一种楔横轧用轴类件热矫直机制造技术

本发明专利技术公开了一种楔横轧用轴类件热矫直机，涉及轧钢技术领域。包括第一轨道、矫直机、托盘、过渡板、第二轨道；所述矫直机包括动力传动机构、上定辊机构、下定辊机构、活动辊机构，所述第一轨道位于所述矫直机的下定辊机构下方，所述托盘位于所述矫直机中的活动辊机构正下方，所述过渡板位于所述矫直机的活动辊上方并与所述第二轨道的支架固定连接，所述第二轨道位于所述矫直机被矫直件输入侧。本发明专利技术操作方便，矫直效率高，可矫直产品品种多，无卡料和漏校问题，可连续生产。

A Hot Straightening Machine for Shaft Parts Used in Cross Wedge Rolling

【技术实现步骤摘要】
一种楔横轧用轴类件热矫直机
本专利技术涉及轧钢
，具体是指一种楔横轧用轴类件热矫直机。
技术介绍
楔横轧是1961年出现的一种新的轧钢技术，它适于轧制变断面回转体。两个带有楔形孔型的轧辊，沿着楔前进的方向同向旋转，逐渐将坯料轧制成变断面回转体。目前，世界上许多国家采用楔横轧工艺生产了上百种轴类零件及其毛坯。楔横轧多以热轧为主，一些重载车变速箱的中间轴和轿车变速箱的输入轴都比较长，楔横轧轧制出来的毛坯轴直线度无法满足客户要求，需要使用热校直机进行热校直且能够满足大批量生产。授权公告号为CN2410057Y的技术专利中，矫直机主要由送入辊、送出辊和浮动压力辊组成，被矫直件沿导向板滚入送入辊上的圆弧送入型槽，通过转动，在三辊形成的空腔中被矫直，再由送出辊上的圆弧送出型槽送出，采用这种矫直结构方式，被矫直件是利用重力和离心力离开型槽，但是在矫直过程中，被矫直件由于惯性还没离开送入型槽就已经在送入辊上转过180°，这样被矫直件就容易卡在型槽中出不来或者直接掉到矫直机下方，造成卡料和漏校，矫直效率低。浮动压力辊采用高压弹簧调整压力辊与送入辊和送出辊的距离，调整范围小，不能实现多种产品矫直，一机不能多用，并且高压弹簧提供矫直压力不稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种楔横轧用矫直机，安装简单，操作方便，矫直效率高，可矫直品种多，无卡料和漏校，可连续生产。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种楔横轧用轴类件热矫直机，包括第一轨道、矫直机、托盘、过渡板、第二轨道；所述第一轨道位于所述矫直机的下定辊机构下方，所述托盘位于所述矫直机中的活动辊机构正下方，所述过渡板位于所述矫直机的活动辊上方并与所述第二轨道的支架固定连接，所述第二轨道位于所述矫直机被矫直件输入侧；所述第一轨道包括轨道面板，所述轨道面板下面焊接第一支腿和第二支腿；所述矫直机包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架均设有开口朝上的U形槽和开口朝前的U形槽；上定辊机构和下定辊机构左端均分别位于所述第一机架开口朝上的U形槽内，所述上定辊机构和下定辊机构右端均分别位于第二机架开口朝上的U形槽内，且所述下定辊机构位于所述上定辊机构正下方；活动辊机构左端位于所述第一机架开口朝前的U形槽内，所述活动辊机构右端位于所述第二机架开口朝前的U形槽内；所述上定辊机构、下定辊机构和活动辊机构三者轴线平行，且上定辊、下定辊和活动辊三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；所述第一机架一侧设有动力传动机构；所述第一机架开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第一连接板，所述第一连接板中间设有与第一丝杠尺寸匹配的螺纹孔，所述第一丝杠上方穿过该螺纹孔，所述第一丝杠下方与第一滑块上方卡接；所述第一机架开口朝前U形槽前方固定有第一盖板，第一气缸活塞杆穿过所述第一盖板所设通孔与第二连接座固定连接；所述第二机架开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第二连接板，所述第二连接板中间设有与第二丝杠尺寸匹配的螺纹孔，所述第二丝杠上方穿过该螺纹孔，所述第二丝杠下方与第二滑块上方卡接；所述第二机架开口朝前U形槽前方固定有第二盖板，第二气缸活塞杆穿过所述第二盖板所设通孔与第一连接座固定连接；所述上定辊机构中的上定辊一端位于第一滑块内的滚动轴承内，所述第一滑块位于所述第一机架开口朝上U形槽中，所述第一滑块一侧用螺栓固定有第一外透盖，另一侧用螺栓固定有第一内透盖；所述第一滑块、第一外透盖和第一内透盖组成凹