一种楔横轧用矫直机制造技术

本发明专利技术公开了一种楔横轧用矫直机，涉及轧钢技术领域。包括动力传动机构、上定辊机构、下定辊机构、活动辊机构和支架机构，上定辊机构和下定辊机构左右两端均位于机架开口朝上的U形槽中，且下定辊机构位于上定辊机构正下方，活动辊机构左右端分别位于两机架开口朝前的U形槽内；上定辊机构、下定辊机构和活动辊机构三者轴线平行，且上定辊、下定辊和活动辊三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；第一机架一外侧设有动力传动机构；支架机构固定在下定辊机构和活动辊机构下方中间位置。本发明专利技术操作方便，矫直效率高，可矫直产品品种多，无卡料和漏校问题。

A Straightener for Cross Wedge Rolling

【技术实现步骤摘要】
一种楔横轧用矫直机
本专利技术涉及轧钢
，具体是指一种楔横轧用矫直机，用于进行热轧轴类件矫直。
技术介绍
楔横轧是1961年出现的一种新的轧钢技术，它适于轧制变断面回转体。两个带有楔形孔型的轧辊，沿着楔前进的方向同向旋转，逐渐将坯料轧制成变断面回转体。目前，世界上许多国家采用楔横轧工艺生产了上百种轴类零件及其毛坯。楔横轧多以热轧为主，一些重载车变速箱的中间轴和轿车变速箱的输入轴都比较长，楔横轧轧制出来的毛坯轴直线度无法满足客户要求，需要使用热校直机进行热校直且能够满足大批量生产。授权公告号为CN2410057Y的专利技术专利中，矫直机主要由送入辊、送出辊和浮动压力辊组成，被矫直件沿导向板滚入送入辊上的圆弧送入型槽，通过转动，在三辊形成的空腔中被矫直，再由送出辊上的圆弧送出型槽送出，采用这种矫直结构方式，被矫直件是利用重力和离心力离开型槽，但是在矫直过程中，被矫直件由于惯性还没离开送入型槽就已经在送入辊上转过180°，这样被矫直件就容易卡在型槽中出不来或者直接掉到矫直机下方，造成卡料和漏校，矫直效率低。浮动压力辊采用高压弹簧调整压力辊与送入辊和送出辊的距离，调整范围小，不能实现多种产品矫直，一机不能多用，并且高压弹簧提供矫直压力不稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种楔横轧用矫直机，安装简单，操作方便，矫直效率高，可矫直品种多，无卡料和漏校。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种楔横轧用矫直机，包括：第一机架和第二机架，上定辊机构、下定辊机构和活动辊机构三者轴线平行，且上定辊、下定辊和活动辊三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；第一机架一外侧设有动力传动机构；支架机构固定在下定辊机构和活动辊机构下方中间位置；第一机架开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第一连接板，第一连接板中间设有与第一丝杠尺寸匹配的螺纹孔，第一丝杠穿过该螺纹孔，第一丝杠与第一滑块卡接；第一机架开口朝前U形槽前方固定有第一盖板，第一气缸活塞杆穿过第一盖板所设通孔；第二机架开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第二连接板，第二连接板中间设有与第二丝杠尺寸匹配的螺纹孔，第二丝杠穿过该螺纹孔，第二丝杠与第二滑块卡接；第二机架开口朝前U形槽前方固定有第二盖板，第二气缸活塞杆穿过第二盖板所设通孔；上定辊机构的上定辊一端位于第一滑块内的滚动轴承内，第一滑块位于第一机架开口朝上U形槽中，第一滑块一侧用螺栓固定有第一外透盖，另一侧用螺栓固定有第一内透盖；第一滑块、第一外透盖和第一内透盖组成凹槽，卡在第一机架开口朝上U形槽中；上定辊另一端位于第二滑块内的滚动轴承内，第二滑块一侧用螺栓固定有第二内透盖，另一侧用螺栓固定有第一闷盖，第二滑块与第二内透盖和第一闷盖组成凹槽，卡在第二机架开口朝上U形槽中；下定辊机构的下定辊一端位于第三滑块内的滚动轴承内，第三滑块一侧用螺栓固定有第二外透盖，另一侧用螺栓固定有第三内透盖，第三滑块、第二外透盖和第三内透盖组成凹槽，卡在第一机架开口朝上U形槽中；下定辊机构的下定辊右端位于第四滑块内的滚动轴承内，第四滑块一侧用螺栓固定有第四内透盖，另一侧用螺栓固定有第二闷盖，第四滑块、第四