一种覆膜砂模具冷铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂模具冷铁，包括冷铁本体，所述冷铁本体包括第一冷铁块和第二冷铁块，所述第一冷铁块包括呈对称结构的第一组合块和第二组合块，所述第一组合块和第二组合块中间位置均设置有中心半圆柱，所述第一组合块上设置有关于中心半圆柱对称的第一导热棒和第二导热棒，所述第二组合块上设置关于中心半圆柱对称的第三导热棒和有第四导热棒，所述第一组合块上开设有内凹槽，所述第二组合块上设置有滑块。本实用新型专利技术通过在第一组合块上设置第一导热棒和第二导热棒，增加与模具的接触面积，加快热量的传导，并在第二组合块上设置第三导热棒和第四导热棒，增加散热面积，提高了对铸件局部冷却速度，另外，设置内凹槽和滑块，使第一组合块和第二组合块方便拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂模具冷铁
本技术属于模具冷铁
，具体涉及一种覆膜砂模具冷铁。
技术介绍
冷铁是指为加快铸件局部冷却速度，在型腔内部，型腔表面及铸型内部安放的激冷物，冷铁与浇注系统、冒口系统配合使用，控制铸件的凝固顺序，以获得合格铸件。冷铁可分为内冷铁和外冷铁。现有的冷铁还存在一些问题：1、传统的冷铁大多为方块状，无法快速将铸件中热量导出，铸件冷却速度慢；2、传统的冷铁大多为一体结构，不方便拆装，在把冷铁安装到铸件中时，冷铁之间的部件可能会相互影响，不方便把冷铁安装在铸件中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆膜砂模具冷铁，通过在第一组合块上设置第一导热棒和第二导热棒，增加与模具的接触面积，并在第二组合块上设置第三导热棒和第四导热棒，增加散热面积，另外，设置内凹槽和滑块，使第一组合块和第二组合块方便拆卸安装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂模具冷铁，包括冷铁本体，所述冷铁本体包括第一冷铁块和第二冷铁块，所述第二冷铁块设置有两组，且两组所述第二冷铁块对称设置在第一冷铁块的两侧，所述第一冷铁块包括呈对称结构的第一组合块和第二组合块，所述第一组合块和第二组合块中间位置均设置有中心半圆柱，所述第一组合块上设置有关于中心半圆柱对称的第一导热棒和第二导热棒，所述第二组合块上设置关于中心半圆柱对称的第三导热棒和有第四导热棒，所述第一组合块上开设有内凹槽，所述第二组合块上设置有滑块，所述第二组合块通过滑块和内凹槽与第一组合块滑动连接。优选的，所述第一组合块和第二组合块上均开设有第一螺纹孔。优选的，所述第二冷铁块外侧安装有固定板，所述固定板上开设有第二螺纹孔。优选的，所述第一导热棒、第二导热棒、第三导热棒和第四导热棒均设置为四分之一圆弧型。优选的，所述第二冷铁块为半圆盘结构。优选的，所述第一导热棒与第三导热棒的大小相同，所述第二导热棒与第四导热棒的大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在第一组合块上设置第一导热棒和第二导热棒，增加与模具的接触面积，加快热量的传导，并在第二组合块上设置第三导热棒和第四导热棒，增加散热面积，提高了对铸件局部冷却速度。2、本技术通过在第一组合块上开设内凹槽，在第二组合块上设置滑块，使第二组合块通过滑块和内凹槽与第一组合块滑动连接，实现第一组合块和第二组合块拆卸安装，避免了在安装到铸件中时，第一组合块与第二组合块之间相互影响，造成安装不方便的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一冷铁块结构示意图；图3为本技术的第一组合块和第二组合块拆装示意图；图4为本技术的第二冷铁块结构示意图。