槽，卡在所述第一机架开口朝上U形槽中；所述上定辊另一端位于第二滑块内的滚动轴承内，所述第二滑块一侧用螺栓固定有第二内透盖，另一侧用螺栓固定有第一闷盖，所述第二滑块与第二内透盖和第一闷盖组成凹槽，卡在所述第二机架开口朝上U形槽中；所述下定辊机构中的下定辊一侧位于第三滑块内的滚动轴承内，所述第三滑块一侧用螺栓固定有第二外透盖，另一侧用螺栓固定有第三内透盖，所述第三滑块、第二外透盖和第三内透盖组成凹槽，卡在所述第一机架开口朝上U形槽中；所述下定辊机构的下定辊一侧位于第四滑块内的滚动轴承内，所述第四滑块一侧用螺栓固定有第四内透盖，另一侧用螺栓固定有第二闷盖，所述第四滑块、第四内透盖和第二闷盖组成凹槽，卡在所述第二机架开口朝上U形槽中；所述活动辊机构的活动辊一侧位于第五滑块内的滚动轴承内，所述第五滑块一侧用螺栓固定有第三闷盖，另一侧用螺栓固定有第五内透盖，所述第五滑块、第三闷盖和第五内透盖组成凹槽，卡在所述第一机架开口朝前的U形槽中，所述第五滑块前面中部设有第二连接座，所述第二连接座连接固定在第二支座上的第二气缸；所述活动辊另一侧位于第六滑块内的滚动轴承内，所述第六滑块一侧用螺栓固定有第六内透盖，另一侧用螺栓固定有第四闷盖，所述第六滑块、第六内透盖和第四闷盖组成凹槽，卡在所述第二机架开口朝前U形槽中，所述第六滑块前面中部固定有第一连接座，所述第一连接座连接固定在第一支座上的第一气缸；所述动力传动机构位于矫直机一外侧，包括减速器，所述减速器输入轴通过带轮与电机输出轴用皮带相连，所述减速器输出轴通过联轴器与所述下定辊相连，所述下定辊与上定辊通过齿轮进行动力传递；所述托盘包括托盘本体，所述托盘本体上表面固定第一托块和第二托块，所述第一托块和第二托块间隔距离由被矫直件外形决定，所述托盘本体下面固定连接第三连接座，第三气缸活塞杆端与所述第三连接座固定连接，所述第三气缸另一端与第三支座固定连接，所述托盘本体两侧分别与托盘支架两侧滑道滑动连接，所述托盘支架两侧滑道下方的四角固定连接四个支腿；所述第二轨道包括辊子，所述辊子两端分别连接第一轴承座，所述第一轴承座固定在支架上。优选地，所述第一滑块和第二滑块上方均开设有T形槽，所述第一丝杠底部凸台卡在所述第一滑块T形槽中，所述第二丝杠底部凸台卡在所述第二滑块T形槽中。优选地，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均可以用液压缸代替。优选地，所述第一轨道的第一支腿高度小于第二支腿高度，所述轨道面板呈倾斜状态。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术输入端设有第二轨道和过渡板，使被矫直件方便进入矫直机矫直，进入矫直机后，被矫直件落在托盘的两个托块上，然后活动辊移动，与上定辊和下定辊一起夹紧被矫直件开始矫直，不会发生漏校和卡料问题，而且托块距离与被矫直件形状配合，可对被矫直件起到定位作用，提高矫直质量；矫直完成后，首先托盘后移，然后活动辊移动，松开被矫直件，使被矫直件直接落到矫直机下面的倾斜轨道上，被矫直件沿倾斜轨道滚动，自动完成下料，可实现连续生产；另外本专利技术活动辊采用气缸推动活动辊两端的滑块，活动辊移动范围大，且托盘上的两个托块距离可以调节，可实现多种产品矫直，并且提供的矫直力比较稳定，利于实现连续生产，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术总结构示意图；图2是本专利技术矫直机总结构示意图；图3是本专利技术矫直机的上定辊结构示意图；图4是本专利技术矫直机的下定辊结构示意图；图5是本专利技术矫直机的活动辊结构示意图；图6是本专利技术托盘结构示意图；图7是本专利技术第一轨道结构示意图；图中:1、第一轨道101、轨道面板102、第一支腿103、第二支腿2、矫直机21、动力传动机构2101、电机2102、第一带轮2103、第一齿轮2104、第二带轮2105、皮带2106、减速器2107、联轴器1208本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔横轧用轴类件热矫直机，其特征在于，包括第一轨道（1）、矫直机（2）、托盘（3）、过渡板（4）、第二轨道（5）；所述第一轨道（1）位于所述矫直机（2）的下定辊机构（23）下方，所述托盘（3）位于所述矫直机（2）中的活动辊机构（24）正下方，所述过渡板（4）位于所述矫直机（2）的活动辊上方并与所述第二轨道（5）的支架（503）固定连接，所述第二轨道位于所述矫直机（2）被矫直件输入侧；所述第一轨道（1）包括轨道面板（101），所述轨道面板（