一种玄武岩纤维制备尾气回收系统技术方案

技术编号:22195929 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-25 08:34
本实用新型专利技术公开了一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,包括与窑炉出口连接的三通烟道I,所述三通烟道I两个出口端分别连接烟囱以及余热蒸汽锅炉炉膛;所述余热蒸汽锅炉之后依次连接有省煤器、喷淋洗涤冷却塔;所述喷淋洗涤冷却塔出口连接有三通烟道II;所述三通烟道IT两个出口端分别连接直排烟囱和废气处理系统。具有上述结构的尾气回收系统,在高温阶段进行余热利用,余热利用率高。并且通过热交换后位于系统后方的设备不再受到高温烟气的侵蚀,提高了设备的使用寿命。进行尾气回收后,整个系统运行稳定,窑压能稳定控制,生产稳定。

A tail gas recovery system for basalt fiber preparation

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维制备尾气回收系统
本技术涉及一种用于对玄武岩纤维制备过程中产生的尾气进行回收利用的系统。
技术介绍
玄武岩纤维是玄武岩石料熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,强度与高强度S玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后,通过漏板快速拉制而成的。玄武岩石料的熔融需要在池窑中进行,其温度可高达1450℃~1500℃。现目前池窑生产时都是通过氧气与天燃气的燃烧对玄武岩石料进行加热。加热过程会产生大量的废气,该废气直接排放不仅会对环境造成影响,并且造成巨大的浪费。另外用于排放的废气的设备由于高温腐蚀,其实用寿命也会降低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,将尾气余热回收并处理后排放。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,包括与窑炉出口连接的三通烟道I,所述三通烟道I两个出口端分别连接烟囱以及余热蒸汽锅炉炉膛;所述余热蒸汽锅炉之后依次连接有省煤器、喷淋洗涤冷却塔;所述喷淋洗涤冷却塔出口连接有三通烟道II;所述三通烟道II两个出口端分别连接直排烟囱和废气处理系统。作为一种改进,所述废气处理系统包括依次相连的急冷洗涤塔和洗涤塔,所述洗涤塔上连接有抽风机。作为一种改进,所述喷淋洗涤冷却塔、急冷洗涤塔和洗涤塔均利用碱液对烟气进行喷淋。作为一种优选,所述碱液排放至污水处理厂进行处理。作为一种改进,所述喷淋洗涤冷却塔连接有风冷冷却塔。作为一种优选,所述喷淋洗涤冷却塔内配置有水冷换热器。作为一种改进,所述三通烟道I与余热蒸汽锅炉之间设置有用于降低烟气流速的阻尼风环。作为一种改进,所述余热蒸汽锅炉与省煤器之间连接有除尘系统。作为一种改进,所述余热蒸汽锅炉设置有灰渣收存箱,所述除尘系统设置有粉尘箱。本技术的有益之处在于:具有上述结构的尾气回收系统,在高温阶段进行余热利用,余热利用率高。并且通过热交换后位于系统后方的设备不再受到高温烟气的侵蚀,提高了设备的使用寿命。进行尾气回收后,整个系统运行稳定,窑压能稳定控制,生产稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,本技术包括与窑炉出口连接的三通烟道I,所述三通烟道I两个出口端分别连接烟囱以及余热蒸汽锅炉炉膛;所述余热蒸汽锅炉之后依次连接有省煤器、喷淋洗涤冷却塔;所述三通烟道I与余热蒸汽锅炉之间设置有用于降低烟气流速的阻尼风环。所述喷淋洗涤冷却塔出口连接有三通烟道II;所述三通烟道II两个出口端分别连接直排烟囱和废气处理系统。三通烟道I与烟囱连接处利用烟囱盖板进行封闭,使得烟气仅能从余热蒸汽锅炉一端排出。当余热蒸汽锅炉一端需要检修停机时,利用烟囱盖板将三通烟道I与余热蒸汽锅炉连接处封闭,使得烟气通过烟囱排放。同理,三通烟道II也是同样的作用,当废气处理系统检修或者发生故障时,为了避免更大的损失,可以利用与三通烟道II连接的直排烟囱进行排放。余热蒸汽锅炉是一种能量转换设备,在其炉膛内燃烧煤粉,用于将水冷壁内的水转换为蒸汽。将池窑中的烟气直接通入炉膛内,用以与水进行热交换,不仅能有效的降低烟气温度,并且能有效吸收余热。而省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置,将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。而喷淋洗涤塔是一种除尘装置,并且可以利用碱液喷淋用于中和烟气中的酸,避免直接排放污染环境。在本申请中,喷淋洗涤塔在除尘、中和的同时还有降温的作用,进一步的降低烟气温度,避免高温烟气对后续设备的腐蚀。所述喷淋洗涤冷却塔连接有风冷冷却塔,并且喷淋洗涤冷却塔内配置有水冷换热器。由于进入喷淋洗涤冷却塔的烟气温度还是比较高,碱液与烟气进行热交换后温度升高很快,因此通过风冷冷却塔对碱液进行降温,然后再送还至喷淋洗涤冷却塔进行喷淋,提高热交换率。水冷换热器同样是通过水与烟气进行热交换,从而用以吸收余热的装置。废气处理系统包括依次相连的急冷洗涤塔和洗涤塔,所述洗涤塔上连接有抽风机。喷淋洗涤冷却塔、急冷洗涤塔和洗涤塔均利用碱液对烟气进行喷淋。碱液排放至污水处理厂进行处理。急冷洗涤塔与洗涤塔的结构原理类似,均是喷淋用于对烟气进行降温中和的设备。急冷洗涤塔的作用着重于冷却,而洗涤塔的作用着重在中和。余热蒸汽锅炉与省煤器之间连接有除尘系统,并利用引风机进行引风。余热蒸汽锅炉内煤粉燃烧后会有大量的颗粒物杂质汇合在烟气中,所以需要对其进行除尘处理后才能进入下一道工序。所述余热蒸汽锅炉设置有灰渣收存箱,所述除尘系统设置有粉尘箱。用以收集颗粒废弃物,并同一输送到炉渣处理厂进行处理。本技术中,池窑内的高温烟气经过余热蒸汽锅炉、省煤器、喷淋洗涤冷却塔中的水冷换热器逐级吸收余热并利用,并且最终通过中和后进行排放,不仅提高了热利用率,降低了成本,并且避免了高温烟气直接排放对环境和对后续设备的腐蚀。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,包括与窑炉出口连接的三通烟道I,其特征在于:所述三通烟道I两个出口端分别连接烟囱以及余热蒸汽锅炉炉膛;所述余热蒸汽锅炉之后依次连接有省煤器、喷淋洗涤冷却塔;所述喷淋洗涤冷却塔出口连接有三通烟道II;所述三通烟道II两个出口端分别连接直排烟囱和废气处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,包括与窑炉出口连接的三通烟道I,其特征在于:所述三通烟道I两个出口端分别连接烟囱以及余热蒸汽锅炉炉膛;所述余热蒸汽锅炉之后依次连接有省煤器、喷淋洗涤冷却塔;所述喷淋洗涤冷却塔出口连接有三通烟道II;所述三通烟道II两个出口端分别连接直排烟囱和废气处理系统。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,其特征在于:所述废气处理系统包括依次相连的急冷洗涤塔和洗涤塔,所述洗涤塔上连接有抽风机。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,其特征在于:所述喷淋洗涤冷却塔、急冷洗涤塔和洗涤塔均利用碱液对烟气进行喷淋。4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维制备尾气回收系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小勤方建兵张光发蒋小龙
申请(专利权)人:四川省玻纤集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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