向锁止固定，便于加工和制造。在上述的轮毂打磨器中，所述的研磨器连接杆的后端内壁上设有内凸环形肩，固定螺栓贯穿内凸环形肩，固定螺栓的帽端与内凸环形肩的前环形端面接触。内凸环形肩的设计，其可以避免固定螺栓过度向后端伸入，同时，还起到了轴向锁止作用。在上述的轮毂打磨器中，内凸环形肩后环形端面至研磨器连接杆的后端端面的垂直长度大于或者等于转接部件连接杆的长度。该方案其可以确保研磨器连接杆的伸入到位，即，转接部件的前端面与研磨器连接杆的后端面相互问题接触，可以进一步提高配合的稳定性。在上述的轮毂打磨器中，所述的研磨器连接杆前端外壁设有至少两个间隔设置的圆环槽，相邻的两个圆环槽通过环形握持凸起连接。该结构其可以便于拆装的握持，避免了光杆状的结构导致握持脱手等等现象。在上述的轮毂打磨器中，所述的环形握持凸起周向表面为弧形凸面，弧形凸面和圆环槽平滑过渡连接。弧形凸面其可以避免划伤手，可以起到很好的保护作用。在上述的轮毂打磨器中，所述的研磨器连接杆前端内壁设有从前往后依次设置的连接杆腔室、连接杆锥形孔和直通孔，连接杆腔室的长度长于连接杆锥形孔的长度，直通孔远离连接杆锥形孔的一端与内凸环形肩连接，且直通孔的内径大于内凸环形肩的内径。连接杆腔室的内径等于连接杆锥形孔的大直径端的内径。连接杆锥形孔的小直径端内径等于直通孔的孔径。上述的结构，其可以便于固定螺栓的伸入，以及拆装。在上述的轮毂打磨器中，所述的研磨盘组件包括呈T形状的研磨盘底座，研磨盘底座的中心设有研磨盘底座通孔，研磨盘底座的后端插于研磨器连接杆的前端内部且研磨盘底座后端和研磨器连接杆的前端之间螺纹连接，研磨盘底座和研磨器连接杆螺纹连接的螺纹旋向与研磨盘底座旋转的方向相反，在研磨盘底座的前端端面上设有研磨体，在研磨体的轴向中心设有研磨体通孔，所述的研磨体通孔和研磨盘底座通孔连通。研磨体通孔和研磨盘底座通孔起到让位的作用，可以供轮毂上的轮毂螺栓进入，从而可以达到避免拆卸轮毂螺栓的目的。研磨盘底座和研磨器连接杆螺纹连接的螺纹旋向与研磨盘底座旋转的方向相反，可以起到锁紧的目的。在上述的轮毂打磨器中，所述的研磨盘底座插于研磨器连接杆的后端端部设有若干呈圆周分布的U型槽。U型槽能够提高研磨盘底座对于轮毂打磨器在高速旋转过程中产生的扭力的承受能力。针对不同尺寸或形状的被打磨工件，可以更换设有不同尺寸的研磨体的磨盘组件的方式来适应各种状态的工件，例如轿车、越野车、轻量卡车、重型卡车之间的轮毂尺寸及轮毂螺栓尺寸不完全相同，通过以上方式则提高了轮毂打磨器的适用性。在上述的轮毂打磨器中，所述的研磨盘底座通孔轴心线和研磨体通孔的轴心线重合。研磨盘底座通孔的孔径等于研磨体通孔的孔径。上述的方案，其可以避免孔内形成干涉，可以便于轮毂螺栓的顺利进入。在上述的轮毂打磨器中，所述的转接部件前端设有方形工具配合盲孔，以及设置在方形工具配合盲孔每个角部的传动槽，在转接部件的径向设有两个同轴设置的卡榫孔。方形工具配合盲孔其与动力工具的驱动轴配合。在驱动轴上设有一球型卡榫，球型卡榫与卡榫孔对应，相互连接时，球型卡榫卡于卡榫孔中。作为另外一种方案，在上述的轮毂打磨器中，所述的周向锁止机构包括设置在研磨器连接杆后端外壁的外螺纹，在转接部件的前端内壁设有内螺纹，转接部件的前端套设在研磨器连接杆后端且外螺纹和内螺纹螺纹连接，在转接部件的内部设有内环形凸肩，以及贯穿内环形凸肩的固定螺栓，固定螺栓的螺纹段伸入至研磨器连接杆后端内部且固定螺栓和研磨器连接杆后端内壁螺纹连接，固定螺栓和研磨器连接杆螺纹连接的螺纹旋向与上述的外螺纹和内螺纹螺纹连接的螺纹旋向相反。