喷嘴预雾化部件及喷嘴制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂技术领域，尤其涉及一种喷嘴预雾化部件及喷嘴。它解决了现有技术设计不合理等缺陷。本喷嘴预雾化部件包括从进料向喷射方向依次密封抵靠的第一芯块和第二芯块，在所述第一芯块上设有沿着X轴分布的第一锥孔和连接于所述第一锥孔小口径端的第一压缩孔，在所述第二芯块上设有沿着所述X轴分布的第二锥孔和连接于所述第二锥孔小口径端的第二压缩孔，所述第一锥孔和所述第二锥孔连通并形成孔径从中部向两端逐渐缩小的膨胀室，所述第一锥孔的大口径端孔径大于所述第二锥孔的大口径端孔径并且所述膨胀室的中部形成楔形回流区。本申请优点：雾化喷射均匀性。雾化喷射均匀性。雾化喷射均匀性。

【技术实现步骤摘要】
喷嘴预雾化部件及喷嘴


[0001]本技术属于喷涂
，尤其涉及一种喷嘴预雾化部件及喷嘴。

技术介绍

[0002]雾化喷涂通过采用喷嘴。
[0003]现有喷嘴的喷射孔路径包括进料口、中间压缩口和雾化喷射口。中间压缩使得喷射物的流速加快，以提高喷射压力。例如，中国专利公开了一种空气辅助喷嘴组件，专利号CN01111963.2，包括气帽，以便利用相对较低的空气流量和压力来有效地生成较宽的扁平喷流形状，且增强了液体颗粒的粉碎。该气帽在中心液体流排出口的相对侧有一对纵向延伸的空气通道。各空气通道都有排出口，该排出口由下游的横向偏转凸缘和小间隔的、向内的锥形偏转表面确定，它们共同引导和偏转增压空气流，使该增压空气流向内对着排出的液体流，从而雾化该液体流，引导其成为预定的喷流形状。
[0004]上述方案其利用空气进行辅助，以进一步提高喷射压力，虽然具有如上的优势，但是，如上方案的劣势在于：喷嘴中部的中间小两端大的通道其对喷射物的雾化效果较差，导致只能采用空气辅助的高成本方式，以使得喷射物被雾化喷出。

技术实现思路
<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷嘴预雾化部件，其特征在于，所述喷嘴预雾化部件包括从进料向喷射方向依次密封抵靠的第一芯块(10)和第二芯块(11)，在所述第一芯块(10)上设有沿着X轴分布的第一锥孔(100)和连接于所述第一锥孔(100)小口径端的第一压缩孔(101)，在所述第二芯块(11)上设有沿着所述X轴分布的第二锥孔(110)和连接于所述第二锥孔(110)小口径端的第二压缩孔(111)，所述第一压缩孔(101)孔径小于所述第二压缩孔(111)的孔径，所述第一锥孔(100)和所述第二锥孔(110)连通并形成孔径从中部向两端逐渐缩小的膨胀室(A)，所述第一锥孔(100)的大口径端孔径大于或小于所述第二锥孔(110)的大口径端孔径并且在所述膨胀室(A)的中部形成回流区(A1)。2.根据权利要求1所述的喷嘴预雾化部件，其特征在于，所述回流区(A1)为楔形回流区，所述第二芯块(11)靠近所述第一芯块(10)的一端面和所述第一锥孔(100)的大口径端局部孔壁形成所述楔形回流区。3.根据权利要求1所述的喷嘴预雾化部件，其特征在于，所述回流区(A1)为楔形回流区，所述第一芯块(10)靠近所述第二芯块(11)的一端面和所述第二锥孔(110)的大口径端局部孔壁形成所述楔形回流区。4.根据权利要求1所述的喷嘴预雾化部件，其特征在于，所述第一压缩孔(101)轴向孔长度小于所述膨胀室(A)在所述X轴的轴向长度；所述第一压缩孔(101)的轴向长度小于所述第二压缩孔(111)的轴向长度。5.根据权利要求1所述的喷嘴预雾化部件，其特征在于，所述第一锥孔(100)为圆锥孔和多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧君，
申请(专利权)人：钱滋勒贸易上海有限公司，
类型：新型
国别省市：