内透盖和第二闷盖组成凹槽，卡在第二机架开口朝上U形槽中；活动辊机构的活动辊一端位于第五滑块内的滚动轴承内，第五滑块一侧用螺栓固定有第三闷盖，另一侧用螺栓固定有第五内透盖，第五滑块、第三闷盖和第五内透盖组成凹槽，卡在第一机架开口朝前的U形槽中，第五滑块前边中部设有第二连接座，第二连接座连接固定在第二支座上的第二气缸；活动辊另一端位于第六滑块内的滚动轴承内，第六滑块一侧用螺栓固定有第六内透盖，另一侧用螺栓固定有第四闷盖，第六滑块、第六内透盖和第四闷盖组成凹槽，卡在第二机架开口朝前U形槽中，第六滑块前边中部设有第一连接座，该第一连接座连接有固定在第一支座上的第一气缸；动力传动机构设有减速器，减速器输入轴通过带轮与电机输出轴相连，减速器输出轴通过联轴器与下定辊相连，下定辊与上定辊通过一对齿轮进行动力传递；支架机构所设转轴依次穿过第三支座和第四支座，转轴依次穿过第一托块和第二托块，在第一托块和第二托块中间固定有转块，第三气缸活塞杆固定有连接块，连接块与转块通过销轴进行铰接，该第三气缸尾部通过第二销轴与第五支座进行铰接。优选地，第一滑块和第二滑块上方均开设有T形槽，第一丝杠底部凸台卡在第一滑块T形槽中，第二丝杠底部凸台卡在第二滑块T形槽中。优选地，沿转轴轴向方向，第一托块和第二托块根据被矫直件形状确定间隔距离并通过开口销或销轴固定在转轴上。优选地，转块焊接或用螺栓固定在转轴上，转块与第一托块和第二托块夹角为锐角。优选地，第一气缸、第二气缸和第三气缸均可以用液压缸代替。优选地，第三气缸可以布置在与第一气缸和第二气缸相同一侧，也可以布置在与第一气缸和第二气缸相反一侧。优选地，第一气缸可直接固定在第一盖板上，第一盖板固定在第一机架开口朝前U形槽正前方并堵住U形槽开口；第二气缸可直接固定在第二盖板上，第二盖板固定在第二机架开口朝前U形槽正前方并堵住U形槽开口。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术设有支架机构，开始矫直前，被矫直件落在支架机构的两个托块上，然后活动辊移动，与上定辊和下定辊一起夹紧被矫直件开始矫直，避免发生漏校问题，而且托块距离与被矫直件形状配合，可对被矫直件起到定位作用；矫直完成后，首先支架机构上的两个托块向下旋转90°，活动辊移动，松开被矫直件，使被矫直件直接落到矫直机下面，避免卡料问题发生；另外本专利技术活动辊采用气缸推动活动辊两端的滑块，活动辊移动范围大，可实现多种产品矫直，并且提供的矫直力比较稳定，利于实现连续生产，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术总结构示意图；图2是本专利技术上定辊结构示意图；图3是本专利技术下定辊结构示意图；图4是本专利技术活动辊结构示意图；图5是本专利技术支架结构示意图；图中:1、动力传动机构101、电机102、第一带轮103、第一齿轮104、第二带轮105、皮带106、减速器107、联轴器108、第一螺母109、第二齿轮；2、上定辊机构201、第一外透盖202、第一滑块203、第一内透盖204、上定辊205、第二内透盖206、第二滑块207、第一闷盖208、第一螺栓；3、下定辊机构301、第二外透盖302、第三滑块303、第三内透盖304、下定辊305、第四内透盖306、第四滑块307、第二闷盖308、第二螺栓；4、活动辊机构401、第三闷盖402、第五滑块403、第五内透盖404、活动辊405、第六内透盖406、第六滑块407、第四闷盖408、第三螺栓409、第一连接座410、第一气缸411、第一支座412、第二支座413、第二气缸414、第二连接座；5、支架机构501、第一螺母502、第三支座503、转轴504、第一托块505、第一开口销506、转块507、第二托块508、第二开口销509、第四支座510、第二螺母511、第一销轴512、连接块513、第三气缸514、第二销轴515、第五支座；6、第一连接板7、第一丝杠8、第二螺母9、第二连接板10、第二丝杠11、第三螺母12、第一机架13、第一盖板14、第二机架15、第二盖板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔横轧用矫直机，其特征在于，包括：第一机架（12）和第二机架（14）；下定辊机构（3）位于上定辊机构（2）正下方；所述上定辊