与现有的技术相比，本轮毂打磨器的优点在于：1、采用前后的螺纹套接，然后协同周向锁止机构，不仅可以防止轮毂打磨器打磨过程中的因高速转动导致的松脱，而且还可以简化的连接结构，降低了生产制造成本，同时，还可以满足使用要求，设计更加合理且更加符合当前社会技术的发展趋势。2、螺纹旋向相反，可以起到相互牵制，连接结构更加稳定和可靠，同时，整体的结构简单且实现的周向锁止固定，便于加工和制造。3、适用范围广且实用性强，研磨材料能够快速、牢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮毂打磨器，包括呈圆筒状的研磨器连接杆(1b)，在研磨器连接杆(1b)的前端通过螺纹连接结构连接有研磨盘组件(1a)，其特征在于，本打磨器还包括转接部件(1c)且转接部件(1c)用于与动力工具(2)的驱动轴(2a)套接连接，转接部件(1c)的前端和研磨器连接杆(1b)的后端相互套接并螺纹相连，在转接部件(1c)前端内部和研磨器连接杆(1b)的后端内部之间设有用于将转接部件(1c)和研磨器连接杆(1b)之间周向锁止的周向锁止机构。

【技术特征摘要】
1.轮毂打磨器，包括呈圆筒状的研磨器连接杆(1b)，在研磨器连接杆(1b)的前端通过螺纹连接结构连接有研磨盘组件(1a)，其特征在于，本打磨器还包括转接部件(1c)且转接部件(1c)用于与动力工具(2)的驱动轴(2a)套接连接，转接部件(1c)的前端和研磨器连接杆(1b)的后端相互套接并螺纹相连，在转接部件(1c)前端内部和研磨器连接杆(1b)的后端内部之间设有用于将转接部件(1c)和研磨器连接杆(1b)之间周向锁止的周向锁止机构。2.根据权利要求1所述的轮毂打磨器，其特征在于，所述的周向锁止机构包括设置在转接部件(1c)前端的转接部件连接杆(1c3)，转接部件连接杆(1c3)伸入至研磨器连接杆(1b)的后端内部且转接部件连接杆(1c3)和研磨器连接杆(1b)相互套接并螺纹相连，在研磨器连接杆(1b)的后端内部设有螺纹段穿设在转接部件连接杆(1c3)内部并与转接部件连接杆(1c3)螺纹连接的固定螺栓(3)，固定螺栓(3)和转接部件连接杆(1c3)螺纹连接的螺纹旋向与转接部件连接杆(1c3)和研磨器连接杆(1b)螺纹连接的螺纹旋向相反。3.根据权利要求2所述的轮毂打磨器，其特征在于，所述的研磨器连接杆(1b)的后端内壁上设有内凸环形肩(1b7)，固定螺栓(3)贯穿内凸环形肩(1b7)，固定螺栓(3)的帽端与内凸环形肩(1b7)的前环形端面接触。4.根据权利要求3所述的轮毂打磨器，其特征在于，内凸环形肩(1b7)后环形端面至研磨器连接杆(1b)的后端端面的垂直长度大于或者等于转接部件连接杆(1c3)的长度。5.根据权利要求2所述的轮毂打磨器，其特征在于，所述的研磨器连接杆(1b)前端外壁设有至少两个间隔设置的圆环槽(1b8)，相邻的两个圆环槽(1b8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧君，
申请(专利权)人：钱滋勒贸易上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31