本发明专利技术公开了一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，涉及烟气脱硫相关技术领域，包括预热器，预热器的一端连通有分解炉，分解炉的一端连接有回转窑，预热器的另一端连通有收尘器，收尘器的一端连接有烟囱，预热器的顶端设有脱硫剂喷枪，脱硫剂喷枪的顶端连接有提升泵，提升泵的顶端连接有混合脱硫剂储罐。本发明专利技术还公开了一种干法水泥厂烟气湿法脱硫方法，包括A：配料、B：通入烟气、C：通入配料、D：一级脱硫、E：二级脱落、F：排放。本发明专利技术通过尿素、片碱和小苏打对烟气进行湿法脱硫的方法，混合脱硫剂中的尿素相对于其单独使用脱硫时的量小，这一改变不仅减小了混合脱硫剂对设备的腐蚀，而且降低了脱硫的成本。
A wet flue gas desulfurization device for dry cement plant and its method
【技术实现步骤摘要】
一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置及其方法
本专利技术涉及烟气脱硫相关
，特别涉及一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置及其方法。
技术介绍
大气污染是二十一世纪人类社会生存和发展所面临的最严重问题之一。随着我国经济的发展,能源消费所带来的环境污染也越来越严重，废气排放量逐年增加，大量的污染物排放到有限容量的大气环境中，污染了大气环境，造成严重的后果。我国是大气污染最严重的国家之一，主要的大气污染类型是酸化污染，污染物量大，污染范围广，造成这一影响的主要因素是排放的烟气中的SO2。SO2的控制途径有三个：燃烧前脱除、燃烧中控制及燃烧后烟气脱硫净化治理，其中烟气脱硫脱氮治理被认为是最有效的途径。烟气脱硫常用的工艺方法主要有干法、半干法和湿法脱硫工艺。其中湿法脱硫以其投资低、脱硫效率和吸收剂利用效率高、运行稳定成为国内烟气脱硫工艺的首选。在先前的研究和实践中尿素、片碱、和小苏打都可以单独使用进行脱硫，脱硫的同时都相应地存在着一些弊端，尿素湿法脱硫会对设备造成一定程度的腐蚀，而钠基湿法脱硫经济性不好，脱硫剂成本较高，不适合大规模推广应用。因此，提出一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置及其方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置及其方法，解决了现有的脱硫剂会对设备造成腐蚀和脱硫剂成本较高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，包括预热器，所述预热器的一端连通有分解炉，所述分解炉的一端连接有回转窑，所述预热器的另一端连通有收尘器，所述收尘器的一端连接有烟囱，所述预热器的顶端设有脱硫剂喷枪，所述脱硫剂喷枪的顶端连接有提升泵，所述提升泵的顶端连接有混合脱硫剂储罐；所述分解炉和预热器之间通过法兰固定连接有导通管，所述导通管的侧壁上固定连接有喷淋头，所述导通管的外侧套接有安装管，所述安装管的内侧固定连接有连接头，所述连接头与喷淋头相连通；所述预热器的内部安装有脱硫装置，所述脱硫装置包括伺服电机、固定座和输料盘，所述伺服电机的底端固定连接有电机支座，所述电机支座固定连接在预热器的外侧壁上，所述固定座固定连接在预热器的内侧壁上，所述输料盘的一侧固定连接有喷洒管，所述输料盘的另一侧开设有滑槽，所述滑槽内贴合连接有滑块，所述滑块与固定座固定连接，所述输料盘的另一侧中部活动连接有输料管，所述输料管的一端贯穿固定座并位于预热器的外部，所述输料盘的外侧周向固定连接有齿条，所述固定座的一端通过密封轴承活动连接有传动轴。可选的，所述连接头与喷淋头的连接处为内六方结构，所述喷淋头与导通管螺纹连接。可选的，所述安装管为软管，所述安装管与导通管之间固定连接有密封垫，所述密封垫由橡胶材料制成。可选的，所述传动轴的一端固定连接有变速齿轮，所述变速齿轮与齿条啮合连接，所述传动轴的另一端贯穿预热器并固定连接有传输齿轮，所述伺服电机的轴上固定连接有齿轮，所述传输齿轮与伺服电机上的齿轮啮合连接。