一种切割深度均匀的石材拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了拉丝机技术领域的一种切割深度均匀的石材拉丝机，包括底板，底板上设置有通口，底板的顶部设置有两组左右对称的传送电机，传送电机的前侧动力输出端连接设置有主动轮，底板的顶部设置有从动轮，从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，通口的内腔前后侧壁上均固接有支撑板，两组支撑板之间通过横板相连接，横板的底部连接设置有多组压紧液压缸，两组支撑板之间通过轴承转动连接有多组承载轮，两组支撑板相互靠近的一侧的底部均连接设置有滑轨，两组支撑板之间设置有切割箱，切割箱的左右两侧壁上均固接有滑块，两组滑块分别与两组滑轨滑动连接，即本实用新型专利技术提供了一种便于保证切割深度均匀的石材拉丝机。

A Stone Drawing Machine with Uniform Cutting Depth

【技术实现步骤摘要】
一种切割深度均匀的石材拉丝机
本技术涉及拉丝机
，具体为一种切割深度均匀的石材拉丝机。
技术介绍
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成，后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高，石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材，随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，对石材的使用需要对石材进行切割后在进行使用，在一些情况下需要对石材表面进行拉丝处理，但有些装置不能保证切割深度的均匀，不能对切割深度进行调整。例如中国专利申请号为CN201520473457.4石材表面拉丝机，具体内容为“一种石材表面拉丝机，包括支架、支架上部的托辊，支架上部安装电动机，电动机的输出轴穿过支架的侧面进入支架内，输出轴的自由端通过挡片与一组磨片固定，电动机的输出轴利用传动装置与减速器连接，减速器输出端与托辊连接”，上述专利技术虽然操作方便，同时减少了电机的数量，成本更低，但是此装置调整切割深度时需要拆卸装置，不能够根据需要在装置进行中随时对石材切割深度进行调整；不能够保证切割深度的均匀；石材切割时易产生滑动，使切割偏离，切割效率低。基于此，本技术设计了一种切割深度均匀的石材拉丝机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割深度均匀的石材拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然操作方便，同时减少了电机的数量，成本更低，但是此装置调整切割深度时需要拆卸装置，不能够根据需要在装置进行中随时对石材切割深度进行调整；不能够保证切割深度的均匀；石材切割时易产生滑动，使切割偏离，切割效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割深度均匀的石材拉丝机，包括底板，所述底板上设置有通口，所述底板的顶部设置有两组左右对称的传送电机，所述传送电机的前侧动力输出端连接设置有主动轮，所述底板的顶部设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，所述通口的内腔前后侧壁上均固接有支撑板，两组所述支撑板之间通过横板相连接，所述横板的底部连接设置有多组压紧液压缸，两组所述支撑板之间通过轴承转动连接有多组承载轮，两组所述支撑板相互靠近的一侧的底部均连接设置有滑轨，所述两组支撑板之间设置有切割箱，所述切割箱的左右两侧壁上均固接有滑块，两组所述滑块分别与两组滑轨滑动连接，所述切割箱的内腔左侧壁上固接有切割电机，所述切割电机的右侧动力输出端连接设置有转轴，所述转轴的右侧与切割箱的右侧壁转动连接，所述转轴的圆周外侧壁上固接有多组切割刀片。优选的，所述底板的底部连接设置有废料箱，所述废料箱的左侧壁上设置有排料口，便于对切割废料进行集中收集处理。优选的，两组所述支撑板的底部均固接有调位液压缸，所述调位液压缸的底部伸缩端通过调位板与切割箱的侧壁相连接，通过调位液压缸带动切割箱上下移动，对切割刀片的切割深度进行调整。优选的，所述压紧液压缸的底部转动连接有压紧轮，便于通过压紧轮对石材压紧，便于切割。优选的，所述承载轮的顶部与传送带的顶部位于同一水平面上，便于石材的稳定传送，提高切割效果。