101）下面焊接第一支腿（102）和第二支腿（103）；所述矫直机（2）包括第一机架（212）和第二机架（214），且下定辊机构（23）位于上定辊机构（22）正下方；活动辊机构（24）一端位于所述第一机架（212）开口朝前的U形槽内，所述活动辊机构（24）另一端位于所述第二机架（214）开口朝前的U形槽内；所述上定辊机构（22）、下定辊机构（23）和活动辊机构（24）三者轴线平行，且上定辊（2204）、下定辊（2304）和活动辊（2404）三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；所述第一机架（212）一侧设有动力传动机构（21）；所述第一机架（212）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第一连接板（26），所述第一连接板（26）中间设有与第一丝杠（27）尺寸匹配的螺纹孔，所述第一丝杠（27）上方穿过该螺纹孔，所述第一丝杠（27）下方与第一滑块（2202）上方卡接；所述第一机架（212）开口朝前U形槽前方固定有第一盖板（213），第一气缸（2410）活塞杆穿过所述第一盖板（213）所设通孔与第二连接座（2414）固定连接；所述第二机架（214）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第二连接板（29），所述第二连接板（29）中间设有与第二丝杠（210）尺寸匹配的螺纹孔，所述第二丝杠（210）上方穿过该螺纹孔，所述第二丝杠（210）下方与第二滑块（2206）上方卡接；所述第二机架（214）开口朝前U形槽前方固定有第二盖板（215），第二气缸（2413）活塞杆穿过所述第二盖板（215）所设通孔与第一连接座（2409）固定连接；所述上定辊机构（22）中的上定辊（2204）一端位于第一滑块（2202）内的滚动轴承内，所述第一滑块（2202）位于所述第一机架（212）开口朝上U形槽中，所述第一滑块（2202）一侧用螺栓固定有第一外透盖（2201），另一侧用螺栓固定有第一内透盖（2203）；所述第一滑块（2202）、第一外透盖（2201）和第一内透盖（2203）组成凹槽，卡在所述第一机架（212）开口朝上U形槽中；所述上定辊（2204）另一端位于第二滑块（2206）内的滚动轴承内，所述第二滑块（2206）一侧用螺栓固定有第二内透盖（2205），另一侧用螺栓固定有第一闷盖（2207），所述第二滑块（2206）与第二内透盖（2205）和第一闷盖（2207）组成凹槽，卡在所述第二机架（214）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（23）中的下定辊（2304）一侧位于第三滑块（2302）内的滚动轴承内，所述第三滑块（2302）一侧用螺栓固定有第二外透盖（2301），另一侧用螺栓固定有第三内透盖（2303），所述第三滑块（2302）、第二外透盖（2301）和第三内透盖（2303）组成凹槽，卡在所述第一机架（212）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（23）的下定辊（2304）一侧位于第四滑块（2306）内的滚动轴承内，所述第四滑块（2306）一侧用螺栓固定有第四内透盖（2305），另一侧用螺栓固定有第二闷盖（2307），所述第四滑块（2306）、第四内透盖（2305）和第二闷盖（2307）组成凹槽，卡在所述第二机架（214）开口朝上U形槽中；所述活动辊机构（24）的活动辊（2404）一侧位于第五滑块（2402）内的滚动轴承内，所述第五滑块（2402）一侧用螺栓固定有第三闷盖（2401），另一侧用螺栓固定有第五内透盖（2403），所述第五滑块（2402）、第三闷盖（2401）和第五内透盖（2403）组成凹槽，卡在所述第一机架（212）开口朝前的U形槽中，所述第五滑块（2402）前面中部设有第二连接座（2414），所述第二连接座（2414）连接固定在第二支座（2412）上的第二气缸（2413）；所述活动辊（2404）另一侧位于第六滑块（2406）内的滚动轴承内，所述第六滑块（2406）一侧用螺栓固定有第六内透盖（2405），另一侧用螺栓固定有第四闷盖（2407），所述第六滑块（2406）、第六内透盖（2405）和第四闷盖（2407）组成凹槽，卡在所述第二机架（214）开口朝前U形槽中，所述第六滑块（2406）前面中部固定有第一连接座（2409），所述第一连接座（2409）连接固定在第一支座（2411）上的第一气缸（2410）；所述动...

