羊奶粉脱盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊奶粉脱盐装置，包括机架，所述机架上分别安装有操控箱、流通管和预处理管，所述机架的一侧安装有过滤筒组，所述流通管的一端为入剂口，其与所述预处理管连通，所述流通管的另一端为排剂口；所述流通管通过管道与所述过滤筒组连通，所述机架上还安装有调节所述操控箱高度的调节组件；所述机架包括立板和横板，所述调节组件包括调节丝杆、丝杆螺母和吊架；本实用新型专利技术通过设置的调节组件方便调节操控箱的高度，方便不同操作人员进行操作；本实用新型专利技术在吊架与操控箱的连接处设置了支承组件，且支承组件具有伸缩性能，便于操控箱的安装和拆卸独立检修。

Sheep Milk Powder Desalination Device

【技术实现步骤摘要】
羊奶粉脱盐装置
本技术属于脱盐装置
，具体涉及一种羊奶粉脱盐装置。
技术介绍
超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一，以大分子与小分子分离为目的。在羊奶粉生产加工过程中，通常也采用UF超滤技术进行脱盐，现有的脱盐装置不能够进行调节，对于不同的操作人员，会存在很多不利于正常操作的问题，为此我们提出一种羊奶粉脱盐装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供羊奶粉脱盐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在羊奶粉生产加工过程中，通常也采用UF超滤技术进行脱盐，现有的脱盐装置不能够进行调节，对于不同的操作人员，会存在很多不利于正常操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：羊奶粉脱盐装置，包括机架，所述机架上分别安装有操控箱、流通管和预处理管，所述机架的一侧安装有过滤筒组，所述流通管的一端为入料口，其与所述预处理管连通，所述流通管的另一端为排料口，所述预处理管上安装有排杂口；所述流通管通过管道与所述过滤筒组连通，所述机架上还安装有调节所述操控箱高度的调节组件；所述机架包括立板和横板，所述调节组件包括调节丝杆、丝杆螺母和吊架。优选的，所述横板内开设有供所述调节丝杆贯穿的穿孔A，所述丝杆螺母固定在该穿孔A内并与所述调节丝杆通过螺纹旋合方式连接。优选的，所述调节丝杆的底端与所述吊架固定连接，且连接处固定有轴承，所述调节丝杆的顶端固定有手轮。优选的，所述立板上还固定有支撑板，且所述支撑板处于所述操控箱的正下方，所述支撑板与所述操控箱之间安装有导向组件，且所述导向组件包括导向柱和导向管，所述导向柱相对固定在所述操控箱的底部表面，所述导向管相对固定在所述支撑板的上部表面，且所述导向管内为可容纳所述导向柱的穿孔B。优选的，所述吊架的纵向切面为“n”型结构，其两竖边与所述操控箱之间分布固定有支承组件，在所述操控箱的两侧面开设有供所述支承组件一端嵌入的托槽。优选的，所述支承组件包括活动托块、固定块和伸缩弹簧，所述固定块相对固定在所述吊架的两竖边上，所述固定块内开设有供所述活动托块端部嵌入的活动腔，所述活动托块的一端可往复活动地嵌入所述活动腔内，另一端伸出所述活动腔并嵌入所述托槽内，所述伸缩弹簧分布在所述活动托块的嵌入端端面与所述活动腔的腔底之间。优选的，所述活动腔的侧壁上开设有两个相对设置的限位滑槽，在所述活动托块嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽相匹配的限位滑块，且所述限位滑槽的端口内侧固定有挡块。优选的，所述操控箱的外侧面还固定有散热百叶窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置的调节组件方便调节操控箱的高度，方便不同操作人员进行操作；（2）本技术在吊架与操控箱的连接处设置了支承组件，且支承组件具有伸缩性能，便于操控箱的安装和拆卸独立检修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的操控箱安装侧视结构示意图；图3为本技术的导向组件前视剖视结构示意图；图4为本技术的操控箱前视结构示意图；图5为本技术的操控箱侧视结构示意图；图6为本技术的支承组件前视剖视结构示意图；图中：1、机架；2、排杂口；3、操控箱；4、入料口；5、预处理管；6、流通管；7、排料口；8、过滤筒组；9、立板；10、横板；11、手轮；12、调节丝杆；13、丝杆螺母；14、穿孔A；15、轴承；16、吊架；17、导向组件；18、支撑板；19、导向柱；20、导向管；21、穿孔B；22、支承组件；23、散热百叶窗；24、托槽；25、活动托块；26、固定块；27、活动腔；28、伸缩弹簧；29、限位滑槽；30、限位滑块；31、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术一种技术方案：羊奶粉脱盐装置，包括机架1，机架1上分别安装有操控箱3、流通管6和预处理管5，操控箱3的外侧面还固定有散热百叶窗23，机架1的一侧安装有过滤筒组8，流通管6的一端为入料口4，其与预处理管5连通，流通管6的另一端为排料口7，预处理管5上安装有排杂口2；流通管6通过管道与过滤筒组8连通，机架1上还安装有调节操控箱3高度的调节组件；机架1包括立板9和横板10，调节组件包括调节丝杆12、丝杆螺母13和吊架16，横板10内开设有供调节丝杆12贯穿的穿孔A14，丝杆螺母13固定在该穿孔A14内并与调节丝杆12通过螺纹旋合方式连接，调节丝杆12的底端与吊架16固定连接，且连接处固定有轴承15，调节丝杆12的顶端固定有手轮11，立板9上还固定有支撑板18，且支撑板18处于操控箱3的正下方，支撑板18与操控箱3之间安装有导向组件17，且导向组件17包括导向柱19和导向管20，导向柱19相对固定在操控箱3的底部表面，导向管20相对固定在支撑板18的上部表面，且导向管20内为可容纳导向柱19的穿孔B21。本实施例中，优选的，吊架16的纵向切面为“n”型结构，其两竖边与操控箱3之间分布固定有支承组件22，在操控箱3的两侧面开设有供支承组件22一端嵌入的托槽24，支承组件22包括活动托块25、固定块26和伸缩弹簧28，固定块26相对固定在吊架16的两竖边上，固定块26内开设有供活动托块25端部嵌入的活动腔27，活动托块25的一端可往复活动地嵌入活动腔27内，另一端伸出活动腔27并嵌入托槽24内，伸缩弹簧28分布在活动托块25的嵌入端端面与活动腔27的腔底之间，活动腔27的侧壁上开设有两个相对设置的限位滑槽29，在活动托块25嵌入端外表面固定有与限位滑槽29相匹配的限位滑块30，且限位滑槽29的端口内侧固定有挡块31。本技术的工作原理及使用流程：在羊奶粉加工过程中，原料由入料口4进入预处理管5，由预处理管5进行预处理操作，除去原料中的大颗粒杂质，杂质从排杂口2排出；经过预处理后的原料进入流通管6，然后进入过滤筒组8进行超滤，流经膜表面，小于膜孔的溶剂及小分子溶质透水膜，成为滤清液，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液；调节操控箱3时，转动上部的手轮11即可，由于横板10内开设有供调节丝杆12贯穿的穿孔A14，丝杆螺母13固定在该穿孔A14内并与调节丝杆12通过螺纹旋合方式连接，通过调节丝杆12与丝杆螺母13的螺纹旋合配合，即可利用吊架16调节操控箱3的高度；对于支承组件22，在伸缩弹簧28的弹性作用下，活动托块25的伸出端能够稳定嵌入托槽24内，方便操控箱3的安装与稳定调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.羊奶粉脱盐装置，包括机架（1），所述机架（1）上分别安装有操控箱（3）、流通管（6）和预处理管（5），所述机架（1）的一侧安装有过滤筒组（8），所述流通管（6）的一端为入料口（4），其与所述预处理管（5）连通，所述流通管（6）的另一端为排料口（7），所述预处理管（5）上安装有排杂口（2）；所述流通管（6）通过管道与所述过滤筒组（8）连通，其特征在于：所述机架（1）上还安装有调节所述操控箱（3）高度的调节组件；所述机架（1）包括立板（9）和横板（10），所述调节组件包括调节丝杆（12）、丝杆螺母（13）和吊架（16）。