优选的，所述承载轮设置有六组，且所述承载轮位于压紧轮的下方，通过压紧轮与承载轮之间夹紧石材，便于切割的稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传送带将石材运送，控制压紧液压缸，使压紧轮与承载轮对石材进行夹紧，便于在切割时对石材进行固定，便于石材切割的整齐，提高石材切割效率；通过调位液压缸带动切割箱上下移动，滑块在滑轨内滑动，切割箱带动切割电机与切割刀片上下移动，便于根据需要对切割深度进行调节，无需拆卸装置；根据需要在转轴上安装多组切割刀片，便于一次性切割多组凹槽，提高了石材切割效率，即本技术提供了一种便于保证切割深度均匀的石材拉丝机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A截面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-通口，3-传送电机，4-主动轮，5-从动轮，6-传送带，7-支撑板，8-横板，9-压紧液压缸，10-承载轮，11-滑轨，12-切割箱，13-滑块，14-切割电机，15-转轴，16-切割刀片，17-废料箱，18-排料口，19-调位液压缸，20-调位板，21-压紧轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种切割深度均匀的石材拉丝机，包括底板1，底板1上设置有通口2，底板1的顶部设置有两组左右对称的传送电机3，传送电机3的前侧动力输出端连接设置有主动轮4，底板1的顶部设置有从动轮5，从动轮5与主动轮4之间通过传送带6相连接，通口2的内腔前后侧壁上均固接有支撑板7，两组支撑板7之间通过横板8相连接，横板8的底部连接设置有多组压紧液压缸9，两组支撑板7之间通过轴承转动连接有多组承载轮10，两组支撑板7相互靠近的一侧的底部均连接设置有滑轨11，两组支撑板7之间设置有切割箱12，切割箱12的左右两侧壁上均固接有滑块13，两组滑块13分别与两组滑轨11滑动连接，切割箱12的内腔左侧壁上固接有切割电机14，切割电机14的右侧动力输出端连接设置有转轴15，转轴15的右侧与切割箱12的右侧壁转动连接，转轴15的圆周外侧壁上固接有多组切割刀片16。底板1的底部连接设置有废料箱17，废料箱17的左侧壁上设置有排料口18，便于对切割废料进行集中收集处理。两组支撑板7的底部均固接有调位液压缸19，调位液压缸19的底部伸缩端通过调位板20与切割箱12的侧壁相连接，通过调位液压缸19带动切割箱12上下移动，对切割刀片16的切割深度进行调整。压紧液压缸9的底部转动连接有压紧轮21，便于通过压紧轮21对石材压紧，便于切割。承载轮10的顶部与传送带6的顶部位于同一水平面上，便于石材的稳定传送，提高切割效果。承载轮10设置有六组，且承载轮10位于压紧轮21的下方，通过压紧轮21与承载轮10之间夹紧石材，便于切割的稳定。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于石材的拉丝切割，便于对石材进行不同深度的切割，且切割宽度可调，具体操作为，将需要切割的石材切割面向下，放在右侧传送带上，启动传送电机3，传送电机3带动主动轮4旋转，通过主动轮4与从动轮5的配合，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割深度均匀的石材拉丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有通口(2)，所述底板(1)的顶部设置有两组左右对称的传送电机(3)，所述传送电机(3)的前侧动力输出端连接设置有主动轮(4)，所述底板(1)的顶部设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(4)之间通过传送带(6)相连接，所述通口(2)的内腔前后侧壁上均固接有支撑板(7)，两组所述支撑板(7)之间通过横板(8)相连接，所述横板(8)的底部连接设置有多组压紧液压缸(9)，两组所述支撑板(7)之间通过轴承转动连接有多组承载轮(10)，两组所述支撑板(7)相互靠近的一侧的底部均连接设置有滑轨(11)，所述两组支撑板(7)之间设置有切割箱(12)，所述切割箱(12)的左右两侧壁上均固接有滑块(13)，两组所述滑块(13)分别与两组滑轨(11)滑动连接，所述切割箱(12)的内腔左侧壁上固接有切割电机(14)，所述切割电机(14)的右侧动力输出端连接设置有转轴(15)，所述转轴(15)的右侧与切割箱(12)的右侧壁转动连接，所述转轴(15)的圆周外侧壁上固接有多组切割刀片(16)。

【技术特征摘要】
1.一种切割深度均匀的石材拉丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有通口(2)，所述底板(1)的顶部设置有两组左右对称的传送电机(3)，所述传送电机(3)的前侧动力输出端连接设置有主动轮(4)，所述底板(1)的顶部设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(4)之间通过传送带(6)相连接，所述通口(2)的内腔前后侧壁上均固接有支撑板(7)，两组所述支撑板(7)之间通过横板(8)相连接，所述横板(8)的底部连接设置有多组压紧液压缸(9)，两组所述支撑板(7)之间通过轴承转动连接有多组承载轮(10)，两组所述支撑板(7)相互靠近的一侧的底部均连接设置有滑轨(11)，所述两组支撑板(7)之间设置有切割箱(12)，所述切割箱(12)的左右两侧壁上均固接有滑块(13)，两组所述滑块(13)分别与两组滑轨(11)滑动连接，所述切割箱(12)的内腔左侧壁上固接有切割电机(14)，所述切割电机(14)的右侧动力输出端连接设置有转轴(15)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏秋茜，
申请(专利权)人：泉州万宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35