一种白炭黑深加工用造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了一种白炭黑深加工用造粒机，包括架台，所述架台顶部的一侧固定安装有发动机，所述发动机的输出轴上固定连接有联轴器，所述架台顶部的另一侧固定安装有搅拌壳体，所述搅拌壳体顶部的一侧固定安装有进料口。该白炭黑深加工用造粒机，通过向上拉动螺母可以带动活塞和螺纹杆同步上移与注射筒相互脱离，再转动转盘带动活塞沿注射筒的内壁向下移动，实现了可以根据实际的生产情况向搅拌壳体的内腔定量加入助剂的功能，避免了搅拌壳体内部的原料由于粘度过高，物料流动速度过慢，导致产品成粒后外表会产生龟裂，影响产品质量的问题，提高了装置的实用性。

A Granulator for Silica Deep Processing

【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑深加工用造粒机
本技术涉及化工设备
，具体为一种白炭黑深加工用造粒机。
技术介绍
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，白炭黑作为一种环保、性能优异的助剂，主要用于橡胶制品纺织、造纸、农药、食品添加剂领域。由于白炭黑为超细粉体，应用时会有粉尘飘扬、加料不畅等局限，因此工厂会根据客户要求将白炭黑产品通过造粒方式制成圆柱或其他规则形状，但是现有的白炭黑造粒机往往会存在内部的原料由于粘度过高，物料流动速度过慢，产品成粒后外表会产生龟裂，影响产品质量，以及内部物料受到温度影响，流速过慢，在搅拌壳体的内部造成囤积，造成影响生产效率等问题。
技术实现思路
针对现有造粒机的不足，本技术提供了一种白炭黑深加工用造粒机，具备生产效率高，产品质量好，操作简便，实用高效的优点，解决了一般造粒机内部的原料由于粘度过高，物料流动速度过慢，导致产品成粒后外表会产生龟裂，影响产品质量问题。本技术提供如下技术方案：一种白炭黑深加工用造粒机，包括架台，所述架台顶部的一侧固定安装有发动机，所述发动机的输出轴上固定连接有联轴器，所述架台顶部的另一侧固定安装有搅拌壳体，所述搅拌壳体顶部的一侧固定安装有进料口，所述搅拌壳体的顶部固定安装有位于进料口一侧的注料器，所述架台内部的一侧固定安装有出料管，所述出料管的底端与搅拌壳体底部的另一侧固定连接，所述搅拌壳体的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌壳体的另一侧与联轴器固定连接，所述搅拌杆的外圈与电热环固定套接，所述架台的内部固定安装有位于电热环一侧的蓄电池，所述蓄电池的顶部与电热环电性连接，所述架台底端中部的两侧分别固定安装有两个连接销，所述连接销的底端与挤压轮的内圈活动连接，所述架台的底部固定连接有位于连接销一侧的固位杆，所述固位杆的底端与传动杆的中部活动连接，所述传动杆的一端固定连接有两个锥形轮，且传动杆的另一端固定连接有另一个锥形轮，所述架台的底部通过两个连接杆分别与底板顶部的两侧固定连接，所述底板顶端中部的两侧分别固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部的对立侧分别与传送筒中部的两侧固定连接，所述底板顶端的中部固定连接有位于传送筒下方的筛选筒，所述底板顶部的一侧固定连接有另一个发动机，所述发动机顶端的输出轴与齿盘底端的中部固定连接，所述齿盘的外沿与传动杆另一端的锥形轮相互啮合。优选的，所述注料器包括注射口，所述注射口的底端贯穿搅拌壳体的顶部并延伸至搅拌壳体的内腔，所述注射口的顶端与注射筒的底端固定连接，所述注射筒内腔的底部活动连接有活塞，所述活塞的内部与螺纹杆的底端活动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有位于注射筒外部的转盘，所述注射筒的顶部固定连接有螺母，所述螺母的内部开设有螺纹槽，且螺母的内部通过螺纹槽与螺纹杆的中部螺纹连接。优选的，所述搅拌杆的外圈固定套接有八个搅拌片，且八个搅拌片的位于搅拌杆的中部呈直线排布。优选的，所述电热环的内圈与出料管的外圈相互套接，所述电热环的外圈与架台相互卡接。