一种涂料生产包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了涂料生产技术领域的一种涂料生产包装机，包括输送机、料斗和热封包装机，所述料斗安装在机架上，所述机架上安装有限位调节板，所述输送机对涂料桶进行传送，所述限位调节板对涂料桶进行位置调节，所述料斗的出料口安装有流量控制截止阀，所述热封包装机安装在防尘罩中，本实用新型专利技术便于进行涂料装料和封盖包装的连续作业，通过光电传感器和单片机控制输送机启停，使涂料桶进入预定位置进行工序作业，通过限位调节板进行位置调节，使用静电除尘器净化后的空气通过鼓风机将净风吹入风帘机构，形成的多层风帘将外部有灰尘的空气隔绝，避免在热封包装机包装时，灰尘影响包装机的包装效果以及涂料的质量。

A Packing Machine for Paint Production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产包装机
本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分两个方面:1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备。现有技术公开了申请号为201620996338.1的一种涂料包装机，包括包装机机架，包装机机架的上方一侧设有储料斗，储料斗的下方设有输送导轨，输送导轨内安装有输送带，输送带两侧的输送导轨上设有多个吸风口，输送导轨的另一端设有下料板，下料板的下方设有下料斗，包装机机架上设有气缸，下料斗的出料口处设有给料弧门，给料弧门上连有连杆，连杆的另一端与气缸的活塞杆连接，下料斗出料口的下端设有夹带机构，包装机机架的一侧通过螺栓固定有液压杆，液压杆的底端设有橡胶片，现有技术中，包装机在操作过程中，不易进行连续作业，一些飘在空气中灰尘会影响包装机热封包装的效果以及涂料的质量，热封装时产生的有害气体既污染环境又影响工作人员的身体健康。基于此，本技术设计了一种涂料生产包装机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的包装机在操作过程中，不易进行连续作业，一些飘在空气中灰尘会影响包装机热封包装的效果以及涂料的质量，热封装时产生的有害气体既污染环境又影响工作人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产包装机，包括输送机、料斗和热封包装机，所述料斗安装在机架上，所述机架上安装有限位调节板，所述输送机对涂料桶进行传送，所述限位调节板对涂料桶进行位置调节，所述料斗的出料口安装有流量控制截止阀，所述热封包装机安装在防尘罩中，所述防尘罩卡在输送机的外侧，所述防尘罩的前后进出口上均设置有风帘机构，所述防尘罩的一侧安装有电磁控制阀，所述电磁控制阀通过管道连接带有静电除尘器的鼓风机的出气端口，所述电磁控制阀通过管道连接风帘机构，所述防尘罩的顶部设置抽风机。优选的，所述机架和热封包装机上均安装有光电传感器，所述光电传感器将遮挡涂料桶的信号传递给单片机，单片机控制输送机启停动作。优选的，所述风帘机构包括三个安装架，所述安装架上均匀排布安装有气嘴，所述气嘴通过集气管与电磁控制阀连接。优选的，所述限位调节板包括两排对向设置的斜板和直板，所述斜板和直板固定焊接，所述斜板和直板均通过支撑杆焊接在机架上。优选的，所述斜板的最外端延伸至输送机的有效传送边缘，两个所述直板平行设置，两个所述直板之间的距离比涂料桶的外径大6-8mm。优选的，所述抽风机将防尘罩中封装时产生的废气抽出，且抽风机的顶部连接排放管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术便于进行涂料装料和封盖包装的连续作业，通过光电传感器和单片机控制输送机启停，使涂料桶进入预定位置进行工序作业，通过限位调节板进行位置调节，使用静电除尘器净化后的空气通过鼓风机将净风吹入风帘机构，形成的多层风帘将外部有灰尘的空气隔绝，避免在热封包装机包装时，灰尘影响包装机的包装效果以及涂料的质量，将热封产生的有害气体通过抽风机抽取排放出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术防尘罩内部结构示意图；图3为本技术限位调节板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-输送机，2-机架，3-料斗，4-流量控制截止阀，5-光电传感器，6-限位调节板，7-涂料桶，8-防尘罩，9-热封包装机，10-鼓风机，11-电磁控制阀，12-风帘机构，13-抽风机，14-排放管道，15