一种闸阀阀座浇注补水工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种闸阀阀座浇注补水工艺，包括按照配比混料，融化成铁水，搅拌混合，检查阀座是否有裂伤、气孔等步骤。本发明专利技术，在浇铸铁水的时候，通过震动机对模具进行震动，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；采用镍铁、碳化钨及碳化钛作为原料，使得阀座具有硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐冲蚀、耐磨等优异性能，制得的强化阀座比较堆焊、等离子堆焊耐磨硬化层球阀阀座的使用寿命提高；在浇铸铁水的时候，通过震动机对模具进行震动，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀阀座浇注补水工艺
本专利技术属于机械加工领域，更具体地说，尤其涉及一种闸阀阀座浇注补水工艺。
技术介绍
阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质，例如：EPDM，NBR，NR，PTFE，PEEK，PFA，SS315，STELLITE等等。使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。材料太软，或在荷载下出现冷变形(蠕变)，可以加填料如玻璃纤维使其变硬。如用来做成薄片，仍能满足使用的要求，可以消除冷变形或永久变形。密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法，但不能完全解决问题，因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。由于阀座特殊的工作功能且经常应用在恶劣的环境中，所以阀座的生产必须满足如下性能要求：具有良好的耐冲击韧性、耐腐蚀性和强度；具有良好的疲劳性能。目前，阀座的铸造工艺主要是采用常规的铸造，常常伴有工艺复杂，合格率低，产品的使用寿命短的弊端。针对上述问题，我们提出在的缺点，而提出的一种闸阀阀座浇注补水工艺，来增强阀座的耐用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种闸阀阀座浇注补水工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种闸阀阀座浇注补水工艺，包括如下步骤：S1、按照配比称取生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉、钼铁粉、碳化钨及碳化钛；S2、先将生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛放入到炼化炉中进行融化成铁水；S3、在步骤S2中的金属融化城铁水之后，向铁水中添加，球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉及钼铁粉，进行搅拌混合；S4、然后将步骤S3中制备的铁水，通过浇口向模具中浇注铁水，在浇铸的同时，进行震动模具，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；S5、待阀座冷却之后，取出模具进行打磨，将阀座的表面处理光滑，然后进行表面探伤，检查阀座是否有裂伤、气孔；S6、待侧视完毕后，对阀座进行粗磨细磨的打磨处理，然后对阀体进行强度测试和密封性测试。优选的，所述步骤S2中，在融化生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛的时候，加热温度为1300℃-1500℃。优选的，所述步骤S4中，将模具通过夹具固定在震动机上，通过震动机对模具进行震动。优选的，所述步骤S5中，在对阀座探伤的时候，采用X射线损探伤机进行检测，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，阀座中的气孔、裂伤等体积性缺陷。优选的，所述步骤S1中，各成分以重量份计如下：生铁15份、废钢10份、镍铁1份、锰铁合金2份、回炉料13份、碳素钢2份、球化剂2份、孕育剂2份、铬铁粉1份、钒铁粉1份、钼铁粉2份、碳化钨2及碳化钛3份。优选的，所述步骤S1中，各成分以重量份计如下：生铁25份、废钢17.5份、镍铁2份、锰铁合金4份、回炉料17份、碳素钢4.5份、球化剂4份、孕育剂4份、铬铁粉2份、钒铁粉2份、钼铁粉3份、碳化钨3.5及碳化钛4.5份。优选的，所述步骤S1中，各成分以重量份计如下：生铁35份、废钢25份、镍铁3份、锰铁合金6份、回炉料20份、碳素钢7份、球化剂6份、孕育剂6份、铬铁粉3份、钒铁粉3份、钼铁粉4份、碳化钨5及碳化钛6份。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术，在浇铸铁水的时候，通过震动机对模具进行震动，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；采用镍铁、碳化钨及碳化钛作为原料，使得阀座具有硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐冲蚀、耐磨等优异性能，制得的强化阀座比较堆焊、等离子堆焊耐磨硬化层球阀阀座的使用寿命提高；在浇铸铁水的时候，通过震动机对模具进行震动，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种闸阀阀座浇注补水工艺，包括如下步骤：S1、按照配比称取生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉、钼铁粉、碳化钨及碳化钛；S2、先将生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛放入到炼化炉中进行融化成铁水；S3、在步骤S2中的金属融化城铁水之后，向铁水中添加，球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉及钼铁粉，进行搅拌混合；S4、然后将步骤S3中制备的铁水，通过浇口向模具中浇注铁水，在浇铸的同时，进行震动模具，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；S5、待阀座冷却之后，取出模具进行打磨，将阀座的表面处理光滑，然后进行表面探伤，检查阀座是否有裂伤、气孔；S6、待侧视完毕后，对阀座进行粗磨细磨的打磨处理，然后对阀体进行强度测试和密封性测试。