一种膨纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨纱机，属于纱线处理设备技术领域。一种膨纱机，包括排线箱与压纱杆，所述排线箱的两端部设有装配孔，所述压纱杆通过连接件设于装配孔上，所述排线箱与压纱杆之间设有排线滑片。在生产过程中能够避免润滑油、毛羽附着于膨体纱上，提高膨体纱质量，产品质量得到有效保证，经济效益提升。经济效益提升。经济效益提升。

【技术实现步骤摘要】
一种膨纱机


[0001]本技术涉及一种膨纱机，属于纱线处理设备


技术介绍

[0002]膨纱机是先将两种不同收缩率的纤维混纺成纱线，然后将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中处理，此时，收缩率高的纤维产生较大收缩，位于纱的中心，而混在一起的低收缩纤维，由于收缩小，而被挤压在纱线的表面形成圈形，从而得到蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱。
[0003]德国Dietze+Schell公司所生产的DST
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60型号膨纱机，在使用时，排线箱与压纱杆之间的缝隙间距过于窄小，排线滑片移动位置的周围附着毛羽严重，毛羽无法脱落。并且由于排线箱采用液体机油润滑剂，机器运转时，箱内机油会附着在整个箱壁内，机油会慢慢浸润到箱壁外，以致附着在排线滑片周围的毛羽沾染油污，沾染油污的毛羽易附着在膨体纱上，影响生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种膨纱机，在生产过程中能够避免润滑油、毛羽附着于膨体纱上，提高膨体纱质量，产品质量得到有效保证，经济效益提升。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种膨纱机，包括排线箱与压纱杆，所述排线箱的两端部设有装配孔，所述压纱杆通过连接件设于装配孔上，所述排线箱与压纱杆之间设有排线滑片。
[0007]可供选择的，所述连接件上设有两个安装孔，两个所述安装孔的孔径相同。
[0008]可供选择的，所述安装孔与装配孔的孔径相同。
[0009]可供选择的，两个所述安装孔之间的孔距大于10mm。
[0010]可供选择的，两个所述安装孔水平设置。
[0011]可供选择的，所述压纱杆的一端部与安装孔之间设有偏心连接件。
[0012]可供选择的，所述连接件通过螺栓与螺母设于排线箱上。
[0013]可供选择的，所述排线滑片为Z型，所述排线滑片的底部设于排线箱上，所述排线滑片的顶部设于压纱杆的上方，所述排线滑片的顶部设有排线孔。
[0014]可供选择的，所述排线箱内设有挡油块，所述挡油块与排线箱之间设有硅胶软垫，所述硅胶软垫设于挡油块的近压纱杆的一侧。
[0015]可供选择的，所述硅胶软垫的高度与排线滑片齐平。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术所提供的一种膨纱机，增大了压纱杆与排线箱之间的距离，使排线滑片移动位置周围具有更大的空隙，进而能够防止毛羽堆积于缝隙处；并且能够防止浸润到箱壁外的机油沾染到排线滑片周围的毛羽，进而避免润滑油、毛羽附着于膨体纱上。
[0018]2、本技术所提供的一种膨纱机，能够防止机油浸润到排线滑片上，进而能够防止油污带到排线滑片上的排线孔，对通过排线孔的膨体纱造成污染；对挡油块与排线箱之间的缝隙进行了填充，增加二次防护，防止毛羽进入缝隙，带出油污。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是图1的A向剖视图。
[0021]图3是压纱杆一端的局部示意图。
[0022]图4是压纱杆另一端的局部示意图。
[0023]图5是连接件的结构示意图。
[0024]图中标记：1
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排线箱，2
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压纱杆，3
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连接件，31
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安装孔，4
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排线滑片，41
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排线孔，5
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偏心连接件，6
