双级吸收式锅炉烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种双级吸收式锅炉烟气处理系统，包括冷凝单元、第一吸收器、第一再生器、第二吸收器及第二再生器，锅炉通过烟气管道顺次串接连通第一再生器、冷凝单元、第一吸收器、第二吸收器，第一再生器通过第一进液管及第一排液管与第一吸收器连通，第一再生器通过蒸汽管道与第二再生器连通，第二再生器通过第二进液管及第二排液管与第二吸收器连通，第二再生器通过助燃空气管与锅炉连通。本实用新型专利技术能达到以较低的成本有效回收烟气余热及水分、避免烟气中可溶性氮氧化物对吸湿溶液造成污染、降低排烟中氮氧化物的含量的效果。

Two-stage absorption boiler flue gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
双级吸收式锅炉烟气处理系统
本技术涉及锅炉烟气处理
，尤其是指一种双级吸收式锅炉烟气处理系统。
技术介绍
随着“煤改气”工程的推进，燃气锅炉在供暖中的应用越来越广泛。燃气锅炉的排烟含湿量(水蒸气含量)远远高于燃煤锅炉的含湿量，且水蒸气携带大量的潜热，余热回收潜力很大。现有烟气余热回收方式主要有冷凝式余热回收(冷凝锅炉)、电压缩式热泵余热回收、闭式吸收式热泵余热回收、基于溶液除湿技术的开式吸收式余热回收系统。但现有的余热及水分回收过程中发现，采用纯电压缩热泵，需通过热泵将供暖回水温度降低到烟气的露点温度以下，由于电费较高，导致回收烟气余热的运行成本较高。闭式/开式吸收式热泵往往采用天然气直燃作为热源，需要额外敷设天然气管道和烟道，系统复杂且造价较高。而且目前基于溶液除湿技术的开式吸收式余热回收系统将烟气与循环介质(溶液)直接接触，会对溶液造成较严重的污染，氮氧化物减排也不显著。因此如何能在有效回收烟气余热及水分的前提下降低成本、减少烟气中的氮氧化物对开式吸收式系统中吸湿溶液造成污染且提高氮氧化物减排效果成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双级吸收式锅炉烟气处理系统，以解决现有烟气处理成本高、烟气中氮氧化物对开式吸收式系统吸湿溶液造成污染及氮氧化物减排效果不佳的问题。为达到上述目的，本技术提供了一种双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述双级吸收式锅炉烟气处理系统包括冷凝单元、第一吸收器、第一再生器、第二吸收器及第二再生器，锅炉通过烟气管道顺次串接连通所述第一再生器、所述冷凝单元、所述第一吸收器、所述第二吸收器，所述第一再生器通过第一进液管及第一排液管与所述第一吸收器连通，所述第一再生器通过蒸汽管道与所述第二再生器连通，所述第二再生器通过第二进液管及第二排液管与所述第二吸收器连通，所述第二再生器通过助燃空气管与所述锅炉连通。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述冷凝单元包括冷凝塔、水循环管、第一换热器及碱液箱，所述水循环管的两端分别与所述冷凝塔的顶部、所述冷凝塔的底部连通，所述第一换热器设于所述水循环管上，且所述第一换热器与第一回水分支管换热连接，所述第一回水分支管与所述锅炉的回水管道连通，所述水循环管上设有能将所述冷凝塔内的液体由所述冷凝塔的底部输送至所述冷凝塔的顶部的第一泵体，所述碱液箱通过碱液供给管与所述冷凝塔的底部连通，所述碱液供给管上设有能将所述碱液箱内的碱液输送至所述冷凝塔的第二泵体，且所述碱液供给管上设有能阻止所述冷凝塔内的液体沿所述碱液供给管流至所述碱液箱的止回阀，所述止回阀位于所述碱液供给管与所述冷凝塔的连通处与所述第二泵体之间；所述水循环管上连通有放液管，所述放液管与所述水循环管之间的连通处位于所述水循环管与所述冷凝塔的连通处与所述第一换热器之间，所述放液管上设有放液阀。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第一排液管的第一端与所述第一吸收器的底部连通，所述第一排液管的第二端与所述第一再生器的上部连通，所述第一进液管的第一端与所述第一再生器的底部连通，所述第一进液管的第二端与所述第一吸收器的顶部连通，所述第一排液管上设有能将所述第一吸收器内的液体输送至所述第一再生器的第三泵体，所述第一进液管上设有能将所述第一再生器内的液体输送至所述第一吸收器的第四泵体，所述第一进液管上设有第二换热器，所述第二换热器与第二回水分支管换热连接，所述第二回水分支管与所述锅炉的回水管道连通。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第一再生器与所述第一吸收器之间设有回热器，所述第一排液管的第二端贯穿所述回热器与所述第一再生器的上部连通，所述第一进液管的第一端贯穿所述回热器与所述第一再生器的底部连通，所述第一排液管与所述第一进液管于所述回热器的内部换热。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第一排液管与所述第一进液管之间通过回液管连通，所述回液管与所述第一排液管之间或所述回液管与所述第一进液管之间通过三通阀连通。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第二排液管的第一端与所述第二吸收器的底部连通，所述第二排液管的第二端与所述第二再生器的上部连通，所述第二进液管的第一端与所述第二再生器的底部连通，所述第二进液管的第二端与所述第二吸收器的顶部连通，所述第二排液管上设有能将所述第二吸收器内的液体输送至所述第二再生器的第五泵体，所述第二进液管上设有能将所述第二再生器内的液体输送至所述第二吸收器的第六泵体，所述第二进液管上设有第三换热器，所述第三换热器与所述助燃空气管换热连接，所述助燃空气管串接连通所述第二再生器并与所述锅炉连通。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第二再生器连通设有抽真空管，所述抽真空管上设有真空泵。