可选的，所述输料盘的内部开设有空腔，所述输料管和喷洒管均与空腔相连通，所述喷洒管的周向开设有喷口。可选的，所述安装管和输料管均与脱硫剂喷枪相连通，所述输料管通过密封轴承与输料盘活动连接。一种干法水泥厂烟气湿法脱硫方法，包括以下步骤：A：配料：按顺序依次将尿素、片碱和小苏打加入水中，得到混合脱硫剂；B：通入烟气：先将烟气通入到回转窑内，然后烟气依次经过回转窑和分解炉进入到预热器内；C：通入配料：将混合脱硫剂倒入混合脱硫剂储罐内，混合脱硫剂经提升泵加压后进入到脱硫剂喷枪内，脱硫剂喷枪将混合脱硫剂分别通入输料管和安装管内；D：一级脱硫：安装管内的混合脱硫剂经过连接头再由喷淋头喷出，混合脱硫剂将导通管内的烟气进行一次脱硫；E：二级脱落：输料管内的混合脱硫剂经过输料盘由喷洒管喷出，启动伺服电机，伺服电机通过传输齿轮带动传动轴旋转，传动轴通过变速齿轮和齿条带动输料盘旋转，输料盘带动喷洒管旋转，喷洒管将混合脱硫剂均匀喷出，混合脱硫剂开始下落，在预热器的作用下，烟气受热自下而上运动，混合脱硫剂和烟气形成对流，实现二次脱硫；F：排放：处理后的气体经收尘器除去气体中的其余粉尘后通过烟囱达标排放，脱硫剂则沉积于物料中。可选的，所述步骤A中的材料的质量配比为：尿素1％—20％、片碱1％—25％、小苏打1％—30％，余量为水。可选的，所述步骤E中的烟气中的SO2经混合脱硫剂吸收后生成亚硫酸盐类物质，随物料一起经预热器、分解炉后入窑煅烧，成为熟料的一部分。可选的，所述步骤F中的混合脱硫剂中的水在预热器中蒸发成水蒸气，随烟气一起经收尘器后通过烟囱排放。(三)有益效果本专利技术提供了一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置及其方法，具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过设置脱硫装置，能够带动喷洒管做旋转运动，使混合脱硫剂达到了均匀喷洒的效果，达到了全方位高效的脱硫效果，通过喷淋头、安装管和连接头之间的配合设置，方便了喷淋头的安装和拆卸，避免在喷淋头发生堵塞时难以更换影响脱硫效率的现象发生，保证了装置的稳定性。(2)、本专利技术通过尿素、片碱和小苏打对烟气进行湿法脱硫的方法，混合脱硫剂中的尿素相对于其单独使用脱硫时的量小，这一改变不仅减小了混合脱硫剂对设备的腐蚀，而且降低了脱硫的成本，在钠基脱硫剂片碱和小苏打均的配合作用下，不仅对SO2有很强的反应能力，而且两者都有很好的溶解度，吸收SO2后产生的副产品为硫酸钠，易溶于水，避免了残留在设备中造成结垢的问题，片碱和小苏打还能吸收其他酸性气体的良好性能。附图说明图1为本专利技术结构的示意图；图2为本专利技术预热器结构的示意图；图3为本专利技术预热器结构的剖面示意图；图4为本专利技术导通管结构的剖面示意图；图5为本专利技术脱硫装置结构的剖面示意图。图中：1、回转窑；2、分解炉；3、预热器；4、收尘器；5、烟囱；6、脱硫剂喷枪；7、提升泵；8、混合脱硫剂储罐；9、导通管；10、喷淋头；11、安装管；12、连接头；13、密封垫；14、输料管；15、脱硫装置；16、伺服电机；17、固定座；18、输料盘；19、喷洒管；20、传动轴；21、齿条；22、变速齿轮；23、传输齿轮；24、滑槽；25、滑块；26、密封轴承；27、电机支座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，包括预热器(3)，其特征在于：所述预热器(3)的一端连通有分解炉(2)，所述分解炉(2)的一端连接有回转窑(1)，所述预热器(3)的另一端连通有收尘器(4)，所述收尘器(4)的一端连接有烟囱(5)，所述预热器(3)的顶端设有脱硫剂喷枪(6)，所述脱硫剂喷枪(6)的顶端连接有提升泵(7)，所述提升泵(7)的顶端连接有混合脱硫剂储罐(8)；所述分解炉(2)和预热器(3)之间通过法兰固定连接有导通管(9)，所述导通管(9)的侧壁上固定连接有喷淋头(10)，所述导通管(9)