【技术特征摘要】
1.羊奶粉脱盐装置，包括机架（1），所述机架（1）上分别安装有操控箱（3）、流通管（6）和预处理管（5），所述机架（1）的一侧安装有过滤筒组（8），所述流通管（6）的一端为入料口（4），其与所述预处理管（5）连通，所述流通管（6）的另一端为排料口（7），所述预处理管（5）上安装有排杂口（2）；所述流通管（6）通过管道与所述过滤筒组（8）连通，其特征在于：所述机架（1）上还安装有调节所述操控箱（3）高度的调节组件；所述机架（1）包括立板（9）和横板（10），所述调节组件包括调节丝杆（12）、丝杆螺母（13）和吊架（16）。2.根据权利要求1所述的羊奶粉脱盐装置，其特征在于：所述横板（10）内开设有供所述调节丝杆（12）贯穿的穿孔A（14），所述丝杆螺母（13）固定在该穿孔A（14）内并与所述调节丝杆（12）通过螺纹旋合方式连接。3.根据权利要求1所述的羊奶粉脱盐装置，其特征在于：所述调节丝杆（12）的底端与所述吊架（16）固定连接，且连接处固定有轴承（15），所述调节丝杆（12）的顶端固定有手轮（11）。4.根据权利要求1所述的羊奶粉脱盐装置，其特征在于：所述立板（9）上还固定有支撑板（18），且所述支撑板（18）处于所述操控箱（3）的正下方，所述支撑板（18）与所述操控箱（3）之间安装有导向组件（17），且所述导向组件（17）包括导向柱（19）和导向管（20），所述导向柱（19）相对固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝印，王建生，马宏祥，殷书斌，丰艳，
申请(专利权)人：陕西红星美羚乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61