机构（2）、下定辊机构（3）和活动辊机构（4）三者轴线平行，且上定辊（204）、下定辊（304）和活动辊（404）三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；所述第一机架（12）一外侧设有动力传动机构（1）；支架机构（5）固定在所述下定辊机构（3）和所述活动辊机构（4）下方中间位置；所述第一机架（12）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第一连接板（6），所述第一连接板（6）中间设有与第一丝杠（7）尺寸匹配的螺纹孔，所述第一丝杠（7）穿过该螺纹孔，所述第一丝杠（7）下方与第一滑块（202）卡接；所述第一机架（12）开口朝前U形槽前方固定有第一盖板（13），第一气缸（410）活塞杆穿过所述第一盖板（13）所设通孔；所述第二机架（14）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第二连接板（9），所述第二连接板（9）中间设有与第二丝杠（10）尺寸匹配的螺纹孔，所述第二丝杠（10）穿过该螺纹孔，所述第二丝杠（10）与第二滑块（206）卡接；所述第二机架（14）开口朝前U形槽前方固定有第二盖板（15），第二气缸（413）活塞杆穿过第二盖板（15）所设通孔；所述上定辊机构（2）的上定辊（204）一端位于第一滑块（202）内的滚动轴承内，所述第一滑块（202）位于第一机架（12）开口朝上U形槽中，所述第一滑块（202）一侧用螺栓固定有第一外透盖（201），另一侧用螺栓固定有第一内透盖（203）；所述第一滑块（202）、第一外透盖（201）和第一内透盖（203）组成凹槽，卡在所述第一机架（12）开口朝上U形槽中；所述上定辊（204）另一端位于第二滑块（206）内的滚动轴承内，所述第二滑块（206）一侧用螺栓固定有第二内透盖（205），另一侧用螺栓固定有第一闷盖（207），所述第二滑块（206）与第二内透盖（205）和第一闷盖（207）组成凹槽，卡在所述第二机架（14）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（3）的下定辊（304）一端位于第三滑块（302）内的滚动轴承内，所述第三滑块（302）一侧用螺栓固定有第二外透盖（301），另一侧用螺栓固定有第三内透盖（303），所述第三滑块（302）、第二外透盖（301）和第三内透盖（303）组成凹槽，卡在所述第一机架（12）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（3）的下定辊（304）另一端位于第四滑块（306）内的滚动轴承内，所述第四滑块（306）一侧用螺栓固定有第四内透盖（305），另一侧用螺栓固定有第二闷盖（307），所述第四滑块（306）、第四内透盖（305）和第二闷盖（307）组成凹槽，卡在所述第二机架（14）开口朝上U形槽中；所述活动辊机构（4）的活动辊（404）一端位于第五滑块（402）内的滚动轴承内，所述第五滑块（402）一侧用螺栓固定有第三闷盖（401），另一侧用螺栓固定有第五内透盖（403），所述第五滑块（402）、第三闷盖（401）和第五内透盖（403）组成凹槽，卡在所述第一机架（12）开口朝前的U形槽中，所述第五滑块（402）前面中部固定有第二连接座（414），所述第二连接座（414）连接固定在第二支座（412）上的第二气缸（413）；所述活动辊（404）另一端位于第六滑块（406）内的滚动轴承内，所述第六滑块（406）一侧用螺栓固定有第六内透盖（405），另一侧用螺栓固定有第四闷盖（407），所述第六滑块（406）、第六内透盖（405）和第四闷盖（407）组成凹槽，卡在所述第二机架（14）开口朝前U形槽中，所述第六滑块（406）前面中部固定有第一连接座（409），所述第一连接座（409）连接有固定在第一支座（411）上的第一气缸（410）；所述动力传动机构（1）设有减速器（106），所述减速器（106）输入轴通过带轮与电机（101）输出轴相连，所述减速器（106）输出轴通过联轴器（107）与所述下定辊（304）相连，所述下定辊（304）与所述上定辊（204）通过一对齿轮进行动力传递；所述支架机构（5）的转轴（503）依次穿过第三支座（502）和第四