一种轴承用磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承用磨削装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座内部的右侧开设有空腔，所述空腔内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有弧形滑块，所述底座顶部且对应空腔的位置开设有与空腔相互连通的第一通口。本实用新型专利技术通过空腔、滑杆、弧形滑块、滚轮、支撑柱、顶板、固定杆、固定块、从动转轴、从动齿轮、摆动杆、第一固定轴、连杆、第二固定轴、支撑块、第一正反电机、第一正反转轴、主动齿轮和第一控制器相互配合，实现了便于调节高度的效果，操作简单，省时省力，降低了使用者的劳动强度，提高了轴承用磨削装置的工作效率，给使用者带来了极大便利。

A Grinding Device for Bearings

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用磨削装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种轴承用磨削装置。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前，在轴承加工的过程中，常常会用到轴承用磨削装置，而常见的轴承用磨削装置不便于调节高度，调节过程操作比较繁琐，且费时费力，不仅增加了使用者的劳动强度，同时也降低了轴承用磨削装置的工作效率，给使用者带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承用磨削装置，具备便于调节高度的优点，解决了常见的轴承用磨削装置不便于调节高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承用磨削装置，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座内部的右侧开设有空腔，所述空腔内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有弧形滑块，所述底座顶部且对应空腔的位置开设有与空腔相互连通的第一通口，所述弧形滑块的顶部设置有与其配合使用的滚轮，所述滚轮的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部从下至上依次贯穿空腔和第一通口且延伸至底座的外部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴的底部固定连接有打磨盘，所述底座右侧的中点处开设有与空腔相互连通的第二通口，所述弧形滑块右侧且对应第二通口的位置固定连接有固定杆，所述固定杆的右端从左至右依次贯穿空腔和第二通口且延伸至底座的外部，所述底座右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有从动转轴，所述从动转轴的后端贯穿固定块且延伸至其外部固定连接有从动齿轮，所述从动转轴表面且位于固定块的前侧固定连接有摆动杆，所述固定杆正面的右侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴表面且位于摆动杆的前侧活动连接有连杆，所述摆动杆与连杆之间通过第二固定轴活动连接，所述支撑板底部且位于固定块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴上固定连接有第一正反转轴，所述第一正反转轴的前端固定连接有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述支撑板的顶部固定连接有第一控制器，所述第一控制器与打磨电机和第一正反电机均电性连接。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有减震垫。优选的，所述弧形滑块底部的左右两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与空腔内壁的底部相互接触。优选的，所述支撑柱左侧的顶部固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的顶部与顶板的底部固定连接。优选的，所述打磨电机的左右两侧均固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离打磨电机的一端与顶板固定连接。优选的，所述滚轮的底部与弧形滑块的顶部相互接触。优选的，所述支撑柱的右侧等距离开设有五个限位孔，所述底座顶部的右侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹套且延伸至其外部固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的左端从右至左依次贯穿螺纹套和限位孔且延伸至限位孔的外部。优选的，所述底座顶部且位于支撑柱左侧的位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与顶板的底部固定连接。优选的，所述支撑板底部的左侧固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋远离支撑板的一侧与底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过空腔、滑杆、弧形滑块、滚轮、支撑柱、顶板、固定杆、支撑板、固定块、从动转轴、从动齿轮、摆动杆、第一固定轴、连杆、第二固定轴、支撑块、第一正反电机、第一正反转轴、主动齿轮和第一控制器相互配合，实现了便于调节高度的效果，操作简单，省时省力，降低了使用者的劳动强度，提高了轴承用磨削装置的工作效率，给使用者带来了极大便利。2、本技术通过设置减震垫，防止磨削装置工作时产生较大的震动，通过设置滑轮，起到了对弧形滑块的辅助支撑作用，从而分担了滑杆所承受的重量，通过设置第一加强筋，起到了对支撑柱和顶板之间的稳固作用，防止顶板掉落，通过设置稳固杆，起到了对打磨电机的稳固作用，防止打磨电机掉落，通过设置限位孔、螺纹套和螺纹杆，起到了对支撑柱的限位作用，防止支撑柱上下产生晃动，通过设置伸缩杆，起到了对顶板的限位作用，提高了顶板的稳定性，通过设置第二加强筋，起到对支撑板与底座之间的稳固作用，防止支撑板掉落。附图说明图1为本技术实施例一正视图的结构剖面图；图2为本技术实施例一左视图的结构剖面图；图3为本技术图1中A的局部放大图；图4为本技术实施例二正视图的结构剖面图；图5为本技术图4中B的局部放大图。