一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑制造技术

本发明专利技术公开了一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，其结构包括窑体、加热装置、窑口、驱动装置、勾旋滤水松动装置，窑体呈中空矩形结构，加热装置设于窑体内部下方，窑口设于窑体前端且呈一体化成型，驱动装置设于窑体中间上方，勾旋滤水松动装置设于窑体内部中间位置且与驱动装置相连接。本发明专利技术通过设有的勾旋滤水松动装置，其先呈竖躺状，以较小面积、较大压强的状态，采用下旋的方式嵌入有机垃圾的内部，实现对垃圾进行初步的松动，再呈平铺状，利用倒V状的滤网，实现滤除部分的水分，同时松动垃圾，加快堆积状有机垃圾内部的水分的蒸发，实现较为快速及彻底的节能焚烧。

A Tunnel Kiln Using Waste Heat to Treat Organic Waste

【技术实现步骤摘要】
一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑
本专利技术涉及隧道窑领域，更确切地说，是一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。但是，现有技术的利用余热处理有机垃圾的隧道窑仍存在以下缺陷：现有技术的利用余热处理有机垃圾的隧道窑，在进行有机垃圾处理时，因有机垃圾所含的水分较多，利用余热焚烧时，大部分余热用于水分的蒸发处理，且垃圾呈堆积放置，利于水分的蒸发及垃圾彻底的焚烧，导致焚烧时间延长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，以解决现有技术的利用余热处理有机垃圾的隧道窑，在进行有机垃圾处理时，因有机垃圾所含的水分较多，利用余热焚烧时，大部分余热用于水分的蒸发处理，且垃圾呈堆积放置，利于水分的蒸发及垃圾彻底的焚烧，导致焚烧时间延长的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，其结构包括窑体、加热装置、窑口、驱动装置、勾旋滤水松动装置，所述窑体呈中空矩形结构，所述加热装置设于窑体内部下方，所述窑口设于窑体前端且呈一体化成型，所述驱动装置设于窑体中间上方，所述勾旋滤水松动装置设于窑体内部中间位置且与驱动装置相连接；所述勾旋滤水松动装置由勾旋驱动机构、滤水松物机构组成，所述勾旋驱动机构上部与驱动装置活动连接，所述滤水松物机构均匀等距设于勾旋驱动机构侧下方且通过电焊固定连接。作为本专利技术进一步地方案，所述勾旋驱动机构由伸缩缸、伸缩杆、螺旋纹、下钻尖端组成，所述伸缩缸上端与液压装置通过电焊相连接，所述伸缩缸下端与伸缩杆上端采用过渡配合，所述螺旋纹设于伸缩杆中下段且呈一体化成型结构，所述伸缩杆的下端设有下钻尖端。作为本专利技术进一步地方案，所述滤水松物机构由杆架、焊接环、翻转架、滤水松动结构组成，所述杆架上端通过焊接环与伸缩杆焊接，所述翻转架设于杆架中下端且通过旋转连接，所述滤水松动结构设于翻转架下端且焊接。作为本专利技术进一步地方案，所述翻转架为人字状，其上端与杆架旋转连接，所述翻转架下端与滤水松动结构焊接。作为本专利技术进一步地方案，所述滤水松动结构由集水槽、深入尖边、滤网、旋转件、焊接板、称重杆组成，所述深入尖边设于集水槽底部且呈一体化成型结构，所述滤网焊接盖于集水槽上方，所述旋转件设于焊接板中心，所述称重杆均匀等距设于滤网下方。作为本专利技术进一步地方案，所述深入尖边呈V状设于集水槽下方。作为本专利技术进一步地方案，所述滤网呈倒V状设于集水槽上方。专利技术有益效果相对比较于传统的利用余热处理有机垃圾的隧道窑，本专利技术通过设有的勾旋滤水松动装置，其先呈竖躺状，以较小面积、较大压强的状态，采用下旋的方式嵌入有机垃圾的内部，实现对垃圾进行初步的松动，再呈平铺状，利用倒V状的滤网，实现滤除部分的水分，同时松动垃圾，加快堆积状有机垃圾内部的水分的蒸发，实现较为快速及彻底的节能焚烧。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。在附图中：图1为本专利技术一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑的结构示意图。图2为本专利技术一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑的结构平面图。图3为本专利技术一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑的勾旋滤水松动装置的结构平面图。图4为本专利技术一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑的勾旋滤水松动装置的工作状态。图5为本专利技术一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑的滤水松动结构的结构状态图。