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一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置制造方法及图纸

技术编号:22029755 阅读:54 留言:0更新日期:2019-09-04 04:00
一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置,由上炉拱、热解炉、上链排、下炉拱、下链排、底保温、尾气喷淋室、连管、进烟管、静电除尘器、烟管、出烟管组成,其中,热解炉内从上至下依次设有上炉拱、上链排、下炉拱、下链排、底保温;热解炉的另一侧的上部设有静电除尘器、下部设有尾气喷淋室;在尾气喷淋室的外侧设有进烟管,并通过烟管与设在上炉拱的出烟管连接并相通;连管的上部和静电除尘器连接并相通、下部和尾气喷淋室连接并相通。本实用新型专利技术将热解炉与静电除尘器和尾气喷淋室分两侧一体化组合设置,紧凑占地少,尤其将静电除尘器从传统立式改为卧式,极大降低高度,操作维修方便。

A combined device for treating sludge and garbage on both sides of pyrolysis furnace and tail gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置
本技术涉及环保化工领域,具体涉及一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置。
技术介绍
垃圾污泥等废料处理的已经出现多种结构的设备,绝大多数都是将物料堆积在立式热解炉的下部进行烘烤;此种结构通气性差,干化效果也差;也有的是将物料放置在炉箅子上加温干化,通气性有了改善,但效率较低;还有采用卧式旋转炉间接加温干燥的,尽管全部平面布置便于操作,但占地面积大,每个设备支撑多,投资相对较大,由于固废处理经济效益很低,投资大,难以推广;另外,尾气处理的设施中的静电处理器一般均为立式设置,其设备很高不便于操作维修;还有,垃圾和污泥处理设备绝大多数是将各个设备独立分体设置,占地面积大。因此,专利技术一种既经济高效方便的设备很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置,由上炉拱1、热解炉2、上链排3、下炉拱4、下链排5、底保温6、尾气喷淋室7、连管8、进烟管9、静电除尘器10、烟管11、出烟管12组成,其中,热解炉2内从上至下依次设有上炉拱1、上链排3、下炉拱4、下链排5、底保温6;热解炉2的另一侧的上部设有静电除尘器10、下部设有尾气喷淋室7;在尾气喷淋室7的外侧设有进烟管9,并通过烟管11与设在上炉拱1的出烟管12连接并相通;连管8的上部和静电除尘器10连接并相通、下部和尾气喷淋室7连接并相通。作为本技术的进一步方案是:所述尾气喷淋室7内设有多个喷头16。作为本技术的再进一步方案是:所述尾气喷淋室7与静电除尘器10的一端开有烟道口17,以便于被喷淋洗涤了的烟气进入静电处理器10。作为本技术的再进一步方案是:所述下炉拱4的一端开有落料口19,以便于物料从上链排3落在下链排5上面;在底保温6的一端开有排渣口21,便于物料排出热解炉2。作为本技术的再进一步方案是:所述热解炉2的一侧上部且处于上链排3的上部设有进料口20;在热解炉2的一侧上部且处于下链排5的上部设有进加温管18,用于燃烧器或者其它方式的加温。作为本技术的再进一步方案是:所述减速机一13设置在热解炉2的一侧,并与上链排3衔接,用于传动上链排3;所述减速机二14设置在热解炉2的一侧,并与下链排5衔接,用于传动下链排5。本技术的有益效果是:1、本技术将热解炉与静电除尘器和尾气喷淋室分两侧一体化组合设置,结构紧凑占地少。2、本技术将静电除尘器从传统立式改为卧式,极大降低高度,操作维修方便。3、本技术还将热解炉设计了多层链排,并自上而下依次运行,逐步受热干化,有利于增加受热面积、提高产能。