图中：1第一冷铁块、2第二冷铁块、3第一组合块、4第二组合块、5中心半圆柱、6第一导热棒、7第二导热棒、8第三导热棒、9第四导热棒、10内凹槽、11滑块、12第一螺纹孔、13固定板、14第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种覆膜砂模具冷铁，包括冷铁本体，所述冷铁本体包括第一冷铁块1和第二冷铁块2，所述第二冷铁块2设置有两组，且两组所述第一冷铁块1和第二冷铁块2的一半嵌入设置在覆膜砂模具内，所述第二冷铁块2对称设置在第一冷铁块1的两侧，所述第一冷铁块1包括呈对称结构的第一组合块3和第二组合块4，所述第一组合块3和第二组合块4中间位置均设置有中心半圆柱5，所述第一组合块3上设置有关于中心半圆柱5对称的第一导热棒6和第二导热棒7，所述第二组合块4上设置关于中心半圆柱5对称的第三导热棒8和有第四导热棒9，所述第一组合块3上开设有内凹槽10，所述第二组合块4上设置有滑块11，所述第二组合块4通过滑块11和内凹槽10与第一组合块3滑动连接。进一步的，所述第一组合块3和第二组合块4上均开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12能够方便把第一组合块3和第二组合块4固定在覆膜砂模具上，避免因第一组合块3和第二组合块4过热从覆膜砂模具上滑落。进一步的，所述第二冷铁块2外侧安装有固定板13，所述固定板13上开设有第二螺纹孔14，固定板13能够把第二冷铁块2固定在覆膜砂模具上，避免因第二冷铁块过热从模具上滑落。进一步的，所述第一导热棒6、第二导热棒7、第三导热棒8和第四导热棒9均设置为四分之一圆弧型，能够方便伸入到覆膜砂模具的内部，加快热量的传动，增加散热速度。进一步的，所述第二冷铁块2为半圆盘结构，能够方便把第二冷铁块2嵌入到覆膜砂模具中。进一步的，所述第一导热棒6与第三导热棒8的大小相同，所述第二导热棒7与第四导热棒9的大小相同，能够使两边对称，方便对覆膜砂模具的安装。结构原理：在对冷铁本体进行安装时，首先把第一组合块3上的第一导热棒6和第二导热棒7嵌入到覆膜砂模具中，然后使第二组合块4的滑块11滑动到第一组合块3的内凹槽10中，实现对第二组合块4的安装，两者之间安装互不影响，并通过在第一组合块3上设置的第一导热棒6和第二导热棒7，增加与模具的接触面积，加快热量的传导，并在第二组合块4上设置第三导热棒8和第四导热棒9，增加散热面积，提高了对铸件局部冷却速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂模具冷铁，包括冷铁本体，其特征在于：所述冷铁本体包括第一冷铁块（1）和第二冷铁块（2），所述第二冷铁块（2）设置有两组，且两组所述第二冷铁块（2）对称设置在第一冷铁块（1）的两侧，所述第一冷铁块（1）包括呈对称结构的第一组合块（3）和第二组合块（4），所述第一组合块（3）和第二组合块（4）中间位置均设置有中心半圆柱（5），所述第一组合块（3）上设置有关于中心半圆柱（5）对称的第一导热棒（6）和第二导热棒（7），所述第二组合块（4）上设置关于中心半圆柱（5）对称的第三导热棒（8）和有第四导热棒（9），所述第一组合块（3）上开设有内凹槽（10），所述第二组合块（4）上设置有滑块（11），所述第二组合块（4）通过滑块（11）和内凹槽（10）与第一组合块（3）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂模具冷铁，包括冷铁本体，其特征在于：所述冷铁本体包括第一冷铁块（1）和第二冷铁块（2），所述第二冷铁块（2）设置有两组，且两组所述第二冷铁块（2）对称设置在第一冷铁块（1）的两侧，所述第一冷铁块（1）包括呈对称结构的第一组合块（3）和第二组合块（4），所述第一组合块（3）和第二组合块（4）中间位置均设置有中心半圆柱（5），所述第一组合块（3）上设置有关于中心半圆柱（5）对称的第一导热棒（6）和第二导热棒（7），所述第二组合块（4）上设置关于中心半圆柱（5）对称的第三导热棒（8）和有第四导热棒（9），所述第一组合块（3）上开设有内凹槽（10），所述第二组合块（4）上设置有滑块（11），所述第二组合块（4）通过滑块（11）和内凹槽（10）与第一组合块（3）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐世兵，
申请(专利权)人：唐世兵，
类型：新型
国别省市：四川,51