一种锅炉尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉尾气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉尾气处理装置，旨在解决锅炉尾气的处理问题，其技术方案要点是：包括安装于排气管的锅炉、与排气管相连的尾气处理装置；所述尾气处理装置包括连接于排气管且内部安装有换热机构的安装箱、连接于安装箱且用于过滤尾气的过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤尾气的催化剂板且过滤箱连通于换热机构。本实用新型专利技术通过设置换热机构，充分利用尾气中的热量；通过设置过滤箱及催化剂板，使得尾气中的有毒气体能够充分被吸收。

A Boiler Exhaust Gas Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气处理装置
本技术涉及锅炉尾气处理
，更具体地说，它涉及一种锅炉尾气处理装置。
技术介绍
锅炉是工业中常用的设备，在燃烧过程中会产生大量的烟尘和污染气体，这些尾气中带有大量的热，并且烟尘中含有二氧化硫等有毒气体，直接排放不仅对环境造成危害，还会造成能源浪费。申请号为CN201520467481.7的中国专利公开的一种带尾气处理装置的环保锅炉，其技术要点是：包括锅炉本体、加热板、除尘器和漏水孔，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，锅炉本体的上方设有排烟口，盛水腔在炉体本体前上方设置，盛水腔的左侧壁上设有水位计；所述锅炉本体上方的排烟口连接有排烟管，排烟管从除尘器的一端进入，然后排烟管从除尘器的另一端穿出，然后排烟管贯穿热交换箱后并从热交换箱伸出。该方案通过设置热交换箱中的蛇形管进行锅炉尾气换热，但是这种换热方式效率较低，而且尾气处理装置清除效果不佳，因此，本技术提供一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锅炉尾气处理装置，通过设置换热机构，充分利用尾气中的热量；通过设置过滤箱及催化剂板，使得尾气中的有毒气体能够充分被吸收。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉尾气处理装置，包括安装于排气管的锅炉、与排气管相连的尾气处理装置；所述尾气处理装置包括连接于排气管且内部安装有换热机构的安装箱、连接于安装箱且用于过滤尾气的过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤尾气的催化剂板且过滤箱连通于换热机构。通过采用上述技术方案，尾气首先通过安装箱内的换热机构，换热机构吸收尾气中的余热后，尾气流出安装箱，进入过滤箱内的催化剂板，过滤完成的尾气继续流动，进入换热机构中，换热机构由于吸收了尾气中的热量，此时清洁的尾气通过换热机构时，热量被处理过的气体吸收，变成含有热量的气体，此气体再通过管道输送到其他设备中进行重复利用，从而达到减少尾气中的有毒气体并且利用尾气余热的目的。本技术进一步设置为：所述换热机构包括若干竖直设置于安装箱内且连通于过滤箱的导热管通过采用上述技术方案，含热尾气通过安装箱的中空部分及导热管，导热管吸收尾气中的热量，尾气流出安装箱，进入过滤箱内的催化剂板，过滤完成的尾气继续流动，再通过与过滤箱连通的导热管内，导热管吸收了尾气的热量，气体此时通过导热管，将导热管上的热量吸收，进出处理的热气被其他设备利用，从而达到转换热量的目的。本技术进一步设置为：所述安装箱底端设置有连通安装箱且用于收集冷凝水的冷凝管，所述冷凝管中设置有启闭冷凝管的阀门。通过采用上述技术方案，由于锅炉尾气中含有大量的水蒸气，当尾气经过导热管时，温度降低，水蒸气冷凝液化成水滴附着在导热管下，然后聚集下流，如果不及时清理冷凝水，可能会影响导热管的换热能力，通过设置冷凝管及启闭自身的阀门，当装置在运行时，阀门关闭，防止气体外泄，同时收集冷凝水；当装置处于关闭状态时，将阀门打开，排出冷凝水，从而达到延长换热机构的使用时间。本技术进一步设置为：所述安装箱底端设置为漏斗状，所述冷凝管安装于安装箱的底端。通过采用上述技术方案，有利于冷凝水汇流及收集。本技术进一步设置为：所述安装箱侧壁设置有与安装箱连通且连通于过滤箱的第一连通管，所述过滤箱远离第一连通管的一端连接有第二连通管，所述安装箱与第一连通管及第二连通管的连接处分别安装有过滤网。通过采用上述技术方案，锅炉尾气中常常含有粉尘，并且催化剂板长期使用之后可能会破碎产生碎屑，因此设置过滤网，使得粉尘及催化剂板的碎屑无法排出到外界，有利于保护环境。本技术进一步设置为：所述过滤箱内安装有清理过滤网的清理机构，所述清理机构包括滚动连接于过滤网且清理过滤网的清理轮、螺纹连接于过滤箱且驱动清理轮移动的丝杆、安装于丝杆底端且驱动丝杆转动的手柄。通过采用上述技术方案，由于过滤网长期使用会出现堵塞的现象，因此设置清理机构，转动手柄，驱动丝杆上下移动，带动清理轮上下滚动，使得清理轮清理过滤网表面，从而防止过滤网堵塞。本技术进一步设置为：所述丝杆底端翻转连接有转动杆以及当转动杆翻转后抵接于转动杆底端的卡接件，所述手柄安装于转动杆底端。