一种石灰窑烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化装置技术领域，尤其是一种石灰窑烟气净化装置，包括箱体，所述箱体上端卡设有上盖，所述箱体一侧中部安装有贯穿箱体的进烟口，所述上盖中部设置有降尘机构，所述箱体一侧下端安装有贯穿箱体的出水口，所述出水口内侧安装有挡板，所述挡板一侧的出水口内卡设有筛网架，所述筛网架内部设置有净化机构，所述筛网架与箱体内部一侧之间设置有限位机构，所述净化机构包括复合粘接在筛网架内部一侧的石墨碳层，所述石墨碳层一侧复合粘接有多孔海绵层，所述多孔海绵层一侧复合粘接有玻璃纤维层。本实用新型专利技术结构稳定，对烟气的净化效果较好，且便于拆卸。

A Flue Gas Purification Device for Lime Kiln

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑烟气净化装置
本技术涉及净化装置
，尤其涉及一种石灰窑烟气净化装置。
技术介绍
钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。现有市场上的石灰窑烟气净化装置，对烟气的净化效果不佳，且装置不便于拆卸，从而使得无法对净化后得到的沉淀进行清理，导致沉淀积聚在装置内，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石灰窑烟气净化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种石灰窑烟气净化装置，包括箱体，所述箱体上端卡设有上盖，所述上盖上端两侧固定安装有把手，所述箱体一侧中部安装有贯穿箱体的进烟口，所述上盖中部设置有降尘机构，所述箱体一侧下端安装有贯穿箱体的出水口，且出水口与进烟口位于箱体的相对一侧，所述出水口内侧安装有挡板，所述挡板一侧的出水口内卡设有筛网架，所述筛网架内部设置有净化机构，所述筛网架与箱体内部一侧之间设置有限位机构，所述净化机构包括复合粘接在筛网架内部一侧的石墨碳层，所述石墨碳层一侧复合粘接有多孔海绵层，所述多孔海绵层一侧复合粘接有玻璃纤维层，且玻璃纤维层、多孔海绵层以及石墨碳层之间的厚度比例为1:1:2。优选的，所述降尘机构包括安装在上盖中部的入水口，所述箱体内侧的入水口下端焊接有盒体，所述盒体下端均匀开设有多个通孔，且入水口与盒体内部相互连通。优选的，所述箱体内表面镀有耐腐蚀层，且耐腐蚀层具体为钨镍合金层。优选的，所述限位机构包括固定安装在箱体内部一侧下端的圆杆，且圆杆位于出水口的上方，所述圆杆上套设有套管，所述套管外侧下端连接有直板，且直板一侧与筛网架相接触，所述圆杆的末端还安装有限位块，且圆杆的直径小于限位块的直径。本技术提出的一种石灰窑烟气净化装置，有益效果在于：该石灰窑烟气净化装置结构稳定，便于装卸，从而能够有效的对装置内部的沉淀物质进行集中处理，因此避免装置的损坏，且该装置对烟气的净化效果较好，制造成本低，因此有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种石灰窑烟气净化装置的结构正视图。图2为本技术提出的一种石灰窑烟气净化装置的结构俯视图。图3为本技术提出的一种石灰窑烟气净化装置的净化机构的结构放大图。图4为本技术提出的一种石灰窑烟气净化装置的限位机构的结构放大图。图中：进烟口1、耐腐蚀层2、限位机构3、限位块31、圆杆32、套管33、直板34、净化机构4、玻璃纤维层41、多孔海绵层42、石墨碳层43、盒体5、通孔6、上盖7、把手8、入水口9、箱体10、出水口11、筛网架12、挡板13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种石灰窑烟气净化装置，包括箱体10，箱体10上端卡设有上盖7，上盖7上端两侧固定安装有把手8，箱体10内表面镀有耐腐蚀层2，且耐腐蚀层2具体为钨镍合金层，把手8的设计能够对上盖7的装卸更加便捷，钨镍合金具有高强度、耐腐蚀性以及耐高温的特点，从而能够起到保护装置的效果，延长了装置的使用寿命。