一种减水剂木母液储存槽制造技术

技术编号:22154218 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-21 05:55
本实用新型专利技术公开了一种减水剂木母液储存槽,包括槽体,所述槽体上方设有进料盖和泄气阀;所述槽体外表面包覆有保温层,所述槽体左侧设置有液位管,所述槽体左侧设置有通气管,所述通气管中间固定安装有抽气泵;所述槽体下方安装有加热器,所述槽体外表面安装有温度控制器,所述温度控制器左侧设有温度传感器;所述槽体下方中间设有出料口,所述出料口上方安装有闭口阀,所述槽体下方两侧固定连接有支架。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过液位管与槽体内部相连通,使工作人员能够观察槽体内液面情况,以防止发生溢罐;通过通气管使槽体内的空气循环,从而对槽体内母液起到搅拌作用,以防止存放时间过长而发生分层沉淀。

A storage tank for superplasticizer mother liquor

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂木母液储存槽
本技术涉及减水剂生产工艺
,具体涉及一种减水剂木母液储存槽。
技术介绍
减水剂又称塑化剂或分散剂。拌和混凝土时加入适量的减水剂,可使水泥颗粒分散均匀,同时将水泥颗粒包括的水分释放出来,从而能明显减少混凝土用水量,而减水剂需要在常温、干燥、通风的环境中储存。而减水剂储存设备大多数采用氯乙烯储存罐常温储存,而由于没有指示液位的装置,操作工人只能凭借经验装罐,极易因装罐过多而造成溢罐,为此,常规设计的储存罐中通常设计有液位计,但液位计长期浸泡在减水剂内,非常容易出现故障;而且在存放过程中,罐内温度的稳定功能上还有欠缺,并且在存放时间过长时也容易发生分层沉淀现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种减水剂木母液储存槽,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过在槽体一侧设置液位管,使液位管与槽体内部相连通,从而在装料时,工作人员能够通过观察液位管内的液面高度来判断槽体内液面情况,继而能够防止发生溢罐;通过设置保温层,能够对槽体内的母液的起到保温作用,并设置有加热器、温度传感器和温度控制器,从而当温度传感器感应槽体内温度低时,可通过温度控制器控制加热器加热升温,以保证减水剂的使用效果;通过设置通气管,并在通气管下端设置出气孔,从而利用抽气泵使槽体内的空气循环,进而能够通过空气流动对槽体内母液起到搅拌作用,以防止存放时间过长而发生分层沉淀。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种减水剂木母液储存槽,包括槽体,所述槽体上方中间活动连接有进料盖,所述槽体上方一侧固定安装有泄气阀;所述槽体外表面包覆有保温层,所述槽体左侧设置有液位管,所述液位管下方与槽体内部相连通,所述槽体左侧设置有通气管,所述通气管上端固定连通在槽体内部上方,所述通气管下端固定连通在槽体内部下方,所述通气管中间固定安装有抽气泵;所述槽体下方表面固定安装有加热器,所述槽体外表面固定安装有温度控制器,所述温度控制器左侧设有温度传感器,所述温度传感器固定安装在槽体内,所述温度传感器和加热器均与温度控制器电性连接;所述槽体下方中间设有出料口,所述出料口上方安装有闭口阀,所述槽体下方两侧固定连接有支架。优选地,所述进料盖四周固定连接有密封垫。优选地,所述保温层为硬质聚氨酯泡沫塑料材质。优选地,所述通气管位于槽体内部下方的一端表面设置有若干出气孔。优选地,所述抽气泵右侧通过连通管固定连通有制氮系统。优选地,所述支架下方安装有万向轮,所述万向轮一侧设置有刹车毂,所述刹车毂活动连接在支架下表面。(三)有益效果本技术实施例提供了一种减水剂木母液储存槽。具备以下有益效果:通过在槽体一侧设置液位管,使液位管与槽体内部相连通,从而在装料时,工作人员能够通过观察液位管内的液面高度来判断槽体内液面情况,继而能够防止发生溢罐;通过设置保温层,能够对槽体内的母液的起到保温作用,并设置有加热器、温度传感器和温度控制器,从而当温度传感器感应槽体内温度低时,可通过温度控制器控制加热器加热升温,以保证减水剂的使用效果;通过设置通气管,并在通气管下端设置出气孔,从而利用抽气泵使槽体内的空气循环,进而能够通过空气流动对槽体内母液起到搅拌作用,以防止存放时间过长而发生分层沉淀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术的结构示意图;图2本技术槽体的结构示意图;图中标号说明:1、槽体;2、进料盖;3、泄气阀;4、保温层;5、液位管;6、通气管;7、抽气泵;8、加热器;9、温度控制器;10、温度传感器;11、出料口;12、闭口阀;13、支架;14、密封垫;15、出气孔;16、连通管;17、制氮系统;18、万向轮;19、刹车毂。