一种具有净化气体功能的燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有净化气体功能的燃烧炉，包括底座、壳体和炉腔，所述底座的顶部通过螺栓安装有壳体，所述壳体的一侧通过安装板安装有鼓风机，所述壳体的另一侧通过螺栓安装有喷火口，所述喷火口的上端通过固定板设置有碱液箱，所述碱液箱的一侧通过安装件安装有电磁泵，所述壳体的内表层设置有陶瓷层，所述壳体内底部通过安装架安装有炉腔，所述炉腔的出气口通过螺栓与冷却箱进气口相连，所述冷却箱的外围套设有中空腔体，所述中空腔体的一侧通过限位槽安装有半导体制冷片。该新型具有净化气体功能的燃烧炉功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

A Combustion Furnace with Purifying Gas Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化气体功能的燃烧炉
本技术涉及烟尘净化
，特别涉及一种具有净化气体功能的燃烧炉。
技术介绍
为了加大环保力度燃烧炉的燃烧介质多采用木屑、秸秆等生物质做燃料，燃烧效率高，成为社会主流加热方式，但是现有的燃烧炉燃烧的过程中会排放少量的二氧化碳、二氧化硫等有害物质，造成大气污染。为此，我们提出一种具有净化气体功能的燃烧炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有净化气体功能的燃烧炉，冷却后的烟气进入到过滤箱内，通过金属过滤网便于对烟气内的颗粒物进行过滤，通过电磁泵便于将碱液箱内的碱液抽到雾化喷头内雾化喷出，喷洒在无纺布上，浸入过滤棉，便于除去烟气内的二氧化碳、二氧化硫等有害物质，并且过滤棉可以过滤掉烟气内的微小颗粒，净化效率显著，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有净化气体功能的燃烧炉，包括底座、壳体和炉腔，所述底座的顶部通过螺栓安装有壳体，所述壳体的一侧通过安装板安装有鼓风机，所述壳体的另一侧通过螺栓安装有喷火口，所述喷火口的上端通过固定板设置有碱液箱，所述碱液箱的一侧通过安装件安装有电磁泵，所述壳体的内表层设置有陶瓷层，所述壳体内底部通过安装架安装有炉腔，所述炉腔的出气口通过螺栓与冷却箱进气口相连，所述冷却箱的外围套设有中空腔体，所述中空腔体的一侧通过限位槽安装有半导体制冷片，所述冷却箱的内壁两侧通过螺钉安装有金属导流板，且金属导流板的一端部位于中空腔体内，所述冷却箱的顶部出气口通过固定件与过滤箱进气口相连，所述过滤箱内通过螺钉安装有金属滤网，所述金属滤网的上端通过螺钉安装有无纺布，且无纺布之间设置有过滤棉，所述壳体的顶部设置有端盖，且端盖的底部通过安装件设置有雾化喷头。进一步地，所述鼓风机的输出口通过管道与炉腔相连通，所述喷火口的一端部与炉腔相连，所述过滤箱的顶部为开口设置。进一步地，所述鼓风机和喷火口的下端通过螺钉分别安装有加料口和出渣口，且加料口和出渣口与炉腔相连通。进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于中空腔体内。进一步地，所述电磁泵的进水端位于碱液箱内，所述电磁泵的出水端通过管道与雾化喷头相连。进一步地，所述壳体的顶端一侧设置有排烟管，所述过滤箱的外围设置有出烟腔，且排烟管与出烟腔相连通，所述碱液箱的一侧通过螺钉安装有蓄电盒，且电磁泵和半导体制冷片与蓄电盒电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将木屑、秸秆等生物质做燃料加入到炉腔内做燃料燃烧，通过鼓风机将火焰从喷火口喷出，给外部供热使用，加热效率高，且木屑、秸秆等生物质在燃烧时只会产生少量的有害物质，环保性突出。