一种机床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床排屑装置，其技术方案要点是包括机架、位于机架一侧的转移车、设置在机架上的输送链板以及驱动输送链板转动的驱动机构，输送链板的下端为进料端，上端为出料端，出料端的下方设置有排屑机构，排屑机构的出口端位于转移车的上方，排屑机构的一侧设置有储水池，储水池的一侧设置有水泵，机架上设置有喷头，喷头斜向下设置，喷头的开口朝向出料端，喷头与水泵之间连通有通水管，所述排屑机构包括排水槽以及转动连接在排水槽内的绞龙，绞龙与排水槽底部之间固接有过滤网，排水槽上连通有排水管，在输送链板运动至出料端时，减少了附着在链板上的碎屑量。

Chip removing device for machine tool

The utility model discloses a machine chip device, the technical proposal comprises a frame, is positioned at one side of the frame transfer vehicle, arranged on the frame and a driving conveyor chain plate conveyor chain plate rotating driving mechanism, the lower end of the conveyor chain plate for feeding end to the discharge end, the upper end of a row. The chip is arranged below the discharge end of the body, above the chip removal mechanism of export terminal is in the transfer vehicle, side chip mechanism provided with storage tank, storage tank, a water pump is arranged on one side, the frame is provided with a nozzle, the nozzle is inclined downwards setting, nozzle opening towards the discharge end, a water pipe connected between the nozzle and the the water pump, the cutting mechanism comprises a drainage groove and rotatably connected to the drainage groove of the auger, a filtering net is fixedly connected between the auger and the drainage groove bottom, drainage slot is communicated with the drainage pipe, the conveying chain plate movement to At the end of the material, the amount of debris adhered to the chain plate is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种机床排屑装置
本技术涉及一种机床碎屑处理装置，特别涉及一种机床排屑装置。
技术介绍
机床在加工金属的过程中，会产生大量的碎屑，需要使用排屑装置将碎屑转移出去，一方面不会对加工造成影响，另一方面转移出去的碎屑可以进行集中处理。现有技术中的排屑装置一般为单独使用的链板式的排屑机，排屑机包括机架、设置在机架上首尾相连的输送链板、与输送链板咬合的链轮以及驱动链轮转动的驱动电机，链轮分别位于输送链板的底部转弯处、中部转弯处以及上端转弯处，使得输送链板整体呈Z型设置环绕在链轮外侧，其中下端为碎屑的进料端，上端为出料端，输送链板的下方设置有Z型的机壳。排屑机的进料端位于机床的一侧，用于承接来自机床的碎屑，碎屑随着链板向上被输送，到达出料端（即上端转弯处）时，输送链板继续转动，碎屑掉落至下方的接屑箱内进行转移。但是，在使用过程中，当碎屑被输送至出料端时，有些尺寸较小的碎屑仍然会附着在输送链板上而暂时不能脱落，随着输送链板运动至朝向地面时，附着的碎屑有的会掉落在机壳内部，有的会继续附着在链板上，均会影响输送排屑效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床排屑装置，在输送链板运动至出料端时，减少附着在链板上的碎屑量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机床排屑装置，包括机架、位于机架一侧的转移车、设置在机架上的输送链板以及驱动输送链板转动的驱动机构，输送链板的下端为进料端，上端为出料端，出料端的下方设置有排屑机构，排屑机构的出口端位于转移车的上方，排屑机构的一侧设置有储水池，储水池的一侧设置有水泵，机架上设置有喷头，喷头斜向下设置，喷头的开口朝向出料端，喷头与水泵之间连通有通水管，所述排屑机构包括排水槽以及转动连接在排水槽内的绞龙，绞龙与排水槽底部之间固接有过滤网，排水槽上连通有排水管。通过采用上述技术方案，当碎屑被输送链板输送至出料端时，喷头内喷出的水对链板上的碎屑进行冲刷，一些较大的碎屑可以在重力和水流的冲击下更快速的落入排屑装置中，附着在链板上的碎屑也可以被水流冲入排屑装置中，减少了出料端附着在输送链板上的碎屑量；绞龙可以将碎屑输送至转移车中然后被转移走，而冲刷碎屑用的水可以滴落至排水槽内，然后通过排水管排出进行集中处理，过滤网的设置可以对碎屑起到一定的阻挡作用。较佳的，所述储水池的上表面低于地面。通过采用上述技术方案，便于排水槽内的水自然流向储水池中，从排水管排出的水可以排入储水池中，然后再由水泵抽出，进行循环利用；排水管倾斜设置便于流向排水池中。较佳的，所述排水槽的底部设置有排水斜台，排水斜台靠近排水管的一侧较低。通过采用上述技术方案，斜台的设置可以加快落入排水槽内的水流向排水管，然后排出的速度，此外，水中会夹带一些细小的碎屑，斜台的设置可以减少碎屑的聚集，使得尽可能多的碎屑被水流冲刷至离开排水槽。