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种减水剂木母液储存槽,包括槽体1,所述槽体1上方中间活动连接有进料盖2,所述槽体1上方一侧固定安装有泄气阀3;所述槽体1外表面包覆有保温层4,所述槽体1左侧设置有液位管5,所述液位管5下方与槽体1内部相连通,所述槽体1左侧设置有通气管6,所述通气管6上端固定连通在槽体1内部上方,所述通气管6下端固定连通在槽体1内部下方,所述通气管6中间固定安装有抽气泵7;所述槽体1下方表面固定安装有加热器8,所述槽体1外表面固定安装有温度控制器9,所述温度控制器9左侧设有温度传感器10,所述温度传感器10固定安装在槽体1内,所述温度传感器10和加热器8均与温度控制器9电性连接;所述槽体1下方中间设有出料口11,所述出料口11上方安装有闭口阀12,所述槽体1下方两侧固定连接有支架13。所述进料盖2四周固定连接有密封垫14;因此能够起到密封作用,以防止槽体1内的母液被氧化。所述保温层4为硬质聚氨酯泡沫塑料材质。所述通气管6位于槽体1内部下方的一端表面设置有若干出气孔15。从而能够在出气时更分散,进而使母液搅拌混合更均匀。所述抽气泵7右侧通过连通管16固定连通有制氮系统17。通过制氮系统17能够将槽体1内的氧气排出,以防止母液被氧化。所述支架13下方安装有万向轮18,所述万向轮18一侧设置有刹车毂19,所述刹车毂19活动连接在支架13下表面。从而使装置便于移动放置。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂木母液储存槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)上方中间活动连接有进料盖(2),所述槽体(1)上方一侧固定安装有泄气阀(3);所述槽体(1)外表面包覆有保温层(4),所述槽体(1)左侧设置有液位管(5),所述液位管(5)下方与槽体(1)内部相连通,所述槽体(1)左侧设置有通气管(6),所述通气管(6)上端固定连通在槽体(1)内部上方,所述通气管(6)下端固定连通在槽体(1)内部下方,所述通气管(6)中间固定安装有抽气泵(7);所述槽体(1)下方表面固定安装有加热器(8),所述槽体(1)外表面固定安装有温度控制器(9),所述温度控制器(9)左侧设有温度传感器(10),所述温度传感器(10)固定安装在槽体(1)内,所述温度传感器(10)和加热器(8)均与温度控制器(9)电性连接;所述槽体(1)下方中间设有出料口(11),所述出料口(11)上方安装有闭口阀(12),所述槽体(1)下方两侧固定连接有支架(13)。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂木母液储存槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)上方中间活动连接有进料盖(2),所述槽体(1)上方一侧固定安装有泄气阀(3);所述槽体(1)外表面包覆有保温层(4),所述槽体(1)左侧设置有液位管(5),所述液位管(5)下方与槽体(1)内部相连通,所述槽体(1)左侧设置有通气管(6),所述通气管(6)上端固定连通在槽体(1)内部上方,所述通气管(6)下端固定连通在槽体(1)内部下方,所述通气管(6)中间固定安装有抽气泵(7);所述槽体(1)下方表面固定安装有加热器(8),所述槽体(1)外表面固定安装有温度控制器(9),所述温度控制器(9)左侧设有温度传感器(10),所述温度传感器(10)固定安装在槽体(1)内,所述温度传感器(10)和加热器(8)均与温度控制器(9)电性连接;所述槽体(1)下方中间设有出料口(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健全王文俊
申请(专利权)人:上海高铁化学建材有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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