进一步地，所述步骤S2中，在融化生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛的时候，加热温度为1300℃-1500℃。进一步地，所述步骤S4中，将模具通过夹具固定在震动机上，通过震动机对模具进行震动。进一步地，所述步骤S5中，在对阀座探伤的时候，采用X射线损探伤机进行检测，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，阀座中的气孔、裂伤等体积性缺陷。进一步地，所述步骤S1中，各成分以重量份计如下：生铁15份、废钢10份、镍铁1份、锰铁合金2份、回炉料13份、碳素钢2份、球化剂2份、孕育剂2份、铬铁粉1份、钒铁粉1份、钼铁粉2份、碳化钨2及碳化钛3份。实施例2一种闸阀阀座浇注补水工艺，包括如下步骤：S1、按照配比称取生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉、钼铁粉、碳化钨及碳化钛；S2、先将生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛放入到炼化炉中进行融化成铁水；S3、在步骤S2中的金属融化城铁水之后，向铁水中添加，球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉及钼铁粉，进行搅拌混合；S4、然后将步骤S3中制备的铁水，通过浇口向模具中浇注铁水，在浇铸的同时，进行震动模具，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；S5、待阀座冷却之后，取出模具进行打磨，将阀座的表面处理光滑，然后进行表面探伤，检查阀座是否有裂伤、气孔；S6、待侧视完毕后，对阀座进行粗磨细磨的打磨处理，然后对阀体进行强度测试和密封性测试。进一步地，所述步骤S2中，在融化生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛的时候，加热温度为1300℃-1500℃。进一步地，所述步骤S4中，将模具通过夹具固定在震动机上，通过震动机对模具进行震动。进一步地，所述步骤S5中，在对阀座探伤的时候，采用X射线损探伤机进行检测，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，阀座中的气孔、裂伤等体积性缺陷。进一步地，所述步骤S1中，各成分以重量份计如下：生铁25份、废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸阀阀座浇注补水工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、按照配比称取生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉、钼铁粉、碳化钨及碳化钛；S2、先将生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛放入到炼化炉中进行融化成铁水；S3、在步骤S2中的金属融化城铁水之后，向铁水中添加，球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉及钼铁粉，进行搅拌混合；S4、然后将步骤S3中制备的铁水，通过浇口向模具中浇注铁水，在浇铸的同时，进行震动模具，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；S5、待阀座冷却之后，取出模具进行打磨，将阀座的表面处理光滑，然后进行表面探伤，检查阀座是否有裂伤、气孔；S6、待侧视完毕后，对阀座进行粗磨细磨的打磨处理，然后对阀体进行强度测试和密封性测试。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀阀座浇注补水工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、按照配比称取生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉、钼铁粉、碳化钨及碳化钛；S2、先将生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛放入到炼化炉中进行融化成铁水；S3、在步骤S2中的金属融化城铁水之后，向铁水中添加，球化剂、孕育剂、铬铁粉、钒铁粉及钼铁粉，进行搅拌混合；S4、然后将步骤S3中制备的铁水，通过浇口向模具中浇注铁水，在浇铸的同时，进行震动模具，使得铁水均匀的流动，保持阀座的紧密性；S5、待阀座冷却之后，取出模具进行打磨，将阀座的表面处理光滑，然后进行表面探伤，检查阀座是否有裂伤、气孔；S6、待侧视完毕后，对阀座进行粗磨细磨的打磨处理，然后对阀体进行强度测试和密封性测试。2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座浇注补水工艺，其特征在于：所述步骤S2中，在融化生铁、废钢、镍铁、锰铁合金、回炉料、碳素钢、碳化钨及碳化钛的时候，加热温度为1300℃-1500℃。3.根据权利要求1所述的一种闸阀阀座浇注补水工艺，其特征在于：所述步骤S4中，将模具通过夹具固定在震动机上，通过震动机对模...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐世兵，
申请(专利权)人：唐世兵，
类型：发明
国别省市：四川,51