一种焚烧炉出气口冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焚烧炉的技术领域，涉及一种焚烧炉出气口冷却装置，所述冷却装置包括急冷塔、水冷塔、冷凝器和后喷淋塔，所述水冷塔与冷凝器之间设置有第一循环泵，并驱使冷媒在水冷塔和冷凝器之间循环，所述急冷塔的上端与焚烧炉的混合箱相连，下端与后喷淋塔下部的储液层相连，所述急冷塔的上部设置有急冷喷头，急冷喷头与储液层底部之间设置有第二循环泵，第二循环泵驱使碱液在急冷塔和储液层之间循环，其循环输送管道通过冷凝器并与冷媒进行热量交换。本实用新型专利技术提供的焚烧炉出气口冷却装置，利用急冷塔和配套的水冷塔，降低废气焚烧后的出气温度，有效减少排放气体的腐蚀性，大大延长设备的使用寿命。

A Cooling Device for Exhaust Port of Incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉出气口冷却装置
本技术属于焚烧炉的
，特别涉及一种焚烧炉出气口冷却装置。
技术介绍
焚烧炉，又称蓄热式焚烧炉((RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种高效有机废气治理设备，其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。现有技术中的焚烧炉废气焚烧后的出气温度一般为80-90℃，排放出的气体依然具有很大的腐蚀性，长期使用会腐蚀所接触到的设备，造成设备的使用寿命下降，严重时甚至会酿成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焚烧炉出气口冷却装置，利用急冷塔和配套的水冷塔，降低废气焚烧后的出气温度，有效减少排放气体的腐蚀性，大大延长设备的使用寿命。本技术的目的是这样实现的：一种焚烧炉出气口冷却装置，所述冷却装置包括急冷塔、水冷塔、冷凝器和后喷淋塔，所述水冷塔与冷凝器之间设置有第一循环泵，并驱使冷媒在水冷塔和冷凝器之间循环，所述急冷塔的上端与焚烧炉的混合箱相连，下端与后喷淋塔下部的储液层相连，所述急冷塔的上部设置有急冷喷头，急冷喷头与储液层底部之间设置有第二循环泵，第二循环泵驱使碱液在急冷塔和储液层之间循环，其循环输送管道通过冷凝器并与冷媒进行热量交换。上述各设备之间均通过常规管道进行连接。上述冷凝器优选为PP冷凝器。上述储液层上方为喷淋层，喷淋层中设置有喷淋喷头，喷淋喷头与储液层底部之间设置有第三循环泵，第三循环泵驱使碱液在喷淋层和储液层之间循环。上述喷淋层和储液层之间设置有填料层，喷淋层上方设置有除雾层，所述后喷淋塔的上端与烟囱相连。上述填料层用于中和废气中的酸性物质，上述除雾层使用湿式静电除雾器。上述储液层的一侧设置有加水管道和加碱管道，储液层的底部设置有排空管道，所述加水管道、加碱管道和排空管道均通过阀门控制。上述储液层设置有液位监视装置，使碱液的液位保持在低液位和高液位之间。上述液位监视装置为液位监视窗口或者液位传感器。上述第二循环泵和第三循环泵均并联有两个，且第二循环泵和第三循环泵相互连通。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果:本技术通过设置急冷塔和配套的水冷塔，采用冷凝器进行热交换后，在急冷塔中喷淋低温碱液，进而降低进入后喷淋塔中的废气温度。经过本技术装置的处理，废气焚烧后的出气温度从原来的80-90℃降低到30-40℃，大大延长了设备的使用寿命。同时，急冷塔中使用的液体直接使用后喷淋塔中的碱液，其设计简单，安装方便，喷淋降温效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记:1、急冷塔；2、水冷塔；3、冷凝器；4、后喷淋塔；5、第一循环泵；6、混合箱；7、储液层；8、急冷喷头；9、第二循环泵；10、喷淋层；11、喷淋喷头；12、第三循环泵；13、填料层；14、除雾层；15、烟囱；16、加水管道；17、加碱管道；18、排空管道；19、阀门；20、液位监视装置。