气压缓冲器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于家具门及抽屉的气压缓冲器，包括缸体及活塞杆，在活塞杆的一端设置有活塞及压缩弹簧，活塞杆的另一端设置有缓冲头，活塞杆的中部设置有导向座及密封件，其活塞上设置有轴向阻尼通道，阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀。活塞为台阶柱状，作为阻尼通道的长槽为二至六条，且小端向内设置有减重空腔。导向座内侧的活塞杆上设置有截面为Ｔ形的减压限位套。其结构合理，密封可靠，能有效的防止漏油漏气，并且开合速度不同，打开速度比闭合速度快。因为安装了消音头，所以撞击声音能有效减小。限位套既可对活塞杆组件轴向限位，也使通向Ｙ形密封圈的气流减压，从而减小密封圈承受的摩擦力，延长使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气弹簧，特别是一种用于家具门及抽屉的气压缓冲器。
技术介绍
目前，气弹簧在各行各业都得到了广泛的应用，气弹簧的结构也在逐渐发展，从起初的有固定阻尼效果的气弹簧，发展为平缓增加阻尼效果的气弹簧。如中国专利申请号200420002494.9公开的“变阻尼结构支撑杆气弹簧”，它包括活塞杆、骨架、缸筒、液压油、通流孔、密封件和活塞；它是在缸体内表面上开设一条或一条以上阻尼沟槽，以代替活塞上开设固定阻尼孔，阻尼沟槽沿着活塞杆伸展方向，在需要阻尼效果增加处，横截面面积逐渐减小。据称，这种变阻尼结构支撑杆气弹簧有几处改进，阻尼效果平缓增加，提高了使用效率，提高了抗污染能力等。这种变阻尼结构支撑杆气弹簧，虽然使得阻尼效果平缓增加，但加工不太方便，且开关速度相同。此外，一般的气弹簧因为结构不太合理，易出现漏油漏气的问题。在实际生活中，特别是当气弹簧运用在家具等日常生活方面时，用户往往希望家具门及抽屉能快速打开，能通过阻尼效果来缓慢关闭，并且气弹簧能起到减少撞击声音的作用。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理，密封可靠，防止漏油漏气，活塞杆伸出的速度大于退回的速度，减除撞击噪音，延长使用寿命的气压缓冲器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种气压缓冲器，包括缸体及活塞杆，在活塞杆的一端设置有活塞及压缩弹簧，活塞杆的另一端设置有缓冲头，活塞杆的中部设置有导向座及密封件，其结构特征是活塞上设置有轴向阻尼通道，阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀。所述活塞中央设置有阶梯孔，其大孔内壁均布有作为阻尼通道的长槽，大孔中紧固活塞杆；中孔内设置有移动滑阀，滑阀为台阶柱状，中央为通孔，小端与活塞杆相对，大端与活塞小孔端相通；所述长槽、滑阀通孔、活塞小孔形成阻尼通道。活塞为台阶柱状，作为阻尼通道的长槽为二至六条，且小端向内设置有减重空腔。所述导向座外径上设置有O形密封圈，内径上设置有V形或Y形密封圈。导向座内侧的活塞杆上设置有截面为T形的减压限位套，限位套套入柱状储油筒之中。本技术结构合理，密封可靠，能有效的防止漏油漏气，并且开合速度不同，打开速度比闭合速度快。因为安装了消音头，所以撞击声音能有效减小。限位套既可对活塞杆组件轴向限位，也使通向Y形密封圈的气流减压，从而减小密封圈承受的摩擦力，延长使用寿命。附图说明图1本技术一实施例结构示意图。图2(1)为活塞的侧面结构示意图；图2(2)为图2(1)的A-A剖视结构示意图；图2(3)为活塞的立体结构示意图；图2(4)为图2(3)的反向立体结构示意图。图3和图4为往复速度控制的原理图。图中虚线箭头为气流方向。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，一种气压缓冲器，包括缸体1及活塞杆5，在活塞杆5的一端设置有活塞3及压缩弹簧2，活塞杆5的另一端设置有缓冲头11，活塞杆5的中部设置有导向座8及密封件。活塞3上设置有轴向阻尼通道，阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀4。缸体1底部设置有凸台1.1，用于固定压缩弹簧2，缸体1进口端内壁设置有径向凹槽1.2，用于固定导向座8。活塞3中央设置有阶梯孔，其大孔3.1内壁均布三条作为阻尼通道的长槽3.2，大孔3.1中紧固活塞杆5；中孔3.3内设置有移动滑阀4，滑阀4为台阶柱状，中央为通孔4.1，小端与活塞杆5相对，大端与活塞小孔3.4端相通。