支座（509），所述转轴（503）依次穿过第一托块（504）和第二托块（507），在所述第一托块（504）和所述第二托块（507）中间固定有转块（506），第三气缸（513）活塞杆固定有连接块（512），所述连接块（512）与所述转块（506）通过销轴进行铰接，所述第三气缸（513）尾部通过第二销轴（514）与第五支座（515）进行铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种楔横轧用矫直机，其特征在于，包括：第一机架（12）和第二机架（14）；下定辊机构（3）位于上定辊机构（2）正下方；所述上定辊机构（2）、下定辊机构（3）和活动辊机构（4）三者轴线平行，且上定辊（204）、下定辊（304）和活动辊（404）三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；所述第一机架（12）一外侧设有动力传动机构（1）；支架机构（5）固定在所述下定辊机构（3）和所述活动辊机构（4）下方中间位置；所述第一机架（12）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第一连接板（6），所述第一连接板（6）中间设有与第一丝杠（7）尺寸匹配的螺纹孔，所述第一丝杠（7）穿过该螺纹孔，所述第一丝杠（7）下方与第一滑块（202）卡接；所述第一机架（12）开口朝前U形槽前方固定有第一盖板（13），第一气缸（410）活塞杆穿过所述第一盖板（13）所设通孔；所述第二机架（14）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第二连接板（9），所述第二连接板（9）中间设有与第二丝杠（10）尺寸匹配的螺纹孔，所述第二丝杠（10）穿过该螺纹孔，所述第二丝杠（10）与第二滑块（206）卡接；所述第二机架（14）开口朝前U形槽前方固定有第二盖板（15），第二气缸（413）活塞杆穿过第二盖板（15）所设通孔；所述上定辊机构（2）的上定辊（204）一端位于第一滑块（202）内的滚动轴承内，所述第一滑块（202）位于第一机架（12）开口朝上U形槽中，所述第一滑块（202）一侧用螺栓固定有第一外透盖（201），另一侧用螺栓固定有第一内透盖（203）；所述第一滑块（202）、第一外透盖（201）和第一内透盖（203）组成凹槽，卡在所述第一机架（12）开口朝上U形槽中；所述上定辊（204）另一端位于第二滑块（206）内的滚动轴承内，所述第二滑块（206）一侧用螺栓固定有第二内透盖（205），另一侧用螺栓固定有第一闷盖（207），所述第二滑块（206）与第二内透盖（205）和第一闷盖（207）组成凹槽，卡在所述第二机架（14）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（3）的下定辊（304）一端位于第三滑块（302）内的滚动轴承内，所述第三滑块（302）一侧用螺栓固定有第二外透盖（301），另一侧用螺栓固定有第三内透盖（303），所述第三滑块（302）、第二外透盖（301）和第三内透盖（303）组成凹槽，卡在所述第一机架（12）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（3）的下定辊（304）另一端位于第四滑块（306）内的滚动轴承内，所述第四滑块（306）一侧用螺栓固定有第四内透盖（305），另一侧用螺栓固定有第二闷盖（307），所述第四滑块（306）、第四内透盖（305）和第二闷盖（307）组成凹槽，卡在所述第二机架（14）开口朝上U形槽中；所述活动辊机构（4）的活动辊（404）一端位于第五滑块（402）内的滚动轴承内，所述第五滑块（402）一侧用螺栓固定有第三闷盖（401），另一侧用螺栓固定有第五内透盖（403），所述第五滑块（402）、第三闷盖（401）和第五内透盖（403）组成凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军改，张招，杜会琨，马丁丁，刘荣春，尹准，李鸣，姚伟昭，韩娜，李春程，石小猛，崔松松，何晓峰，
申请(专利权)人：河北东安精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13