一种顺逆离合器制造技术

技术编号:2213257 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种顺逆离合器,它主要包括顺逆皮带轮和设在皮带轮中间的离合套,其特征在于:离合套的两侧分别设有齿向相反的凸齿(12),顺逆皮带轮的内侧分别设有与凸齿(12)相啮合的凸齿(13)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及离合器的
,具体地说是一种顺逆离合器
技术介绍
目前市场上采用的离合器,特别是用于绞肉切丝切片机中的离合器体积一般比较庞大,非常占地,成本也相对较高,而且外形较差,移动不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顺逆离合器,它可克服现有技术中的一些不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种顺逆离合器,它主要包括顺逆皮带轮和设在皮带轮中间的离合套,其特征在于离合套的两侧分别设有齿向相反的凸齿12,顺逆皮带轮的内侧分别设有与凸齿12相啮合的凸齿13。本技术的离合器采用了滑动离合套,离合套在左右滑动程中,分别与顺逆皮带轮相切合,从而带动皮带轮正转、反转,以达到一种输入方式,两种输出方式的目的,而且体积轻便,安装方便,生产成本也大大降低。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图图2为本技术的使用状态图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术主要包括顺逆皮带轮和设在皮带轮中间的离合套5,其特征在于离合套5的两侧分别设有齿向相反的凸齿12,顺逆皮带轮的内侧分别设有与凸齿12相啮合的凸齿13;凸齿的角度呈60-90度;顺逆皮带轮上分别设一凹槽,凹槽可以呈梯形、方形或锥形。实施中本技术通常用在绞肉切片切丝机中,在离合套5内部设有内套4,内套4通过键6与离合套5相连接,内套的两端分别穿入顺逆皮带轮内部,主轴11穿过内套4,在主轴和内套之间设有销14,通过卡簧1和逆向皮带轮内轴承3及顺向皮带轮内轴承8,使主轴11固定在顺逆皮带轮的端处,当电动机转动时,通过带动电机皮带轮转动,进而带动主轴皮带轮、主轴11以及套在主轴11上的轴承座9和内套4转动,最终带动离合套5转动,当接通电源,按下顺时开关时,离合套5就会顺时针转动,同时与顺皮带轮7相啮合,带动顺皮带轮7转动,从而达到切片切丝的作用;按下逆时开关时,离合套5就会逆时针转动,同时与逆皮带轮2相啮合,带动逆皮带轮2转动,从而达到绞肉的作用,因为本离合器可以分别与顺逆皮带轮相啮合,进行顺逆转动,故称为顺逆离合器。权利要求1.一种顺逆离合器,它主要包括顺逆皮带轮和设在皮带轮中间的离合套,其特征在于离合套的两侧分别设有齿向相反的凸齿(12),顺逆皮带轮的内侧分别设有与凸齿(12)相啮合的凸齿(13)。2.根据权利要求1所述的一种顺逆离合器,其特征在于凸齿的角度呈60-90度。3.根据权利要求1所述的一种顺逆离合器,其特征在于顺逆皮带轮上分别设一凹槽,凹槽可以呈梯形、方形或锥形。专利摘要本技术涉及一种顺逆离合器,其特征为离合套的两侧分别设有齿向相反的凸齿12,顺逆皮带轮的内侧分别设有与凸齿12相啮合的凸齿13。本技术的离合器采用了滑动离合套,离合套在左右滑动过程中,分别与顺逆皮带轮相切合,从而带动皮带轮正转、反转,以达到一种输入方式,两种输出方式的目的,而且体积轻便,安装方便,生产成本也大大降低。文档编号F16D41/18GK2592949SQ0228838公开日2003年12月17日 申请日期2002年12月18日 优先权日2002年12月18日专利技术者周洽民 申请人:上海林生厨具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:周洽民
申请(专利权)人:上海林生厨具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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