的外侧套接有安装管(11)，所述安装管(11)的内侧固定连接有连接头(12)，所述连接头(12)与喷淋头(10)相连通；所述预热器(3)的内部安装有脱硫装置(15)，所述脱硫装置(15)包括伺服电机(16)、固定座(17)和输料盘(18)，所述伺服电机(16)的底端固定连接有电机支座(27)，所述电机支座(27)固定连接在预热器(3)的外侧壁上，所述固定座(17)固定连接在预热器(3)的内侧壁上，所述输料盘(18)的一侧固定连接有喷洒管(19)，所述输料盘(18)的另一侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内贴合连接有滑块(25)，所述滑块(25)与固定座(17)固定连接，所述输料盘(18)的另一侧中部活动连接有输料管(14)，所述输料管(14)的一端贯穿固定座(17)并位于预热器(3)的外部，所述输料盘(18)的外侧周向固定连接有齿条(21)，所述固定座(17)的一端通过密封轴承(26)活动连接有传动轴(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，包括预热器(3)，其特征在于：所述预热器(3)的一端连通有分解炉(2)，所述分解炉(2)的一端连接有回转窑(1)，所述预热器(3)的另一端连通有收尘器(4)，所述收尘器(4)的一端连接有烟囱(5)，所述预热器(3)的顶端设有脱硫剂喷枪(6)，所述脱硫剂喷枪(6)的顶端连接有提升泵(7)，所述提升泵(7)的顶端连接有混合脱硫剂储罐(8)；所述分解炉(2)和预热器(3)之间通过法兰固定连接有导通管(9)，所述导通管(9)的侧壁上固定连接有喷淋头(10)，所述导通管(9)的外侧套接有安装管(11)，所述安装管(11)的内侧固定连接有连接头(12)，所述连接头(12)与喷淋头(10)相连通；所述预热器(3)的内部安装有脱硫装置(15)，所述脱硫装置(15)包括伺服电机(16)、固定座(17)和输料盘(18)，所述伺服电机(16)的底端固定连接有电机支座(27)，所述电机支座(27)固定连接在预热器(3)的外侧壁上，所述固定座(17)固定连接在预热器(3)的内侧壁上，所述输料盘(18)的一侧固定连接有喷洒管(19)，所述输料盘(18)的另一侧开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内贴合连接有滑块(25)，所述滑块(25)与固定座(17)固定连接，所述输料盘(18)的另一侧中部活动连接有输料管(14)，所述输料管(14)的一端贯穿固定座(17)并位于预热器(3)的外部，所述输料盘(18)的外侧周向固定连接有齿条(21)，所述固定座(17)的一端通过密封轴承(26)活动连接有传动轴(20)。2.根据权利要求1所述的一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，其特征在于：所述连接头(12)与喷淋头(10)的连接处为内六方结构，所述喷淋头(10)与导通管(9)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，其特征在于：所述安装管(11)为软管，所述安装管(11)与导通管(9)之间固定连接有密封垫(13)，所述密封垫(13)由橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种干法水泥厂烟气湿法脱硫装置，其特征在于：所述传动轴(20)的一端固定连接有变速齿轮(22)，所述变速齿轮(22)与齿条(21)啮合连接，所述传动轴(20)的另一端贯穿预热器(3)并固定连接有传输齿轮(23)，所述伺服电机(16)的轴上固定连接有齿轮，所述传输齿轮(23)与伺服电机(16)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程金科，倪来顺，
申请(专利权)人：长兴中元氢氧化钙有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。