优选的，所述挤压轮的数量共有两个，所述挤压轮正面的一侧开设有齿槽，两个所述挤压轮正面的一侧通过齿槽分别与传动杆一侧的两个锥齿轮相互啮合。优选的，所述筛选筒内腔的中部设置有两个筛网，且两个筛网的一侧均固定连接有出料板，所述筛选筒底部固定连接有位于筛网下方另一侧的出料板。与现有造粒机对比，本技术具备以下有益效果：1、该白炭黑深加工用造粒机，通过向上拉动螺母可以带动活塞和螺纹杆同步上移与注射筒相互脱离，再转动转盘带动活塞沿注射筒的内壁向下移动，实现了可以根据实际的生产情况向搅拌壳体的内腔定量加入助剂的功能，避免了搅拌壳体内部的原料由于粘度过高，物料流动速度过慢，导致产品成粒后外表会产生龟裂，影响产品质量的问题，提高了装置的实用性。2、该白炭黑深加工用造粒机，通过在出料管的外圈固定套接有电热环的结构，实现了在下料到两个挤压轮之前对物料进行预加热的功能，避免了物料受到温度影响，流速过慢，在搅拌壳体的内部造成囤积，造成影响生产效率的问题，提高了装置的高效性。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构注料器示意图；图3为本技术结构电热环俯视剖面图。图中：1、架台；2、发动机；3、联轴器；4、搅拌壳体；5、进料口；6、注料器；61、注射口；62、注射筒；63、活塞；64、螺纹杆；65、转盘；66、螺母；7、出料管；8、搅拌杆；9、电热环；10、蓄电池；11、连接销；12、挤压轮；13、固位杆；14、传动杆；15、底板；16、支撑杆；17、传送筒；18、筛选筒；19、齿盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种白炭黑深加工用造粒机，包括架台1，架台1顶部的一侧固定安装有发动机2，发动机2的输出轴上固定连接有联轴器3，架台1顶部的另一侧固定安装有搅拌壳体4，搅拌壳体4顶部的一侧固定安装有进料口5，搅拌壳体4的顶部固定安装有位于进料口5一侧的注料器6，注料器6包括注射口61，注射口61的底端贯穿搅拌壳体4的顶部并延伸至搅拌壳体4的内腔，注射口61的顶端与注射筒62的底端固定连接，注射筒62内腔的底部活动连接有活塞63，活塞63的内部与螺纹杆64的底端活动连接，螺纹杆64的顶端固定连接有位于注射筒62外部的转盘65，注射筒62的顶部固定连接有螺母66，螺母66的内部开设有螺纹槽，且螺母66的内部通过螺纹槽与螺纹杆64的中部螺纹连接，通过向上拉动螺母66可以带动活塞63和螺纹杆64同步上移与注射筒62相互脱离，再转动转盘65带动活塞63沿注射筒62的内壁向下移动，实现了可以根据实际的生产情况向搅拌壳体4的内腔定量加入助剂的功能，避免了搅拌壳体4内部的原料由于粘度过高，物料流动速度过慢，导致产品成粒后外表会产生龟裂，影响产品质量的问题，提高了装置的实用性，架台1内部的一侧固定安装有出料管7，出料管7的底端与搅拌壳体4底部的另一侧固定连接，搅拌壳体4的内腔活动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外圈固定套接有八个搅拌片，且八个搅拌片的位于搅拌杆8的中部呈直线排布，通过在搅拌杆8的外部设置搅拌片的结构，实现了可以对搅拌壳体4内部的物料和催化剂进行充分搅拌混合的功能，搅拌杆8的一端贯穿搅拌壳体4的另一侧与联轴器3固定连接，搅拌杆8的外圈与电热环9固定套接，电热环9的内圈与出料管7的外圈相互套接，电热环9的外圈与架台1相互卡接，通过在出料管7的外圈固定套接有电热环9的结构，实现了在下料到两个挤压轮12之前对物料进行预加热的功能，避免了物料受到温度影响，流速过慢，在搅拌壳体4的内部造成囤积，造成影响生产效率的问题，提高了装置的高效性，架台1的内部固定安装有位于电热环9一侧的蓄电池10，蓄电池10的顶部与电热环9电性连接，架台1底端中部的两侧分别固定安装有两个连接销11，连接销11的底端与挤压轮12的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白炭黑深加工用造粒机，包括架台(1)，其特征在于：所述架台(1)顶部的一侧固定安装有发动机(2)，所述发动机(