所述长槽3.2、滑阀通孔4.1、活塞小孔3.4形成阻尼通道。活塞3为台阶柱状，小端向内设置有减重空腔3.5。导向座8外径上设置有O形密封圈10，内径上设置有Y形密封圈9。导向座8内侧的活塞杆5上设置有截面为T形的减压限位套7，限位套7套入柱状储油筒6之中，柱状储油筒6为海绵储油筒。限位套7既可对活塞杆5组件轴向限位，也使通向Y形密封圈9的气流减压，从而减小密封圈承受的摩檫力，延长使用寿命。缸体1内被密封的空腔内，需充注有适当粘度和重量的阻尼油。还可以充进一定气压的氮气或普通空气。缓冲头11的外端嵌接有软质消音头12，消音头12通过中间有倒锥的小柱和内环卡紧在缓冲头11上。其工作原理如图3和图1所示，当受到外力冲击时，活塞杆5组件向左运动，活塞3左侧的气压大，气压把滑阀4推向右边与活塞杆5端面贴平而封闭气流通道，气流不能通过活塞3内的阻尼通道，只能从活塞3和缸体1之间的很小的间隙通过，因此活塞杆5被慢速压回。如图4和图1所示，当外力撤消后，被压缩的弹簧2使活塞杆5组件向右运动，活塞3右侧的气压大，气压把滑阀4推向左边而打开气流通道，气流快速通过活塞3内的阻尼通道和滑阀4中间的通孔4.1，也通过活塞3和缸体1之间的间隙，因此活塞杆5快速伸出。权利要求1.一种气压缓冲器，包括缸体(1)及活塞杆(5)，在活塞杆的一端设置有活塞(3)及压缩弹簧(2)，活塞杆的另一端设置有缓冲头(11)，活塞杆的中部设置有导向座(8)及密封件，其特征是活塞上设置有轴向阻尼通道，阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀(4)。2.根据权利要求1所述的气压缓冲器，其特征是所述活塞中央设置有阶梯孔，其大孔(3.1)内壁均布有作为阻尼通道的长槽(3.2)，大孔中紧固活塞杆；中孔(3.3)内设置有移动滑阀，滑阀为台阶柱状，中央为通孔(4.1)，小端与活塞杆相对，大端与活塞小孔(3.4)端相通；所述长槽、滑阀通孔、活塞小孔形成阻尼通道。3.根据权利要求2所述的气压缓冲器，其特征是所述活塞为台阶柱状，作为阻尼通道的长槽为二至六条，且小端向内设置有减重空腔(3.5)。4.根据权利要求1所述的气压缓冲器，其特征是所述导向座外径上设置有O形密封圈(10)，内径上设置有V形或.Y形密封圈(9)。5.根据权利要求1所述的气压缓冲器，其特征是所述导向座内侧的活塞杆上设置有截面为T形的减压限位套(7)，限位套套入柱状储油筒(6)之中。6.根据权利要求5所述的气压缓冲器，其特征是所述柱状储油筒为海绵储油筒。7.根据权利要求1所述的气压缓冲器，其特征是所述缸体底部设置有凸台(1.1)，以固定压缩弹簧，缸体进口端内壁设置有径向凹槽(1.2)，以固定导向座。8.根据权利要求1所述的气压缓冲器，其特征是所述缓冲头的外端嵌接有软质消音头(12)。9.根据权利要求1所述的气压缓冲器，其特征是所述缸体被密封的空腔内充注有阻尼油。10.根据权利要求1或9所述的气压缓冲器，其特征是所述缸体被密封的空腔内充注有压力氮气或空气。专利摘要本技术涉及一种适用于家具门及抽屉的气压缓冲器，包括缸体及活塞杆，在活塞杆的一端设置有活塞及压缩弹簧，活塞杆的另一端设置有缓冲头，活塞杆的中部设置有导向座及密封件，其活塞上设置有轴向阻尼通道，阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀。活塞为台阶柱状，作为阻尼通道的长槽为二至六条，且小端向内设置有减重空腔。导向座内侧的活塞杆上设置有截面为T形的减压限位套。其结构合理，密封可靠，能有效的防止漏油漏气，并且开合速度不同，打开速度比闭合速度快。因为安装了消音头，所以撞击声音能有效减小。限位套既可对活塞杆组件轴向限位，也使通向Y形密封圈的气流减压，从而减小密封圈承受的摩擦力，延长使用寿命。文档编号F16F9/516GK2793431SQ20052005963公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压缓冲器，包括缸体（１）及活塞杆（５），在活塞杆的一端设置有活塞（３）及压缩弹簧（２），活塞杆的另一端设置有缓冲头（１１），活塞杆的中部设置有导向座（８）及密封件，其特征是活塞上设置有轴向阻尼通道，阻尼通道内设置有控制其运动速度的移动滑阀（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍志勇，
申请(专利权)人：伍志勇，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]