颗粒机辊筒及颗粒机制造技术

本发明专利技术涉及生物质燃料加工设备技术领域，尤其是涉及一种颗粒机辊筒及颗粒机。颗粒机辊筒包括辊筒主体和齿圈，在辊筒主体的外壁上沿其周向环绕设置多排齿圈，多排齿圈沿辊筒主体的轴线方向间隔设置，并在任意相邻的两排齿圈之间形成凹槽；每个凹槽内沿其周向均开设有多个通孔，多个通孔朝向辊筒主体外侧的一端为腰形长孔，从而在对生物质原料碾压成型的过程中，大粒径的生物质原料能够更容易地经过具有较大开口面积的腰形长孔进入到通孔内，并且在碾压的过程中，也能够增加该腰形长孔内的物料与对应的另一个颗粒机辊筒的齿圈的接触面积，使通孔内的物料能够更容易地被挤压进出料腔内，从而有效防止通孔被堵塞而影响颗粒机的造粒效率。

Granulator Roller and Granulator

【技术实现步骤摘要】
颗粒机辊筒及颗粒机
本专利技术涉及生物质燃料加工设备
，尤其是涉及一种颗粒机辊筒及颗粒机。
技术介绍
现有的颗粒机在对生物质燃料进行造粒的生产过程中，例如对秸秆等较大粒径的生物质材料进行挤压成型的过程中，物料极易卡阻在辊筒的通孔内，从而影响颗粒机的造粒效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种颗粒机辊筒及颗粒机，以解决现有技术中粒径较大的物料极易卡阻而影响颗粒机造粒效率的技术问题。本专利技术提供了一种颗粒机辊筒，包括辊筒主体和齿圈；所述齿圈沿所述辊筒主体的周向环绕设置于所述辊筒主体的外壁上；所述齿圈为多排，多排所述齿圈沿所述辊筒主体的轴线方向间隔设置，任意相邻两排所述齿圈之间形成凹槽；所述凹槽内开设有与所述辊筒主体中部的出料腔相连通的多个通孔，且多个所述通孔沿所述凹槽的周向间隔设置；多个所述通孔均包括靠近所述出料腔一侧的圆形通孔和远离所述出料腔一侧的腰形长孔，多个所述圆形通孔均与对应的所述腰形长孔相连通。进一步地，所述腰形长孔的长度方向与所述凹槽的周向方向相同；所述腰形长孔的宽度大于所述圆形通孔的直径。进一步地，每排所述齿圈上沿其周向间隔形成有多个凸齿，所述凸齿沿所述齿圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒机辊筒，其特征在于，包括辊筒主体和齿圈；所述齿圈沿所述辊筒主体的周向环绕设置于所述辊筒主体的外壁上；所述齿圈为多排，多排所述齿圈沿所述辊筒主体的轴线方向间隔设置，任意相邻两排所述齿圈之间形成凹槽；所述凹槽内开设有与所述辊筒主体中部的出料腔相连通的多个通孔，且多个所述通孔沿所述凹槽的周向间隔设置；多个所述通孔均包括靠近所述出料腔一侧的圆形通孔和远离所述出料腔一侧的腰形长孔，多个所述圆形通孔均与对应的所述腰形长孔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒机辊筒，其特征在于，包括辊筒主体和齿圈；所述齿圈沿所述辊筒主体的周向环绕设置于所述辊筒主体的外壁上；所述齿圈为多排，多排所述齿圈沿所述辊筒主体的轴线方向间隔设置，任意相邻两排所述齿圈之间形成凹槽；所述凹槽内开设有与所述辊筒主体中部的出料腔相连通的多个通孔，且多个所述通孔沿所述凹槽的周向间隔设置；多个所述通孔均包括靠近所述出料腔一侧的圆形通孔和远离所述出料腔一侧的腰形长孔，多个所述圆形通孔均与对应的所述腰形长孔相连通。2.根据权利要求1所述的颗粒机辊筒，其特征在于，所述腰形长孔的长度方向与所述凹槽的周向方向相同；所述腰形长孔的宽度大于所述圆形通孔的直径。3.根据权利要求2所述的颗粒机辊筒，其特征在于，每排所述齿圈上沿其周向间隔形成有多个凸齿，所述凸齿沿所述齿圈的轴线方向具有设定宽度，使任意相邻的两个所述凸齿之间形成容纳凹槽。4.根据权利要求3所述的颗粒机辊筒，其特征在于，所述凸齿沿所述辊筒主体径向方向的截面呈矩形。5.根据权利要求3所述的颗粒机辊筒，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晓，王发成，李宁波，
申请(专利权)人：江苏三一环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32