较佳的，所述储水池包括储屑区与储水区，所述储屑区与储水区之间沿竖直方向滑动连接有分隔网，分隔网的网孔直径小于过滤网的网孔直径，排水管伸入储屑区内，通水管伸入储水区内。通过采用上述技术方案，分隔网的设置，可以对排水槽中排除的水进行二次过滤，碎屑被分隔网阻挡住，过滤后的水进行二次利用，减少循环水中的碎屑量。较佳的，所述储屑区内放置有储屑箱，储屑箱靠近储水区的一侧开设有出水孔，出水孔的直径小于分隔网的网孔直径。通过采用上述技术方案，碎屑被阻挡停留在储屑箱内，过滤后的水进入储水区内，进行使用，当储屑箱内的碎屑较多时，可以将储屑箱整体移出将碎屑转移出去，便于储屑箱内碎屑的处理。较佳的，所述链板上形成形成有若干凸起。通过采用上述技术方案，凸起的设置使得输送链板成凹凸不平设置，可以有效的防止碎屑附着在输送链板上，增加除屑能力。较佳的，所述凸起成圆锥形。通过采用上述技术方案，凸起设置为圆锥形，圆锥形的凸起顶部形成有尖部，可以进一步防止碎屑附着在输送链板上。较佳的，所述出料端的外侧围设有遮挡板，遮挡板的下端延伸至排水槽的上表面边缘。通过采用上述技术方案，出料段与排水槽之间具有一定距离，有遮挡板的设置可以对碎屑以及喷出的水起到一定的阻挡作用。较佳的，遮挡板通过螺栓固定在机架上，遮挡板为透明的橡胶板。通过采用上述技术方案，通过螺栓固定，可以将遮挡板拆卸下来进行更换，透明的橡胶板便于观察排屑情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：在输送链板运动至出料端时，减少附着在链板上的碎屑量；可以实现水的循环利用，节约了水资源；输送链板上凸起的设置，可以提高除屑效果。附图说明图1是一种机床排屑装置的整体结构示意图；图2是图1中A部的放大示意图；图3是体现喷头的结构示意图；图4是图3中B部的放大示意图；图5是体现排屑机构的局部示意图；图6是体现排水槽内部结构的局部剖视图；图7是体现防遮挡板的局部示意图。图中，1、机架；11、输送链板；111、板体；112、进料端；1121、引导板；113、过渡端；114、出料端；12、驱动机构；121、从动轮；122、连轴；123、主动轮；124、驱动链条；125、驱动电机；13、机壳；14、遮挡板；2、排屑机构；21、电机；211、绞龙；22、排水管；221、法兰；222、下水管；23、排屑管；24、排水槽；241、排水斜台；242、槽体；243、挡边；25、过滤网；3、转移车；4、通水管；41、水泵；42、连接管；43、喷头；5、分隔网；6、储水池；61、储水区；62、储屑区；621、储屑箱；7、凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种机床排屑装置，如图1所示，包括机架1，机架1上依次设置有用于输送碎屑的输送机构、位于输送机构下方的排屑机构2以及位于输送机构出口处的转移车3。碎屑被输送机构从较低的一端输送至较高一端，然后掉落至排屑机构2，排屑机构2将碎屑向其自身出口一侧推送，从排屑机构2排出的碎屑落入转移车3中被转移走。输送机构包括设置在机架1外侧的输送链板11、与输送链板11咬合的链轮（图中未示出）以及驱动链轮转动的驱动机构12。输送链板11整体成Z型首尾相连环绕在链轮外侧，输送链板11包括下端水平设置的进料端112，与进料端112平滑过渡并倾斜设置的过渡段113以及位于上端并水平设置的出料端114，进料端112转角处、进料端112与过渡段113连接处以及位于出料端114转角处均设置有链轮，链轮沿输送链板11的宽度方向对称设置有两个，输送链板11的两端与链轮向适配，两侧的链轮由垂直穿过两侧链轮中心的连轴122固定在一起，输送链板11与链轮的配合以及转轴与机壳13的连接均为现有技术，不再赘述。使用时，进料端112位于机床的下方用于承接碎屑，为了便于对碎屑进行引导，进料端112的边缘上形成有倾斜设置的引导板1121；过渡段113以及出料端114的上方也罩设有机壳13，机壳13可以通过螺栓与机架1固定，机壳13的上方固接有驱动电机125，驱动电机125的输出轴固接有主动轮123，出料端114的连轴122上固接有从动轮121，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床排屑装置，包括机架(1)、位于机架(1)一侧的转移车(3)、设置在机架(1)上的输送链板(11)以及驱动输送链板(11)转动的驱动机构(12)，输送链板(11)的下端为进料端(112)，上端为出料端(114)，其特征在于：出料端(114)的下方设置有排屑机构(2)，排屑机构(2)的出口端位于转移车(3)的上方，排屑机构(2)的一侧设置有储水池(6)，储水池(6)的一侧设置有水泵(41)，机架(1)上设置有喷头(43)，喷头(43)斜向下设置，喷头(43)的开口朝向出料端(114)，喷头(43)与水泵(41)之间连通有通水管(4)，所述排屑机构(2)包括排水槽（24）以及转动连接在排水槽（24）内的绞龙(211)，绞龙(211)与排水槽（24）底部之间固接有过滤网(25)，排水槽（24）上连通有排水管(22)。

【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，包括机架(1)、位于机架(1)一侧的转移车(3)、设置在机架(1)上的输送链板(11)以及驱动输送链板(11)转动的驱动机构(12)，输送链板(11)的下端为进料端(112)，上端为出料端(114)，其特征在于：出料端(114)的下方设置有排屑机构(2)，排屑机构(2)的出口端位于转移车(3)的上方，排屑机构(2)的一侧设置有储水池(6)，储水池(6)的一侧设置有水泵(41)，机架(1)上设置有喷头(43)，喷头(43)斜向下设置，喷头(43)的开口朝向出料端(114)，喷头(43)与水泵(41)之间连通有通水管(4)，所述排屑机构(2)包括排水槽（24）以及转动连接在排水槽（24）内的绞龙(211)，绞龙(211)与排水槽（24）底部之间固接有过滤网(25)，排水槽（24）上连通有排水管(22)。2.根据权利要求1所述的机床排屑装置，其特征在于：所述储水池(6)的上表面低于地面。3.根据权利要求2所述的机床排屑装置，其特征在于：所述排水槽（24）的底部设置有排水斜台(241)，排水斜台(241)靠近排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：池相国，
申请(专利权)人：天津宇仁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12