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第二再生器连通设有凝水排放管，所述凝水排放管上设有第七泵体。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第一吸收器的底部连通设有第一排污管，所述第一排污管上设有第一排污阀，所述第二吸收器的底部连通设有第二排污管，所述第二排污管上设有第二排污阀。如上所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其中，所述第一再生器为管壳式再生器，所述第二再生器为内热型板式再生器。与现有技术相比，本技术的优点如下：1、本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统，不需要使用电压缩热泵或天然气直燃作为热源的热泵，不需要额外铺设天然气管道，能有效达到降低烟气余热及水分回收成本的效果，同时通过设置冷凝单元，能在烟气进入第一吸收器之前对烟气中的可溶性氮氧化物进行吸收，有效避免了烟气中可溶性氮氧化物对吸湿溶液的污染，同时提高氮氧化物减排效果，因此，本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统排放的烟气中，氮氧化物含量和排烟湿度均得到降低，有助于脱白和缓解雾霾形成，带来生态效益。2、本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统，通过设置第一吸收器和第二吸收器两级吸收器，可对烟气中水分和余热进行梯级回收，且使第一吸收器和第二吸收器采用不同的溶液成为可能，第一吸收器的溶液可采用吸湿能力较弱但廉价、腐蚀性弱的溶液；第二吸收器的溶液可再采用吸湿能力强的溶液并采用非沸腾式再生。3、本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统，通过设置第一再生器和第二再生器两级再生器，能对烟气余热进行两次利用，保证两级再生器的再生能力的前提下，提高烟气余热回收效果。4、本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统，通过设置助燃空气管，并对助燃空气管内的助燃空气加热加湿，有利于降低燃气燃烧过程中氮氧化物的生成量，从根源上达到氮氧化物减排的效果。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统的结构示意图；图2是本技术提供的双级吸收式锅炉烟气处理系统的另一结构示意图。附图标号说明：1、冷凝单元；11、冷凝塔；12、水循环管；121、第一泵体；13、第一换热器；131、第一回水分支管；14、碱液箱；15、碱液供给管；151、第二泵体；152、止回阀；16、放液管；161、放液阀；2、第一吸收器；21、第一进液管；211、第四泵体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双级吸收式锅炉烟气处理系统，其特征在于，所述双级吸收式锅炉烟气处理系统包括冷凝单元、第一吸收器、第一再生器、第二吸收器及第二再生器，锅炉通过烟气管道顺次串接连通所述第一再生器、所述冷凝单元、所述第一吸收器、所述第二吸收器，所述第一再生器通过第一进液管及第一排液管与所述第一吸收器连通，所述第一再生器通过蒸汽管道与所述第二再生器连通，所述第二再生器通过第二进液管及第二排液管与所述第二吸收器连通，所述第二再生器通过助燃空气管与所述锅炉连通。

【技术特征摘要】
1.一种双级吸收式锅炉烟气处理系统，其特征在于，所述双级吸收式锅炉烟气处理系统包括冷凝单元、第一吸收器、第一再生器、第二吸收器及第二再生器，锅炉通过烟气管道顺次串接连通所述第一再生器、所述冷凝单元、所述第一吸收器、所述第二吸收器，所述第一再生器通过第一进液管及第一排液管与所述第一吸收器连通，所述第一再生器通过蒸汽管道与所述第二再生器连通，所述第二再生器通过第二进液管及第二排液管与所述第二吸收器连通，所述第二再生器通过助燃空气管与所述锅炉连通。2.根据权利要求1所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其特征在于，所述冷凝单元包括冷凝塔、水循环管、第一换热器及碱液箱，所述水循环管的两端分别与所述冷凝塔的顶部、所述冷凝塔的底部连通，所述第一换热器设于所述水循环管上，且所述第一换热器与第一回水分支管换热连接，所述第一回水分支管与所述锅炉的回水管道连通，所述水循环管上设有能将所述冷凝塔内的液体由所述冷凝塔的底部输送至所述冷凝塔的顶部的第一泵体，所述碱液箱通过碱液供给管与所述冷凝塔的底部连通，所述碱液供给管上设有能将所述碱液箱内的碱液输送至所述冷凝塔的第二泵体，且所述碱液供给管上设有能阻止所述冷凝塔内的液体沿所述碱液供给管流至所述碱液箱的止回阀，所述止回阀位于所述碱液供给管与所述冷凝塔的连通处与所述第二泵体之间；所述水循环管上连通有放液管，所述放液管与所述水循环管之间的连通处位于所述水循环管与所述冷凝塔的连通处与所述第一换热器之间，所述放液管上设有放液阀。3.根据权利要求1所述的双级吸收式锅炉烟气处理系统，其特征在于，所述第一排液管的第一端与所述第一吸收器的底部连通，所述第一排液管的第二端与所述第一再生器的上部连通，所述第一进液管的第一端与所述第一再生器的底部连通，所述第一进液管的第二端与所述第一吸收器的顶部连通，所述第一排液管上设有能将所述第一吸收器内的液体输送至所述第一再生器的第三泵体，所述第一进液管上设有能将所述第一再生器内的液体输送至所述第一吸收器的第四泵体，所述第一进液管上设有第二换热器，所述第二换热器与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，张晓跃，吴俊达，何智光，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：北京,11