【技术特征摘要】
1.一种楔横轧用轴类件热矫直机，其特征在于，包括第一轨道（1）、矫直机（2）、托盘（3）、过渡板（4）、第二轨道（5）；所述第一轨道（1）位于所述矫直机（2）的下定辊机构（23）下方，所述托盘（3）位于所述矫直机（2）中的活动辊机构（24）正下方，所述过渡板（4）位于所述矫直机（2）的活动辊上方并与所述第二轨道（5）的支架（503）固定连接，所述第二轨道位于所述矫直机（2）被矫直件输入侧；所述第一轨道（1）包括轨道面板（101），所述轨道面板（101）下面焊接第一支腿（102）和第二支腿（103）；所述矫直机（2）包括第一机架（212）和第二机架（214），且下定辊机构（23）位于上定辊机构（22）正下方；活动辊机构（24）一端位于所述第一机架（212）开口朝前的U形槽内，所述活动辊机构（24）另一端位于所述第二机架（214）开口朝前的U形槽内；所述上定辊机构（22）、下定辊机构（23）和活动辊机构（24）三者轴线平行，且上定辊（2204）、下定辊（2304）和活动辊（2404）三者形成的空腔形状与被矫直件形状相匹配；所述第一机架（212）一侧设有动力传动机构（21）；所述第一机架（212）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第一连接板（26），所述第一连接板（26）中间设有与第一丝杠（27）尺寸匹配的螺纹孔，所述第一丝杠（27）上方穿过该螺纹孔，所述第一丝杠（27）下方与第一滑块（2202）上方卡接；所述第一机架（212）开口朝前U形槽前方固定有第一盖板（213），第一气缸（2410）活塞杆穿过所述第一盖板（213）所设通孔与第二连接座（2414）固定连接；所述第二机架（214）开口朝上的U形槽上方用螺栓固定有第二连接板（29），所述第二连接板（29）中间设有与第二丝杠（210）尺寸匹配的螺纹孔，所述第二丝杠（210）上方穿过该螺纹孔，所述第二丝杠（210）下方与第二滑块（2206）上方卡接；所述第二机架（214）开口朝前U形槽前方固定有第二盖板（215），第二气缸（2413）活塞杆穿过所述第二盖板（215）所设通孔与第一连接座（2409）固定连接；所述上定辊机构（22）中的上定辊（2204）一端位于第一滑块（2202）内的滚动轴承内，所述第一滑块（2202）位于所述第一机架（212）开口朝上U形槽中，所述第一滑块（2202）一侧用螺栓固定有第一外透盖（2201），另一侧用螺栓固定有第一内透盖（2203）；所述第一滑块（2202）、第一外透盖（2201）和第一内透盖（2203）组成凹槽，卡在所述第一机架（212）开口朝上U形槽中；所述上定辊（2204）另一端位于第二滑块（2206）内的滚动轴承内，所述第二滑块（2206）一侧用螺栓固定有第二内透盖（2205），另一侧用螺栓固定有第一闷盖（2207），所述第二滑块（2206）与第二内透盖（2205）和第一闷盖（2207）组成凹槽，卡在所述第二机架（214）开口朝上U形槽中；所述下定辊机构（23）中的下定辊（2304）一侧位于第三滑块（2302）内的滚动轴承内，所述第三滑块（2302）一侧用螺栓固定有第二外透盖（2301），另一侧用螺栓固定有第三内透盖（2303），所述第三滑块（2302）、第二外透盖（2301）和第三内透盖（2303）组成凹槽，卡在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小猛，张招，李鸣，崔松松，马丁丁，刘荣春，尹准，任少鹏，韩娜，姜进普，何晓峰，张玉红，
申请(专利权)人：河北东安精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13