2.烟气进入到冷却箱内，通过半导体制冷片对中空腔体内快速制冷，冷却箱采用铝材料制成导热效率高，使冷却箱内烟气快速降温，通过金属导流板便于减缓烟气流动，金属导流板一端位于中空腔体内，导热效果显著，进一步提高散热速率。3.冷却后的烟气进入到过滤箱内，通过金属过滤网便于对烟气内的颗粒物进行过滤，通过电磁泵便于将碱液箱内的碱液抽到雾化喷头内雾化喷出，喷洒在无纺布上，浸入过滤棉，便于除去烟气内的二氧化碳、二氧化硫等有害物质，并且过滤棉可以过滤掉烟气内的微小颗粒，净化效率显著。4.通过壳体的内表层设置有陶瓷层隔热效果显著，避免壳体过烫，避免烫伤工作人员，通过蓄电盒可以给电磁泵和半导体制冷片供电使用，使用电设备正常使用。附图说明图1为本技术一种具有净化气体功能的燃烧炉的整体结构示意图。图2为本技术一种具有净化气体功能的燃烧炉的蓄电盒结构示意图。图中：1、加料口；2、鼓风机；3、过滤箱；4、雾化喷头；5、电磁泵；6、碱液箱；7、无纺布；8、过滤棉；9、冷却箱；10、中空腔体；11、半导体制冷片；12、金属导流板；13、炉腔；14、喷火口；15、陶瓷层；16、出渣口；17、蓄电盒；18、金属滤网；19、底座；20、壳体；21、出烟腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种具有净化气体功能的燃烧炉，包括底座19、壳体20和炉腔13，所述底座19的顶部通过螺栓安装有壳体20，所述壳体20的一侧通过安装板安装有鼓风机2，所述壳体20的另一侧通过螺栓安装有喷火口14，所述喷火口14的上端通过固定板设置有碱液箱6，所述碱液箱6的一侧通过安装件安装有电磁泵5，所述壳体20的内表层设置有陶瓷层15，所述壳体20内底部通过安装架安装有炉腔13，所述炉腔13的出气口通过螺栓与冷却箱9进气口相连，所述冷却箱9的外围套设有中空腔体10，所述中空腔体10的一侧通过限位槽安装有半导体制冷片11，所述冷却箱9的内壁两侧通过螺钉安装有金属导流板12，且金属导流板12的一端部位于中空腔体10内，所述冷却箱9的顶部出气口通过固定件与过滤箱3进气口相连，所述过滤箱3内通过螺钉安装有金属滤网18，所述金属滤网18的上端通过螺钉安装有无纺布7，且无纺布7之间设置有过滤棉8，所述壳体20的顶部设置有端盖，且端盖的底部通过安装件设置有雾化喷头4。其中，所述鼓风机2的输出口通过管道与炉腔13相连通，所述喷火口14的一端部与炉腔13相连，所述过滤箱3的顶部为开口设置。其中，所述鼓风机2和喷火口14的下端通过螺钉分别安装有加料口1和出渣口16，且加料口1和出渣口16与炉腔13相连通。本实施例中如图1所示，通过加料口1便于加料，通过出渣口16便于清理炉渣。其中，所述半导体制冷片11的制冷端位于中空腔体10内。本实施例中如图1所示，半导体制冷片11快速对中空腔体10内制冷，使冷却箱9内烟气快速降温。其中，所述电磁泵5的进水端位于碱液箱6内，所述电磁泵5的出水端通过管道与雾化喷头4相连。本实施例中如图1所示，开启电磁泵5便于将碱液箱6内的碱液抽到雾化喷头4内雾化喷出，喷洒在无纺布7上，浸入过滤棉8，便于除去烟气内的二氧化碳、二氧化硫等有害物质。其中，所述壳体20的顶端一侧设置有排烟管，所述过滤箱3的外围设置有出烟腔21，且排烟管与出烟腔21相连通，所述碱液箱6的一侧通过螺钉安装有蓄电盒17，且电磁泵5和半导体制冷片11与蓄电盒17电性相连。本实施例中如图1和图2所示，蓄电盒17给电磁泵5和半导体制冷片11供电使用。