图中：窑体-1、加热装置-2、窑口-3、驱动装置-4、勾旋滤水松动装置-5、伸缩缸-a、伸缩杆-b、螺旋纹-c、下钻尖端-d、杆架-e、焊接环-f、翻转架-g、滤水松动结构-h、集水槽-h1、深入尖边-h2、滤网-h3、旋转件-h4、焊接板-h5、称重杆-h6。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术提供一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑的技术方案：一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，其结构包括窑体1、加热装置2、窑口3、驱动装置4、勾旋滤水松动装置5，所述窑体1呈中空矩形结构，所述加热装置2设于窑体1内部下方，所述窑口3设于窑体1前端且呈一体化成型，所述驱动装置4设于窑体1中间上方，所述勾旋滤水松动装置5设于窑体1内部中间位置且与驱动装置4相连接；所述勾旋滤水松动装置5由勾旋驱动机构6、滤水松物机构7组成，所述勾旋驱动机构6上部与驱动装置4活动连接，所述滤水松物机构7均匀等距设于勾旋驱动机构6侧下方且通过电焊固定连接。所述勾旋驱动机构6由伸缩缸a、伸缩杆b、螺旋纹c、下钻尖端d组成，所述伸缩缸a上端与液压装置通过电焊相连接，所述伸缩缸a下端与伸缩杆b上端采用过渡配合，所述螺旋纹c设于伸缩杆b中下段且呈一体化成型结构，所述伸缩杆b的下端设有下钻尖端d。所述滤水松物机构7由杆架e、焊接环f、翻转架g、滤水松动结构h组成，所述杆架e上端通过焊接环f与伸缩杆b焊接，所述翻转架g设于杆架e中下端且通过旋转连接，所述滤水松动结构h设于翻转架g下端且焊接。所述翻转架g为人字状，其上端与杆架e旋转连接，所述翻转架g下端与滤水松动结构h焊接。所述滤水松动结构h由集水槽h1、深入尖边h2、滤网h3、旋转件h4、焊接板h5、称重杆h6组成，所述深入尖边h2设于集水槽h1底部且呈一体化成型结构，所述滤网h3焊接盖于集水槽h1上方，所述旋转件h4设于焊接板h5中心，所述称重杆h6均匀等距设于滤网h3下方。所述深入尖边h2呈V状设于集水槽h1下方。所述滤网h3呈倒V状设于集水槽h1上方。本专利技术的工作原理如下：连接好余热供应管，并将有机垃圾通过窑口3送入窑体1内部，启动加热装置2及利用余热对有机垃圾进行焚烧处理，同时启动驱动装置4，其带动伸缩缸a将伸缩杆b旋转向下伸长推顶，其通过下钻尖端d及螺旋纹c插入有机垃圾内部，同时带动滤水松动结构h逐渐嵌入垃圾内部，随之旋转对有机垃圾进行松动处理，再通过操控翻转架g旋转90度，并带动滤水松动结构h由原本竖躺状翻转为平铺式，此时滤网h3朝上，在驱动装置4通过伸缩缸带动伸缩杆b向上勾起时，滤网h3与有机垃圾之间的相互作用力，将水挤压穿过滤网h3进入集水槽h1内，而垃圾则在滤网h3的倒V结构作用下，从两侧滑落，对有机垃圾进行滤水及松动处理，实现去除部分水分，及水分更为快速的蒸发。本专利技术解决的问题是现有技术的利用余热处理有机垃圾的隧道窑，在进行有机垃圾处理时，因有机垃圾所含的水分较多，利用余热焚烧时，大部分余热用于水分的蒸发处理，且垃圾呈堆积放置，利于水分的蒸发及垃圾彻底的焚烧，导致焚烧时间延长，本专利技术通过上述部件的互相组合，本专利技术通过设有的勾旋滤水松动装置，其先呈竖躺状，以较小面积、较大压强的状态，采用下旋的方式嵌入有机垃圾的内部，实现对垃圾进行初步的松动，再呈平铺状，利用倒V状的滤网，实现滤除部分的水分，同时松动垃圾，加快堆积状有机垃圾内部的水分的蒸发，实现较为快速及彻底的节能焚烧。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，其结构包括窑体(1)、加热装置(2)、窑口(3)、驱动装置(4)、勾旋滤水松动装置(5)，其特征在于：所述窑体(1)呈中空矩形结构，所述加热装置(2)设于窑体(1)内部下方，所述窑口(3)设于窑体(1)前端且呈一体化成型，所述驱动装置(4)设于窑体(1)中间上方，所述勾旋滤水松动装置(5)设于窑体(1)内部中间位置且与驱动装置(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，其结构包括窑体(1)、加热装置(2)、窑口(3)、驱动装置(4)、勾旋滤水松动装置(5)，其特征在于：所述窑体(1)呈中空矩形结构，所述加热装置(2)设于窑体(1)内部下方，所述窑口(3)设于窑体(1)前端且呈一体化成型，所述驱动装置(4)设于窑体(1)中间上方，所述勾旋滤水松动装置(5)设于窑体(1)内部中间位置且与驱动装置(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种利用余热处理有机垃圾的隧道窑，其特征在于：所述勾旋滤水松动装置(5)由勾旋驱动机构(6)、滤水松物机构(7)组成，所述勾旋驱动机构(6)上部与驱动装置(4)活动连接，所述滤水松物机构(7)均匀等距设于勾旋驱动机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：池和爱，
申请(专利权)人：池和爱，
类型：发明
国别省市：福建,35