通过采用上述技术方案，由于丝杆转动连接于过滤箱的底端，悬置于空中，工作人员经过时可能会碰撞到，因此，设置转动杆，当清理机构不使用时，将转动杆垂直于丝杆收起，卡接件卡接于转动杆的底端，使得转动杆不能向下转动。本技术进一步设置为：所述卡接件包括沿丝杆径向开设的滑槽、滑动连接于滑槽内且当转动杆垂直于丝杆时抵接于转动杆底端的卡块、安装于滑槽内且驱动卡块沿滑槽滑动的压缩弹簧。通过采用上述技术方案，当转动杆垂直收起于丝杆时，压缩弹簧将卡块弹出，使得卡块抵接于转动杆的底端，使得转动杆不会再向下翻转；当需要使用清理机构时，将卡块沿滑槽方向向内滑动，使得转动杆与丝杆处于同一直线上，然后再转动手柄，驱动丝杆转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过设置换热机构，充分利用尾气中的热量；通过设置过滤箱及催化剂板，使得尾气中的有毒气体能够充分被吸收；其二，通过设置清理机构，使得过滤网能够及时清理，从而延长装置的使用寿命。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为清理机构结构示意图。图中：1、锅炉；2、排气管；3、尾气处理装置；31、换热机构；32、安装箱；33、导热管；4、第一连通管；5、过滤箱；51、催化剂板；6、第二连通管；7、清理机构；71、清理轮；72、支架；73、丝杆；74、转动杆；75、手柄；76、卡接件；761、滑槽；762、卡块；763、压缩弹簧；8、冷凝管；81.阀门；9、过滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种锅炉尾气处理装置，如图1所示，包括安装于排气管2的锅炉1、与排气管2相连的尾气处理装置3；尾气处理装置3包括连接于排气管2且内部安装有换热机构31的安装箱32、连接于安装箱32且用于过滤尾气的过滤箱5，过滤箱5中设置有过滤尾气的催化剂板51且过滤箱5连通于换热机构31。尾气首先通过安装箱32内的换热机构31，换热机构31吸收尾气中的余热后，尾气流出安装箱32，进入过滤箱5内的催化剂板51，过滤完成的尾气继续流动，进入换热机构31中，换热机构31由于吸收了尾气中的热量，此时清洁的尾气通过换热机构31时，热量被处理过的气体吸收，变成含有热量的气体，此气体再通过管道输送到其他设备中进行重复利用。安装箱32为长方体状且底端设置为漏斗状且连接有收集冷凝水的冷凝管8，靠近冷凝管8与安装箱32连接处安装有启闭冷凝管8的阀门81，冷凝管8连通相冷凝水的收集装置中。如图1、图3所示，安装箱32与排气管2相对的侧壁上安装有第一连通管4，第一连通管4连通于安装箱32的中空部分，第一连通管4的另一端与过滤箱5相连；过滤箱5与第一连通管4相对的侧壁上安装有第二连通管6；过滤箱5内部安装于催化剂板51，过滤箱5与第一连通管4及第二连通管6相通处分别设置有过滤网9，催化剂板51与过滤网9之间设置有清理机构7，清理机构7包括滚动连接于过滤网9表面的清理轮71、转动连接于清理轮71的丝杆73、翻转连接于丝杆73底端的转动杆74、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气处理装置，包括安装于排气管（2）的锅炉（1）、与排气管（2）相连的尾气处理装置（3），其特征在于：所述尾气处理装置（3）包括连接于排气管（2）且内部安装有换热机构（31）的安装箱（32）、连接于安装箱（32）且用于过滤尾气的过滤箱（5），所述过滤箱（5）中设置有过滤尾气的催化剂板（51）且过滤箱（5）连通于换热机构（31）。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气处理装置，包括安装于排气管（2）的锅炉（1）、与排气管（2）相连的尾气处理装置（3），其特征在于：所述尾气处理装置（3）包括连接于排气管（2）且内部安装有换热机构（31）的安装箱（32）、连接于安装箱（32）且用于过滤尾气的过滤箱（5），所述过滤箱（5）中设置有过滤尾气的催化剂板（51）且过滤箱（5）连通于换热机构（31）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述换热机构（31）包括若干竖直设置于安装箱（32）内且连通于过滤箱（5）的导热管（33）。3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述安装箱（32）底端设置有连通安装箱（32）且用于收集冷凝水的冷凝管（8），所述冷凝管（8）中设置有启闭冷凝管（8）的阀门（81）。4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述安装箱（32）底端设置为漏斗状，所述冷凝管（8）安装于安装箱（32）的底端。5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气处理装置，其特征在于：所述安装箱（32）侧壁设置有与安装箱（32）连通且连通于过滤箱（5）的第一连通管（4），所述过滤箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，周帅平，巩浩，杨波，
申请(专利权)人：陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61