箱体10一侧中部安装有贯穿箱体10的进烟口1，上盖7中部设置有降尘机构，降尘机构包括安装在上盖7中部的入水口9，箱体10内侧的入水口9下端焊接有盒体5，盒体5下端均匀开设有多个通孔6，且入水口9与盒体5内部相互连通，烟气由进烟口1进入箱体10内部，入水口9通过连接管与供水装置相连接，水流由盒体5下端的通孔6落下，从而能够使得水滴与烟气相互接触，从而使得烟气中含有的固体颗粒溶于水落在箱体10内部，同时也能够起到降温的效果。箱体10一侧下端安装有贯穿箱体10的出水口11，且出水口11与进烟口1位于箱体10的相对一侧，出水口11内侧安装有挡板13，挡板13一侧的出水口11内卡设有筛网架12，筛网架12内部设置有净化机构4，净化机构4包括复合粘接在筛网架12内部一侧的石墨碳层43，石墨碳层43一侧复合粘接有多孔海绵层42，多孔海绵层42一侧复合粘接有玻璃纤维层41，且玻璃纤维层41、多孔海绵层42以及石墨碳层43之间的厚度比例为1:1:2，石墨碳层43、多孔海绵层42以及玻璃纤维层41均匀有过滤吸附的效果，且按照玻璃纤维层41、多孔海绵层42以及石墨碳层43之间的厚度比例为1:1:2的设计，能够更大程度的增加对悬浮物的吸附效果。筛网架12与箱体10内部一侧之间设置有限位机构3，限位机构3包括固定安装在箱体10内部一侧下端的圆杆32，且圆杆32位于出水口11的上方，圆杆32上套设有套管33，套管33外侧下端连接有直板34，且直板34一侧与筛网架12相接触，圆杆32的末端还安装有限位块31，且圆杆32的直径小于限位块31的直径，将筛网架12放入出水口11内部时，通过转动套管33，使得直板34下端的直板34与筛网架12相接触，从而对筛网架12进行位置的限定，从而能够有效的提高装置的稳定性，且筛网架12便于拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰窑烟气净化装置，包括箱体（10），所述箱体（10）上端卡设有上盖（7），所述上盖（7）上端两侧固定安装有把手（8），其特征在于，所述箱体（10）一侧中部安装有贯穿箱体（10）的进烟口（1），所述上盖（7）中部设置有降尘机构，所述箱体（10）一侧下端安装有贯穿箱体（10）的出水口（11），且出水口（11）与进烟口（1）位于箱体（10）的相对一侧，所述出水口（11）内侧安装有挡板（13），所述挡板（13）一侧的出水口（11）内卡设有筛网架（12），所述筛网架（12）内部设置有净化机构（4），所述筛网架（12）与箱体（10）内部一侧之间设置有限位机构（3），所述净化机构（4）包括复合粘接在筛网架（12）内部一侧的石墨碳层（43），所述石墨碳层（43）一侧复合粘接有多孔海绵层（42），所述多孔海绵层（42）一侧复合粘接有玻璃纤维层（41），且玻璃纤维层（41）、多孔海绵层（42）以及石墨碳层（43）之间的厚度比例为1:1:2。

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑烟气净化装置，包括箱体（10），所述箱体（10）上端卡设有上盖（7），所述上盖（7）上端两侧固定安装有把手（8），其特征在于，所述箱体（10）一侧中部安装有贯穿箱体（10）的进烟口（1），所述上盖（7）中部设置有降尘机构，所述箱体（10）一侧下端安装有贯穿箱体（10）的出水口（11），且出水口（11）与进烟口（1）位于箱体（10）的相对一侧，所述出水口（11）内侧安装有挡板（13），所述挡板（13）一侧的出水口（11）内卡设有筛网架（12），所述筛网架（12）内部设置有净化机构（4），所述筛网架（12）与箱体（10）内部一侧之间设置有限位机构（3），所述净化机构（4）包括复合粘接在筛网架（12）内部一侧的石墨碳层（43），所述石墨碳层（43）一侧复合粘接有多孔海绵层（42），所述多孔海绵层（42）一侧复合粘接有玻璃纤维层（41），且玻璃纤维层（41）、多孔海绵层（42）以及石墨碳层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林，
申请(专利权)人：山东天航机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37