2)的输出轴上固定连接有联轴器(3)，所述架台(1)顶部的另一侧固定安装有搅拌壳体(4)，所述搅拌壳体(4)顶部的一侧固定安装有进料口(5)，所述搅拌壳体(4)的顶部固定安装有位于进料口(5)一侧的注料器(6)，所述架台(1)内部的一侧固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)的底端与搅拌壳体(4)底部的另一侧固定连接，所述搅拌壳体(4)的内腔活动连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的一端贯穿搅拌壳体(4)的另一侧与联轴器(3)固定连接，所述搅拌杆(8)的外圈与电热环(9)固定套接，所述架台(1)的内部固定安装有位于电热环(9)一侧的蓄电池(10)，所述蓄电池(10)的顶部与电热环(9)电性连接，所述架台(1)底端中部的两侧分别固定安装有两个连接销(11)，所述连接销(11)的底端与挤压轮(12)的内圈活动连接，所述架台(1)的底部固定连接有位于连接销(11)一侧的固位杆(13)，所述固位杆(13)的底端与传动杆(14)的中部活动连接，所述传动杆(14)的一端固定连接有两个锥形轮，且传动杆(14)的另一端固定连接有另一个锥形轮，所述架台(1)的底部通过两个连接杆分别与底板(15)顶部的两侧固定连接，所述底板(15)顶端中部的两侧分别固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)顶部的对立侧分别与传送筒(17)中部的两侧固定连接，所述底板(15)顶端的中部固定连接有位于传送筒(17)下方的筛选筒(18)，所述底板(15)顶部的一侧固定连接有另一个发动机(2)，所述发动机(2)顶端的输出轴与齿盘(19)底端的中部固定连接，所述齿盘(19)的外沿与传动杆(14)另一端的锥形轮相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑深加工用造粒机，包括架台(1)，其特征在于：所述架台(1)顶部的一侧固定安装有发动机(2)，所述发动机(2)的输出轴上固定连接有联轴器(3)，所述架台(1)顶部的另一侧固定安装有搅拌壳体(4)，所述搅拌壳体(4)顶部的一侧固定安装有进料口(5)，所述搅拌壳体(4)的顶部固定安装有位于进料口(5)一侧的注料器(6)，所述架台(1)内部的一侧固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)的底端与搅拌壳体(4)底部的另一侧固定连接，所述搅拌壳体(4)的内腔活动连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的一端贯穿搅拌壳体(4)的另一侧与联轴器(3)固定连接，所述搅拌杆(8)的外圈与电热环(9)固定套接，所述架台(1)的内部固定安装有位于电热环(9)一侧的蓄电池(10)，所述蓄电池(10)的顶部与电热环(9)电性连接，所述架台(1)底端中部的两侧分别固定安装有两个连接销(11)，所述连接销(11)的底端与挤压轮(12)的内圈活动连接，所述架台(1)的底部固定连接有位于连接销(11)一侧的固位杆(13)，所述固位杆(13)的底端与传动杆(14)的中部活动连接，所述传动杆(14)的一端固定连接有两个锥形轮，且传动杆(14)的另一端固定连接有另一个锥形轮，所述架台(1)的底部通过两个连接杆分别与底板(15)顶部的两侧固定连接，所述底板(15)顶端中部的两侧分别固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)顶部的对立侧分别与传送筒(17)中部的两侧固定连接，所述底板(15)顶端的中部固定连接有位于传送筒(17)下方的筛选筒(18)，所述底板(15)顶部的一侧固定连接有另一个发动机(2)，所述发动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景，
申请(专利权)人：安徽赛立科硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34