需要说明的是，本技术为一种具有净化气体功能的燃烧炉，工作时，将木屑、秸秆等生物质做燃料加入到炉腔13内做燃料燃烧，开启鼓风机2将火焰从喷火口14喷出，给外部供热使用，加热效率高，且木屑、秸秆等生物质在燃烧时只会产生少量的有害物质，环保性突出；烟气进入到冷却箱9内，通过半导体制冷片11（深圳盈森制冷器材有限公司产品）对中空腔体10内快速制冷，冷却箱9采用铝材料制成导热效率高，使冷却箱9内烟气快速降温，金属导流板12便于减缓烟气流动，金属导流板12一端位于中空腔体10内，导热效果显著，进一步提高散热速率；冷却后的烟气进入到过滤箱3内，金属滤网18便于对烟气内的颗粒物进行过滤，开启电磁泵5（东莞市咖伦电子有限公司产品）便于将碱液箱6内的碱液抽到雾化喷头4内雾化喷出，喷洒在无纺布7上，浸入过滤棉8，便于除去烟气内的二氧化碳、二氧化硫等有害物质，并且过滤棉8可以过滤掉烟气内的微小颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有净化气体功能的燃烧炉，包括底座（19）、壳体（20）和炉腔（13），其特征在于：所述底座（19）的顶部通过螺栓安装有壳体（20），所述壳体（20）的一侧通过安装板安装有鼓风机（2），所述壳体（20）的另一侧通过螺栓安装有喷火口（14），所述喷火口（14）的上端通过固定板设置有碱液箱（6），所述碱液箱（6）的一侧通过安装件安装有电磁泵（5），所述壳体（20）的内表层设置有陶瓷层（15），所述壳体（20）内底部通过安装架安装有炉腔（13），所述炉腔（13）的出气口通过螺栓与冷却箱（9）进气口相连，所述冷却箱（9）的外围套设有中空腔体（10），所述中空腔体（10）的一侧通过限位槽安装有半导体制冷片（11），所述冷却箱（9）的内壁两侧通过螺钉安装有金属导流板（12），且金属导流板（12）的一端部位于中空腔体（10）内，所述冷却箱（9）的顶部出气口通过固定件与过滤箱（3）进气口相连，所述过滤箱（3）内通过螺钉安装有金属滤网（18），所述金属滤网（18）的上端通过螺钉安装有无纺布（7），且无纺布（7）之间设置有过滤棉（8），所述壳体（20）的顶部设置有端盖，且端盖的底部通过安装件设置有雾化喷头（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有净化气体功能的燃烧炉，包括底座（19）、壳体（20）和炉腔（13），其特征在于：所述底座（19）的顶部通过螺栓安装有壳体（20），所述壳体（20）的一侧通过安装板安装有鼓风机（2），所述壳体（20）的另一侧通过螺栓安装有喷火口（14），所述喷火口（14）的上端通过固定板设置有碱液箱（6），所述碱液箱（6）的一侧通过安装件安装有电磁泵（5），所述壳体（20）的内表层设置有陶瓷层（15），所述壳体（20）内底部通过安装架安装有炉腔（13），所述炉腔（13）的出气口通过螺栓与冷却箱（9）进气口相连，所述冷却箱（9）的外围套设有中空腔体（10），所述中空腔体（10）的一侧通过限位槽安装有半导体制冷片（11），所述冷却箱（9）的内壁两侧通过螺钉安装有金属导流板（12），且金属导流板（12）的一端部位于中空腔体（10）内，所述冷却箱（9）的顶部出气口通过固定件与过滤箱（3）进气口相连，所述过滤箱（3）内通过螺钉安装有金属滤网（18），所述金属滤网（18）的上端通过螺钉安装有无纺布（7），且无纺布（7）之间设置有过滤棉（8），所述壳体（20）的顶部设置有端盖，且端盖的底部通过安装件设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学刚，陈学友，
申请(专利权)人：青岛天意达铸机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37