垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，包括干燥器、垃圾库、垃圾焚烧锅炉和控制柜，干燥器的进料口和出料口均连接有螺旋给料机，控制柜与螺旋给料机信号连接，一个与干燥器的进料口相连接的所述螺旋给料机上设有粉碎垃圾进口，另一个与干燥器的出料口相连接的所述螺旋给料机上设有干燥垃圾出口，干燥垃圾出口连通至垃圾库，垃圾库的出料口与垃圾焚烧锅炉相连接，垃圾焚烧锅炉的烟气出口连通有烟气空气换热器，所述烟气空气换热器的空气进口连接有离心鼓风机，利用烟气空气换热器，回收垃圾焚烧锅炉烟气的余热，产生热风对原生垃圾进行干化，不需要额外消耗能源，降低垃圾处理成本，提高垃圾焚烧锅炉效率。

Waste Heat Recovery and Drying Device for Waste Incineration Boiler

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置
本技术涉及垃圾处理机械
，具体指一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展，生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之增加，生活垃圾占用土地、污染环境以及对人们健康的潜在影响也越加明显，为实现垃圾的无害化、资源化和减量化的处理目标，使其能够合理的利用，垃圾处理的趋势是将其进行焚烧处理，而我国生活垃圾的分类、回收和处理能力与水平发展相对滞后，原生生活垃圾含有大量的水分，这些大量水分使得垃圾在焚烧过程中存在发热量低、燃烧效率低以及设备易被腐蚀等缺点，于是在垃圾焚烧前需要进行干化，而现有的垃圾干化技术主要有生物干化和热风炉干化两种，生物干化存在占地面积大，干化周期长等缺点，热风炉有需要消耗大量的燃气，增加了垃圾处理成本，因此我们提出一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置。
技术实现思路
本技术根据以上现有技术的不足，提出一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，该装置具备锅炉烟气余热回收利用和尾气净化的优点，解决了垃圾烘干成本高、会产生大量的有害气体污染环境的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，包括干燥器、垃圾库、垃圾焚烧锅炉和控制柜，所述干燥器的进料口和出料口均连接有螺旋给料机，所述控制柜与螺旋给料机信号连接，一个与干燥器的进料口相连接的所述螺旋给料机上设有粉碎垃圾进口，另一个与干燥器的出料口相连接的所述螺旋给料机上设有干燥垃圾出口，所述干燥垃圾出口连通至垃圾库，所述垃圾库的出料口与垃圾焚烧锅炉相连接，所述垃圾焚烧锅炉的烟气出口连通有烟气空气换热器，所述烟气空气换热器的空气进口连接有离心鼓风机，所述烟气空气换热器的出气口与干燥器的进气口相连接，所述烟气空气换热器上设有排烟口。作为优选，所述干燥器内设有中心布风筒，所述烟气空气换热器的出气口与中心布风筒的进气口相连通，所述干燥器的出气口通过导气管连通至垃圾库。作为优选，所述导气管上依次设置有布袋除尘器、冷凝脱水器和气水分离塔，所述气水分离塔的底端设有凝液出口。作为优选，所述垃圾库内设有用于将垃圾送至垃圾焚烧锅炉的送料装置。作为优选，所述垃圾焚烧锅炉连接有锅炉风机，所述锅炉风机的进风端连通至垃圾库，所述锅炉风机的出风端连通至垃圾焚烧锅炉。作为优选，所述干燥器的进气口位置设有用于检测进气温度的温度检测器，所述温度检测器与控制柜信号连接。作为优选，所述控制柜为PLC控制器。作为优选，所述烟气空气换热器内设有换热管束，所述换热管束上安装有螺旋翅片。作为优选，所述中心布风筒上均匀设置有若干布风孔。本技术具有以下的特点和有益效果：采用上述技术方案，利用烟气空气换热器，回收垃圾焚烧锅炉烟气的余热，产生热风对原生垃圾进行干化，不需要额外消耗能源，降低垃圾处理成本，提高垃圾焚烧锅炉效率。垃圾进出干燥器均有螺旋给料机，确保气体不会外溢，干化尾气经布袋除尘器除尘后，再进入冷凝脱水器脱除水分，进入垃圾库，经锅炉风机送入垃圾焚烧锅炉进行助燃，脱水器脱除的垃圾水分排入渗滤液池进行处理后达标排放，无任何污染物外排，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中，1-垃圾库、2-垃圾焚烧锅炉、3-离心鼓风机、4-烟气空气换热器、5-螺旋给料机、6-干燥器、7-中心布风筒、8-锅炉风机、9-布袋除尘器、10-冷凝脱水器、11-气水分离塔、12-温度检测器、13-控制柜、14-破碎垃圾进口、15-干燥垃圾出口、16-排烟口、17-导气管、18-凝液出口、19-送料装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供了一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，如图1所示，包括干燥器6、垃圾库1、垃圾焚烧锅炉2和控制柜13，所述干燥器6的进料口和出料口均连接有螺旋给料机5，所述控制柜13与螺旋给料机5信号连接，一个与干燥器6的进料口相连接的所述螺旋给料机5上设有粉碎垃圾进口14，另一个与干燥器6的出料口相连接的所述螺旋给料机5上设有干燥垃圾出口15，所述干燥垃圾出口15连通至垃圾库1，所述垃圾库1的出料口与垃圾焚烧锅炉2相连接，所述垃圾库1内设有用于将垃圾送至垃圾焚烧锅炉2的送料装置19。