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：一种焚烧炉出气口冷却装置，所述冷却装置包括急冷塔1、水冷塔2、冷凝器3和后喷淋塔4，所述水冷塔2与冷凝器3之间设置有第一循环泵5，并驱使冷媒在水冷塔2和冷凝器3之间循环，所述急冷塔1的上端与焚烧炉的混合箱6相连，下端与后喷淋塔4下部的储液层7相连，所述急冷塔1的上部设置有急冷喷头8，急冷喷头8与储液层7底部之间设置有第二循环泵9，第二循环泵9驱使碱液在急冷塔1和储液层7之间循环，其循环输送管道通过冷凝器3并与冷媒进行热量交换。上述各设备之间均通过常规管道进行连接。上述冷凝器3优选为PP冷凝器。上述储液层7上方为喷淋层10，喷淋层10中设置有喷淋喷头11，喷淋喷头11与储液层7底部之间设置有第三循环泵12，第三循环泵12驱使碱液在喷淋层10和储液层7之间循环。上述喷淋层10和储液层7之间设置有填料层13，喷淋层10上方设置有除雾层14，所述后喷淋塔4的上端与烟囱15相连。上述填料层13用于中和废气中的酸性物质，上述除雾层14使用湿式静电除雾器。本技术的工作过程如下：第一循环泵5驱使冷媒在水冷塔2和冷凝器3之间循环，第二循环泵9驱使碱液在急冷塔1和储液层7之间循环，第三循环12泵驱使碱液在喷淋层10和储液层7之间循环，焚烧炉中的排出的废气经过混合箱6进入急冷塔1中，急冷喷头8向废气中喷出经过冷凝器3冷却后的低温碱液，进而降低废气的温度，降低温度后的废气进入后喷淋塔4中，碱液也回流至后喷淋塔4中，进入后喷淋塔4中的废气上升到填料层13，废气中的酸性物质和填料层13中的碱性物质发生化学反应，未完全吸收的酸性气体继续上升到喷淋层10，与喷淋喷头11喷出的碱液微滴继续发生化学反应，最后通过除雾层14后由烟囱排出。上述储液层7的一侧设置有加水管道16和加碱管道17，储液层7的底部设置有排空管道18，所述加水管道16、加碱管道17和排空管道18均通过阀门19控制。上述加水管道16用于添加水，加碱管道17用于添加碱，排空管道18用于排出碱液或反应后的废液。上述储液层7设置有液位监视装置20，使碱液的液位保持在低液位和高液位之间。上述液位监视装置20为液位监视窗口或者液位传感器。为了使碱液更好的循环，上述第二循环泵9和第三循环泵12均并联有两个，且第二循环泵9和第三循环泵12相互连通。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焚烧炉出气口冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括急冷塔(1)、水冷塔(2)、冷凝器(3)和后喷淋塔(4)，所述水冷塔(2)与冷凝器(3)之间设置有第一循环泵(5)，并驱使冷媒在水冷塔(2)和冷凝器(3)之间循环，所述急冷塔(1)的上端与焚烧炉的混合箱(6)相连，下端与后喷淋塔(4)下部的储液层(7)相连，所述急冷塔(1)的上部设置有急冷喷头(8)，急冷喷头(8)与储液层(7)底部之间设置有第二循环泵(9)，第二循环泵(9)驱使碱液在急冷塔(1)和储液层(7)之间循环，其循环输送管道通过冷凝器(3)并与冷媒进行热量交换。

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉出气口冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括急冷塔(1)、水冷塔(2)、冷凝器(3)和后喷淋塔(4)，所述水冷塔(2)与冷凝器(3)之间设置有第一循环泵(5)，并驱使冷媒在水冷塔(2)和冷凝器(3)之间循环，所述急冷塔(1)的上端与焚烧炉的混合箱(6)相连，下端与后喷淋塔(4)下部的储液层(7)相连，所述急冷塔(1)的上部设置有急冷喷头(8)，急冷喷头(8)与储液层(7)底部之间设置有第二循环泵(9)，第二循环泵(9)驱使碱液在急冷塔(1)和储液层(7)之间循环，其循环输送管道通过冷凝器(3)并与冷媒进行热量交换。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉出气口冷却装置，其特征在于：所述储液层(7)上方为喷淋层(10)，喷淋层(10)中设置有喷淋喷头(11)，喷淋喷头(11)与储液层(7)底部之间设置有第三循环泵(12)，第三循环泵(12)驱使碱液在喷淋层(10)和储液层(7)之间循环。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈依婷，
申请(专利权)人：陈依婷，
类型：新型
国别省市：浙江,33