附图说明下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1为本技术的左视结构示意图。图2为本技术的尾气喷淋室与静电除尘器内部结构示意图。图3为本技术的热解炉内部结构示意图。图中:1.上炉拱,2.热解炉,3.上链排,4.下炉拱,5.下链排,6.底保温,7.尾气喷淋室,8.连管,9.进烟管,10.静电除尘器,11.烟管,12.出烟管,13.减速机一,14.减速机二,15.排烟管,16.喷头,17.烟道口,18.加温管,19.落料口,20.进料口,21.排渣口。具体实施方式本技术实施例中,一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置,由上炉拱1、热解炉2、上链排3、下炉拱4、下链排5、底保温6、尾气喷淋室7、连管8、进烟管9、静电除尘器10、烟管11、出烟管12组成,其中,热解炉2内从上至下依次设有上炉拱1、上链排3、下炉拱4、下链排5、底保温6;热解炉2的另一侧的上部设有静电除尘器10、下部设有尾气喷淋室7;在尾气喷淋室7的外侧设有进烟管9,并通过烟管11与设在上炉拱1的出烟管12连接并相通;连管8的上部和静电除尘器10连接并相通、下部和尾气喷淋室7连接并相通。作为本技术所述尾气喷淋室7内设有多个喷头16。作为本技术所述尾气喷淋室7与静电除尘器10的一端开有烟道口17,以便于被喷淋洗涤了的烟气进入静电处理器10。作为本技术所述下炉拱4的一端开有落料口19,以便于物料从上链排3落在下链排5上面;在底保温6的一端开有排渣口21,便于物料排出热解炉2。作为本技术所述热解炉2的一侧上部且处于上链排3的上部设有进料口20;在热解炉2的一侧上部且处于下链排5的上部设有进加温管18,用于燃烧器或者其它方式的加温。作为本技术所述减速机一13设置在热解炉2的一侧,并与上链排3衔接,用于传动上链排3;所述减速机二14设置在热解炉2的一侧,并与下链排5衔接,用于传动下链排5。本技术的工作过程是:首先将热解炉2加热,从进料口20输入物料至上链排3,上链排3向另一端运行并不断在上炉拱1内将物料加热进行脱水和初步热解,当物料运至落料口19时落在下链排5上并向另一端运行,物料在下炉拱4内继续热解、焚烧,最后渣料从排渣口21排出。当物料热解时,尾气从出烟管12并经过烟管11、进烟管9进入喷淋室7,喷头16喷出脱硫液等洗涤尾气;洗涤了的尾气通过连管8进入静电除尘器10进行除尘除水雾,最后净化的尾气从排烟管15排出。最后要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置,其特征是:由上炉拱(1)、热解炉(2)、上链排(3)、下炉拱(4)、下链排(5)、底保温(6)、尾气喷淋室(7)、连管(8)、进烟管(9)、静电除尘器(10)、烟管(11)、出烟管(12)组成,其中,热解炉(2)内从上至下依次设有上炉拱(1)、上链排(3)、下炉拱(4)、下链排(5)、底保温(6);热解炉(2)的另一侧的上部设有静电除尘器(10)、下部设有尾气喷淋室(7);在尾气喷淋室(7)的外侧设有进烟管(9),并通过烟管(11)与设在上炉拱(1)的出烟管(12)连接并相通;连管(8)的上部和静电除尘器(10)连接并相通,下部和尾气喷淋室(7)连接并相通。

【技术特征摘要】
1.一种热解炉和尾气处理系统两侧组合处理污泥垃圾装置,其特征是:由上炉拱(1)、热解炉(2)、上链排(3)、下炉拱(4)、下链排(5)、底保温(6)、尾气喷淋室(7)、连管(8)、进烟管(9)、静电除尘器(10)、烟管(11)、出烟管(12)组成,其中,热解炉(2)内从上至下依次设有上炉拱(1)、上链排(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艺肖国华欧阳李黎江钰
申请(专利权)人:李艺肖国华欧阳李黎江钰
类型:新型
国别省市:湖南,43

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