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螺栓，7
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螺母，8
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挡油块，9
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硅胶软垫。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]一种膨纱机，如图1
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5所示，包括排线箱1与压纱杆2，所述排线箱1的两端部设有装配孔，所述压纱杆2通过连接件3设于装配孔上，所述排线箱1与压纱杆2之间设有排线滑片4。
[0028]具体的，由于现有技术中，压纱杆2直接设置于排线箱1两端部的装配孔，装配孔与排线箱1的外壁距离较近，且不可调节，排线箱1的外壁与压纱杆2直接距离小。在本实施方式中，通过连接件3重新提供用于安装压纱杆2的安装孔31，从而能够增大压纱杆2与排线箱1外壁之间的距离，进而能够解决原来的缝隙间距小，毛羽附着严重的问题。并且由于减小了毛羽附着，箱壁外的机油也不会通过毛羽附着在膨体纱上。提升了膨体纱的生产质量。进一步的，所述连接件3包括两个，所述压纱杆2的两端部均通过连接件3设于排线箱1上。其中，由于压纱杆2的长度以及排线箱1两端部的距离均为固定值，因此，连接件3的厚度小于排线箱1两端部的距离与压纱杆2的长度之差的一半，使其能够设于压纱杆2的端部与排线箱1之间。
[0029]作为另一具体的实施方式，所述连接件3上设有两个安装孔31，两个所述安装孔31的孔径相同。通过两个安装孔31能够将连接件3分别与装配孔以及压纱杆2连接。并且，孔径相同能够使用统一尺寸的配件。
[0030]作为另一具体的实施方式，所述安装孔31与装配孔的孔径相同。由于压纱杆2与排线箱1上原始装配孔的尺寸对应，因此，在具体的实施中，为方便安装，两个所述安装孔31的孔径与装配孔的孔径相同，能够不改变压纱杆2与排线箱1的对应安装尺寸，使用与原来相同的安装配件就能够安装连接件3，更加方便。
[0031]作为另一具体的实施方式，两个所述安装孔31之间的孔距大于10mm。由于DST
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60型号膨纱机所对应的安装孔31为10mm，因此，当两个所述安装孔31之间的孔距大于10mm时，
才能够增大压纱杆2与排线箱1外壁之间的距离。
[0032]作为另一具体的实施方式，两个所述安装孔31水平设置。能够满足膨体纱的成型质量要求。
[0033]作为另一具体的实施方式，所述压纱杆2的一端部与安装孔31之间设有偏心连接件5。由于两个连接件3之间安装之后具有误差，压纱杆2所对应的安装孔31可能会出现不同轴的情况，通过偏心连接件5能够使压纱杆2与排线箱1的外壁保持平行。
[0034]作为另一具体的实施方式，所述连接件3通过螺栓6与螺母7设于排线箱1上。通过螺栓6螺母7能够实现连接件3的可拆卸设置，进而能够根据所需要的间距对连接件3进行更换。
[0035]作为另一具体的实施方式，所述排线滑片4为Z型，所述排线滑片4的底部设于排线箱1上，所述排线滑片4的顶部设于压纱杆2的上方，所述排线滑片4的顶部设有排线孔41。由于DST
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60型号膨纱机排线箱1上的原始排线滑片4较短，机器运转下，机油会浸润到排线滑片4上，导致附着的毛羽沾染油污，污染到排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨纱机，其特征在于：包括排线箱(1)与压纱杆(2)，所述排线箱(1)的两端部设有装配孔，所述压纱杆(2)通过连接件(3)设于装配孔上，所述排线箱(1)与压纱杆(2)之间设有排线滑片(4)。2.如权利要求1所述的膨纱机，其特征在于：所述连接件(3)上设有两个安装孔(31)，两个所述安装孔(31)的孔径相同。3.如权利要求2所述的膨纱机，其特征在于：所述安装孔(31)与装配孔的孔径相同。4.如权利要求2所述的膨纱机，其特征在于：两个所述安装孔(31)之间的孔距大于10mm。5.如权利要求2所述的膨纱机，其特征在于：两个所述安装孔(31)水平设置。6.如权利要求2所述的膨纱机，其特征在于：所述压纱杆(2)的一端部与安装孔(31)之间设有偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：腾洋，李贵东，
申请(专利权)人：四川省玻纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：