-安装架，16-气嘴，17-斜板，18-直板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产包装机，包括输送机1、料斗3和热封包装机9，料斗3安装在机架2上，机架2上安装有限位调节板6，输送机1对涂料桶7进行传送，限位调节板6对涂料桶7进行位置调节，料斗3的出料口安装有流量控制截止阀4，热封包装机9安装在防尘罩8中，防尘罩8卡在输送机1的外侧，防尘罩8的前后进出口上均设置有风帘机构12，防尘罩8的一侧安装有电磁控制阀11，电磁控制阀11通过管道连接带有静电除尘器的鼓风机10的出气端口，电磁控制阀11通过管道连接风帘机构12，防尘罩8的顶部设置抽风机13。其中，机架2和热封包装机9上均安装有光电传感器5，光电传感器5将遮挡涂料桶7的信号传递给单片机，单片机控制输送机1启停动作。其中，风帘机构12包括三个安装架15，安装架15上均匀排布安装有气嘴16，气嘴16通过集气管与电磁控制阀11连接。其中，限位调节板6包括两排对向设置的斜板17和直板18，斜板17和直板18固定焊接，斜板17和直板18均通过支撑杆焊接在机架2上。其中，斜板17的最外端延伸至输送机1的有效传送边缘，两个直板18平行设置，两个直板18之间的距离比涂料桶7的外径大6-8mm。其中，抽风机13将防尘罩8中封装时产生的废气抽出，且抽风机13的顶部连接排放管道14。本实施例的一个具体应用为：通过输送机1将涂料桶7进行传送，涂料桶7在限位调节板6上进行位置调节，进入直板18之间涂料桶7位置调节结束，进入机架2上的光电传感器5后，光电传感器5对涂料桶7一次遮挡的信号传递到单片机中，单片机型号为STM32，与装置中的控制执行器件和设备均电性连接，此时涂料桶7的位置正对料斗3的底部，单片机控制输送机1停机，料斗3下的流量控制截止阀4控制涂料向涂料桶7中进行装填涂料，结束后单片机控制输送机1启动，进入热封包装机9底部时光电传感器5通过同样方式控制输送机1停机，单片机控制下，电磁控制阀11打开，静电除尘器的鼓风机10将劲风吹入风帘机构12中，风帘机构12形成的多层风帘将外部有灰尘的空气隔绝，避免在热封包装机9包装时，灰尘影响包装机的包装效果以及涂料的质量，抽风机13将防尘罩8中封装时产生的废气抽出，通过排放管道14排出，热封包装机9包装结束后，鼓风机10停机，输送机1启动将包装好的涂料桶7运送出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产包装机，包括输送机(1)、料斗(3)和热封包装机(9)，其特征在于：所述料斗(3)安装在机架(2)上，所述机架(2)上安装有限位调节板(6)，所述输送机(1)对涂料桶(7)进行传送，所述限位调节板(6)对涂料桶(7)进行位置调节，所述料斗(3)的出料口安装有流量控制截止阀(4)，所述热封包装机(9)安装在防尘罩(8)中，所述防尘罩(8)卡在输送机(1)的外侧，所述防尘罩(8)的前后进出口上均设置有风帘机构(12)，所述防尘罩(8)的一侧安装有电磁控制阀(11)，所述电磁控制阀(11)通过管道连接带有静电除尘器的鼓风机(10)的出气端口，所述电磁控制阀(11)通过管道连接风帘机构(12)，所述防尘罩(8)的顶部设置抽风机(13)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产包装机，包括输送机(1)、料斗(3)和热封包装机(9)，其特征在于：所述料斗(3)安装在机架(2)上，所述机架(2)上安装有限位调节板(6)，所述输送机(1)对涂料桶(7)进行传送，所述限位调节板(6)对涂料桶(7)进行位置调节，所述料斗(3)的出料口安装有流量控制截止阀(4)，所述热封包装机(9)安装在防尘罩(8)中，所述防尘罩(8)卡在输送机(1)的外侧，所述防尘罩(8)的前后进出口上均设置有风帘机构(12)，所述防尘罩(8)的一侧安装有电磁控制阀(11)，所述电磁控制阀(11)通过管道连接带有静电除尘器的鼓风机(10)的出气端口，所述电磁控制阀(11)通过管道连接风帘机构(12)，所述防尘罩(8)的顶部设置抽风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产包装机，其特征在于：所述机架(2)和热封包装机(9)上均安装有光电传感器(5)，所述光电传感器(5)将遮挡涂料桶(7)的信号传递给单片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钟辉，黄成湖，赖国兴，李虹静，
申请(专利权)人：福建桓兴材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35