所述垃圾焚烧锅炉2的烟气出口连通有烟气空气换热器4，所述烟气空气换热器4的空气进口连接有离心鼓风机3，所述烟气空气换热器4的出气口与干燥器6的进气口相连接，所述烟气空气换热器4上设有排烟口16。其中，所述烟气空气换热器4内设有换热管束，所述换热管束上安装有螺旋翅片。所述干燥器6内设有中心布风筒，所述烟气空气换热器4的出气口与中心布风筒的进气口相连通，所述干燥器6的出气口通过导气管连通至垃圾库1。所述中心布风筒7上均匀设置有若干布风孔。上述技术方案中，通过干燥器6对垃圾进行干燥并送至垃圾库等待焚烧，通过垃圾库1内的送料装置19将干燥后的垃圾送至垃圾焚烧锅炉2进行焚烧，垃圾焚烧后会产生大量的热量，并且产生的蒸汽可用于发电，将垃圾资源化，热量随烟气排入至烟气空气换热器4，另外烟气空气换热器4内送入空气，空气与烟气进行热交换，使得烟气空气换热器4排出热风，将排出的热风送至干燥器6为垃圾干燥提供热源，从而形成一个循环。利用烟气空气换热器，回收垃圾焚烧锅炉烟气的余热，产生热风对原生垃圾进行干化，不需要额外消耗能源，降低垃圾处理成本，提高垃圾焚烧锅炉效率。其中，烟气空气换热器4为常规设备，其换热管束上设置螺旋翅片，增加了换热面积，提高了热交换效率，且烟气空气换热器4的排烟口16连接有脱硫除尘装置，对烟气进行净化，从而确保不会污染大气，更加环保。中心布风筒7将热风均匀分布在干燥器内，提高干化效率；另外，通过螺旋给料机进行送料，则防止尾气溢出而污染大气，更加环保。其中，垃圾焚烧锅炉2为常规设备，本技术中不进行具体的描述。进一步的，所述导气管上依次设置有布袋除尘器9、冷凝脱水器10和气水分离塔11，所述气水分离塔11的底端设有凝液出口18。通过布袋除尘器9脱除尾气中的粉尘；冷凝脱水器10将尾气降温，脱除尾气中的水分；气水分离塔11将尾气中的气、水进行分离，气水分离塔11底端设有凝液出口18，凝液出口18排出的凝液送入之垃圾渗滤液池。进一步的，所述垃圾焚烧锅炉2连接有锅炉风机8，所述锅炉风机8的进风端连通至垃圾库1，所述锅炉风机8的出风端连通至垃圾焚烧锅炉2，通过锅炉风机8为垃圾焚烧锅炉提供阻燃风，并且顺带将垃圾库1的尾气送入垃圾焚烧锅炉2进行焚烧，从而对垃圾臭气进行燃烧分解。进一步的，所述干燥器6的进气口位置设有用于检测进气温度的温度检测器12，所述温度检测器12与控制柜13信号连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，其特征在于，包括干燥器、垃圾库、垃圾焚烧锅炉和控制柜，所述干燥器的进料口和出料口均连接有螺旋给料机，所述控制柜与螺旋给料机信号连接，一个与干燥器的进料口相连接的所述螺旋给料机上设有粉碎垃圾进口，另一个与干燥器的出料口相连接的所述螺旋给料机上设有干燥垃圾出口，所述干燥垃圾出口连通至垃圾库，所述垃圾库的出料口与垃圾焚烧锅炉相连接，所述垃圾焚烧锅炉的烟气出口连通有烟气空气换热器，所述烟气空气换热器的空气进口连接有离心鼓风机，所述烟气空气换热器的出气口与干燥器的进气口相连接，所述烟气空气换热器上设有排烟口。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，其特征在于，包括干燥器、垃圾库、垃圾焚烧锅炉和控制柜，所述干燥器的进料口和出料口均连接有螺旋给料机，所述控制柜与螺旋给料机信号连接，一个与干燥器的进料口相连接的所述螺旋给料机上设有粉碎垃圾进口，另一个与干燥器的出料口相连接的所述螺旋给料机上设有干燥垃圾出口，所述干燥垃圾出口连通至垃圾库，所述垃圾库的出料口与垃圾焚烧锅炉相连接，所述垃圾焚烧锅炉的烟气出口连通有烟气空气换热器，所述烟气空气换热器的空气进口连接有离心鼓风机，所述烟气空气换热器的出气口与干燥器的进气口相连接，所述烟气空气换热器上设有排烟口。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，其特征在于，所述干燥器内设有中心布风筒，所述烟气空气换热器的出气口与中心布风筒的进气口相连通，所述干燥器的出气口通过导气管连通至垃圾库。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧锅炉余热回收干化原生垃圾装置，其特征在于，所述导气管上依次设置有布袋除尘器、冷凝脱水器...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶龙祥，邵家国，凌佩武，张维辉，梁晓军，
申请(专利权)人：杭州科晟能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33