图中：1底座、2支撑腿、3空腔、4滑杆、5弧形滑块、6第一通口、7滚轮、8支撑柱、9顶板、10打磨电机、11打磨转轴、12打磨盘、13第二通口、14固定杆、15支撑板、16固定块、17从动转轴、18从动齿轮、19摆动杆、20第一固定轴、21连杆、22第二固定轴、23支撑块、24第一正反电机、25第一正反转轴、26主动齿轮、27第一控制器、28减震垫、29滑轮、30第一加强筋、31稳固杆、32限位孔、33螺纹套、34螺纹杆、35旋转把手、36伸缩杆、37第二加强筋、38齿条、39连接板、40连接块、41第二正反电机、42第二正反转轴、43齿轮、44挡板、45第二控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种轴承用磨削装置，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，底座1内部的右侧开设有空腔3，空腔3内壁的左右两侧通过滑杆4固定连接，滑杆4的表面活动连接有弧形滑块5，底座1顶部且对应空腔3的位置开设有与空腔3相互连通的第一通口6，弧形滑块5的顶部设置有与其配合使用的滚轮7，滚轮7的顶部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶部从下至上依次贯穿空腔3和第一通口6且延伸至底座1的外部固定连接有顶板9，顶板9底部的左侧固定连接有打磨电机10，打磨电机10的输出轴上固定连接有打磨转轴11，打磨转轴11的底部固定连接有打磨盘12，底座1右侧的中点处开设有与空腔3相互连通的第二通口13，弧形滑块5右侧且对应第二通口13的位置固定连接有固定杆14，固定杆14的右端从左至右依次贯穿空腔3和第二通口13且延伸至底座1的外部，底座1右侧的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有固定块16，固定块16的前侧活动连接有从动转轴17，从动转轴17的后端贯穿固定块16且延伸至其外部固定连接有从动齿轮18，从动转轴17表面且位于固定块16的前侧固定连接有摆动杆19，固定杆14正面的右侧固定连接有第一固定轴20，第一固定轴20表面且位于摆动杆19的前侧活动连接有连杆21，摆动杆19与连杆21之间通过第二固定轴22活动连接，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承用磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)内部的右侧开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁的左右两侧通过滑杆(4)固定连接，所述滑杆(4)的表面活动连接有弧形滑块(5)，所述底座(1)顶部且对应空腔(3)的位置开设有与空腔(3)相互连通的第一通口(6)，所述弧形滑块(5)的顶部设置有与其配合使用的滚轮(7)，所述滚轮(7)的顶部固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部从下至上依次贯穿空腔(3)和第一通口(6)且延伸至底座(1)的外部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部的左侧固定连接有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)的输出轴上固定连接有打磨转轴(11)，所述打磨转轴(11)的底部固定连接有打磨盘(12)，所述底座(1)右侧的中点处开设有与空腔(3)相互连通的第二通口(13)，所述弧形滑块(5)右侧且对应第二通口(13)的位置固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的右端从左至右依次贯穿空腔(3)和第二通口(13)且延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的前侧活动连接有从动转轴(17)，所述从动转轴(17)的后端贯穿固定块(16)且延伸至其外部固定连接有从动齿轮(18)，所述从动转轴(17)表面且位于固定块(16)的前侧固定连接有摆动杆(19)，所述固定杆(14)正面的右侧固定连接有第一固定轴(20)，所述第一固定轴(20)表面且位于摆动杆(19)的前侧活动连接有连杆(21)，所述摆动杆(19)与连杆(21)之间通过第二固定轴(22)活动连接，所述支撑板(15)底部且位于固定块(16)的右侧固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)的底部固定连接有第一正反电机(24)，所述第一正反电机(24)的输出轴上固定连接有第一正反转轴(25)，所述第一正反转轴(25)的前端固定连接有与从动齿轮(18)相互啮合的主动齿轮(26)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有第一控制器(27)，所述第一控制器(27)与打磨电机(10)和第一正反电机(24)均电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承用磨削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)内部的右侧开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁的左右两侧通过滑杆(4)固定连接，所述滑杆(4)的表面活动连接有弧形滑块(5)，所述底座(1)顶部且对应空腔(3)的位置开设有与空腔(3)相互连通的第一通口(6)，所述弧形滑块(5)的顶部设置有与其配合使用的滚轮(7)，所述滚轮(7)的顶部固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部从下至上依次贯穿空腔(3)和第一通口(6)且延伸至底座(1)的外部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)底部的左侧固定连接有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)的输出轴上固定连接有打磨转轴(11)，所述打磨转轴(11)的底部固定连接有打磨盘(12)，所述底座(1)右侧的中点处开设有与空腔(3)相互连通的第二通口(13)，所述弧形滑块(5)右侧且对应第二通口(13)的位置固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的右端从左至右依次贯穿空腔(3)和第二通口(13)且延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)右侧的顶部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的前侧活动连接有从动转轴(17)，所述从动转轴(17)的后端贯穿固定块(16)且延伸至其外部固定连接有从动齿轮(18)，所述从动转轴(17)表面且位于固定块(16)的前侧固定连接有摆动杆(19)，所述固定杆(14)正面的右侧固定连接有第一固定轴(20)，所述第一固定轴(20)表面且位于摆动杆(19)的前侧活动连接有连杆(21)，所述摆动杆(19)与连杆(21)之间通过第二固定轴(22)活动连接，所述支撑板(15)底部且位于固定块(16)的右侧固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)的底部固定连接有第一正反电机(24)，所述第一正反电机(24)的输出轴上固定连接有第一正反转轴(25)，所述第一正反转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32